一种多功能钳子制造技术

本实用新型专利技术涉及五金工具技术领域，具体地说，涉及一种多功能钳子。包括第一钳体和第二钳体；所述第一钳体包括第一钳柄和第一钳头，所述第二钳体包括第二钳柄和第二钳头；所述第一钳头和第二钳头从上到下依次设置有夹持头、口径递增的剥线口、切线刀；所述第一钳柄的上端内侧和第二钳柄的上端内侧分别设置有U形槽；所述第一钳柄的U形槽内固定有插头，所述第二钳柄的U形槽内固定有导向板，所述导向板上安装有能上下滑动的锁套。本实用新型专利技术具有夹持、切线和剥线等多种功能，设置多个口径不一的剥线口实现了多种规格电线的剥皮，使得剥线更灵活、方便；同时，通过锁套可实现非工作状态时第一钳体与第二钳体之间的闭合锁紧，更有利于钳子的收纳。于钳子的收纳。于钳子的收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钳子


[0001]本技术涉及五金工具
，具体地说，涉及一种多功能钳子。

技术介绍

[0002]钳子为人们日常生活中常用的五金工具之一，其结构主要包括第一钳体和第二钳体，所述的第一钳体和第二钳体通过铆接轴相连接；所述第一钳体包括第一钳柄和第一钳头，所述第二钳体包括第二钳柄和第二钳头。虽然现有的钳子种类繁多，也大多具备多种功能，但是，现有的钳子依然存在以下不足：1、不使用时，两个钳体容易张开，不便于收纳；2、大多只设有一个剥线口，在对不同规格的电线进行剥皮时，由于剥线口的口径与电线的尺寸不匹配，容易出现留线皮、伤线的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种多功能钳子，解决以上技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种多功能钳子，包括第一钳体和第二钳体，所述的第一钳体和第二钳体通过铆接轴相连接；所述第一钳体包括第一钳柄和第一钳头，所述第二钳体包括第二钳柄和第二钳头；其特征在于：所述第一钳头和第二钳头从上到下依次设置有夹持头、口径递增的剥线口、切线刀；所述第一钳柄的上端内侧和第二钳柄的上端内侧分别设置有开口相对的U形槽；所述第一钳柄的U形槽内固定有形的插头，所述第二钳柄的U形槽内固定有导向板，所述导向板上设有条状的导向孔；所述导向板上安装有能沿导向孔上下滑动的锁套，所述锁套上设置有与插头相对应的插孔；所述第一钳柄的上端内侧与第二钳柄的上端内侧连接有助力弹簧。
[0006]进一步地说，所述锁套上设有用于扣合装配在导向板上的C形卡槽，所述C形卡槽的两端分别设有与导向孔向匹配的卡爪；所述C形卡槽的两个卡爪分别从前后两侧卡在导向孔内。
[0007]再进一步说，所述锁套的前后两侧面上分别设有条状的防滑凸棱。
[0008]再进一步说，所述第一钳柄与第一钳头相接的圆形结构上设置有两个截线孔，所述第二钳柄与第二钳头相接的圆形结构上也设置有两个截线孔；所述第一钳体与第二钳体处于打开状态时，所述第一钳体上的截线孔与第二钳体上的截线孔一一对应冲齐。
[0009]再进一步说，所述第二钳柄上端的内侧面上设有压线凸棱，所述第一钳柄上端的内侧面上设有与压线凸棱相匹配的压线凹槽；所述压线凸棱和压线凹槽位于助力弹簧的下方。
[0010]再进一步说，所述压线凸棱下方的面和压线凹槽下方的面均为设有相间排列的凹槽的锯齿面，两个锯齿面的凹槽开口相对。
[0011]更进一步说，所述第一钳柄或者第二钳柄的末端设置有挂孔。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术具有夹持、压线、切线和剥线等多种功能，
设置多个口径不一的剥线口实现了多种规格电线的剥皮，使得剥线更灵活、方便；同时，通过锁套可实现非工作状态时第一钳体与第二钳体之间的闭合锁紧，更有利于钳子的收纳。
附图说明
[0013]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术中所述锁套的结构示意图；
[0015]图3为图1中的局部放大图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]实施例：
