本实用新型专利技术公开了一种截止阀生产用阀体抛光装置，包括底座以及在底座上的滑动的工作台和支撑架，所述工作台滑动设置在底座的上端面中间处，工作台的上端面对称开设有两组滑槽，两组所述滑槽内均安装有丝杠，两组所述滑槽上均安装有夹紧机构，且两组滑槽内的丝杠同轴固定连接，并螺纹相反，其中一组丝杠的一端与工作台侧面安装的第一电机传动连接，所述支撑架呈U型结构，其两组U型端腿固定焊接在底座的上端面两侧。该截止阀生产用阀体抛光装置，既能够根据不同的抛光位置进行适应性调节，且吸尘器连接的吸尘管跟随抛光磨轮移动，从而在抛光的过程中，能够方便抛光产生碎屑的吸收，吸收的效率更高。吸收的效率更高。吸收的效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种截止阀生产用阀体抛光装置
[0001]本技术属于截止阀生产
，具体涉及一种截止阀生产用阀体抛光装置。
技术介绍
[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
[0003]截止阀在生产过程中，为了保证其后期使用的质量，往往都需要进行一系列的加工，对于截止阀阀体的打磨抛光也是重要的一个步骤，现有的抛光装置，如申请号201920937564.6所公开的中国专利一种截止阀生产用阀体抛光装置，其虽然实现了对不同尺寸截止阀的适应，但是其通过调节抛光桌面的升降，导致在对截止阀不同的位置抛光时，其每次都需要适应性调节，且调节范围不易控制，同时在抛光过程中，其缺少吸尘机构，导致抛光时产生的碎屑飞舞，影响抛光的环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种截止阀生产用阀体抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种截止阀生产用阀体抛光装置，包括底座以及在底座上的滑动的工作台和支撑架，所述工作台滑动设置在底座的上端面中间处，工作台的上端面对称开设有两组滑槽，两组所述滑槽内均安装有丝杠，两组所述滑槽上均安装有夹紧机构，且两组滑槽内的丝杠同轴固定连接，并螺纹相反，其中一组丝杠的一端与工作台侧面安装的第一电机传动连接；
[0006]所述支撑架呈U型结构，其两组U型端腿固定焊接在底座的上端面两侧，且其中一组端腿的内侧还安装有与工作台连接的电动推杆，支撑架的顶端居中安装有一组转动设置的转管，所述转管内螺纹插入一组螺杆，转管两侧的支撑架上分别安装有吸尘器和第三电机，且转管的上端通过啮合机构与第三电机传动连接，所述螺杆的底端固定连接有放置第二电机的机壳，且机壳的外侧还连接有支撑在支撑架上的支撑杆，其中两组所述支撑杆上均安装有吸尘管。
[0007]优选的，所述夹紧机构包括安装在滑槽上的推板以及推板通过弹簧连接的夹板，所述推板的底端凸出设有吻合在滑槽内的滑块，其中所述丝杠螺纹穿过滑块。
[0008]优选的，所述弹簧在推板的一侧面对称焊接有两组，且两组所述弹簧的另一端均与夹板粘接固定，所述夹板为橡胶板。
[0009]优选的，所述螺杆的顶端还同轴固定连接有挡板，所述啮合机构包括固定套在转
管上的从动齿轮以及固定套在第三电机机轴上的主动齿轮，其中所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0010]优选的，所述支撑架的两组U型端腿内侧均开设有侧槽，两组所述支撑杆的一端均垂直焊接在第二电机的机壳外，另一端凸出设有吻合在侧槽中的凸块。
[0011]优选的，所述第二电机的机轴上安装有抛光磨轮，且两组所述吸尘管的底端均安装有朝向抛光磨轮的吸尘嘴，两组所述吸尘管的顶端均通过三通阀与吸尘器的进风管相通，其中吸尘器的进风管为伸缩软管。
[0012]本技术的技术效果和优点：该截止阀生产用阀体抛光装置，通过在支撑架上设置转管、吸尘器和第三电机，转管内的螺杆通过第三电机的转动在转管内上下滑动，带动了抛光的第二电机以及抛光磨轮的升降，从而在对阀体进行抛光时，其相较于底部的调节启动，此时调节更加方便，能够根据不同的抛光位置进行适应性调节，且吸尘器连接的吸尘管跟随抛光磨轮移动，从而在抛光的过程中，能够方便抛光产生碎屑的吸收，吸收的效率更高；此外工作台上阀体通过两组夹紧机构夹紧，并由第一电机通过丝杠的传动带动夹紧机构对阀体的夹紧，其夹紧的效率更高，并能够保证阀体始终处于工作台的中间处，同时由弹簧和橡胶夹板的设置保证夹紧的同时，避免了刚性接触。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的工作台结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A处结构的放大示意图。
[0016]图中：1底座、2工作台、3电动推杆、4第一电机、5夹紧机构、6吸尘器、7三通阀、8吸尘管、9螺杆、10第二电机、11支撑杆、12侧槽、13凸块、14滑槽、15丝杠、16推板、17弹簧、18夹板、19转管、20挡板、21从动齿轮、22第三电机、23主动齿轮、24支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1-3所示的一种截止阀生产用阀体抛光装置，包括底座1以及在底座1上的滑动的工作台2和支撑架24，所述工作台2滑动设置在底座1的上端面中间处，工作台2的上端面对称开设有两组滑槽14，两组所述滑槽14内均安装有丝杠15，两组所述滑槽14上均安装有夹紧机构5，且两组滑槽14内的丝杠15同轴固定连接，并螺纹相反，其中一组丝杠15的一端与工作台2