[0018]参照图1，本实施例所述的一种多功能钳子，包括第一钳体和第二钳体，所述的第一钳体和第二钳体通过铆接轴5相连接；所述第一钳体包括第一钳柄1和第一钳头3，所述第二钳体包括第二钳柄2和第二钳头4；所述第一钳头3和第二钳头4从上到下依次设置有夹持头10、口径递增的剥线口11、切线刀12。
[0019]所述第一钳柄1的上端内侧和第二钳柄2的上端内侧分别设置有开口相对的U形槽；所述第一钳柄的U形槽内固定有形的插头7，所述第二钳柄2的U形槽内固定有导向板8，所述导向板8上设有条状的导向孔81；所述导向板8上安装有能沿导向孔上下滑动的锁套9。所述第一钳柄1的上端内侧与第二钳柄2的上端内侧连接有助力弹簧6。
[0020]如图2所示，所述锁套9上设置有与插头7相对应的插孔92和用于扣合装配在导向板8上的C形卡槽93。所述C形卡槽93的两端分别设有与导向孔81向匹配的卡爪94；所述C形卡槽93的两个卡爪94分别从前后两侧卡在导向孔81内。为方便推拉锁套9上下滑动，在所述锁套9的前后两侧面上分别设有条状的防滑凸棱91。不使用钳子时，将锁套9向上推，使插头7插入插孔92内，即可使钳子保持闭合状态，方便携带；使用钳子时，将锁套9向下拉，使插孔92与插头7相脱离，即可使钳子处于打开状态，进行操作。
[0021]所述第一钳柄1与第一钳头3相接的圆形结构上设置有两个截线孔51，所述第二钳柄2与第二钳头4相接的圆形结构上也设置有两个截线孔；所述第一钳体与第二钳体处于打开状态时，所述第一钳体上的截线孔与第二钳体上的截线孔一一对应冲齐。需要截线时，将待截线缆插入口径相适配的截线孔内，用力闭合第一钳体和第二钳体，即可将线缆截断。
[0022]所述第二钳柄上端的内侧面上设有压线凸棱14，所述第一钳柄上端的内侧面上设有与压线凸棱14相匹配的压线凹槽；所述压线凸棱14和压线凹槽位于助力弹簧的下方。所述压线凸棱14下方的面和压线凹槽下方的面均为设有相间排列的凹槽的锯齿面15，两个锯齿面15的凹槽开口相对。
[0023]所述第一钳柄或者第二钳柄的末端设置有挂孔13，挂孔13的设计方便把钳子悬挂置放。
[0024]本技术具有夹持、压线、切线和剥线等多种功能，而且，设置多个口径不一的剥线口11实现了多种规格电线的剥皮，使得剥线更灵活、方便；此外，锁套9实现了非工作状态时第一钳体与第二钳体之间的闭合锁紧，更有利于钳子的收纳。
[0025]以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制另一方面通过本技术的专利
范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能钳子，包括第一钳体和第二钳体，所述的第一钳体和第二钳体通过铆接轴(5)相连接；所述第一钳体包括第一钳柄(1)和第一钳头(3)，所述第二钳体包括第二钳柄(2)和第二钳头(4)；其特征在于：所述第一钳头(3)和第二钳头(4)从上到下依次设置有夹持头(10)、口径递增的剥线口(11)、切线刀(12)；所述第一钳柄(1)的上端内侧和第二钳柄(2)的上端内侧分别设置有开口相对的U形槽；所述第一钳柄的U形槽内固定有形的插头(7)，所述第二钳柄(2)的U形槽内固定有导向板(8)，所述导向板(8)上设有条状的导向孔(81)；所述导向板(8)上安装有能沿导向孔上下滑动的锁套(9)，所述锁套(9)上设置有与插头(7)相对应的插孔(92)；所述第一钳柄(1)的上端内侧与第二钳柄(2)的上端内侧连接有助力弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的多功能钳子，其特征在于：所述锁套(9)上设有用于扣合装配在导向板(8)上的C形卡槽(93)，所述C形卡槽(93)的两端分别设有与导向孔(81)向匹配的卡爪(94)；所述C形卡槽(93)的两个卡爪(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜艳云，
申请(专利权)人：姜艳云，
类型：新型
国别省市：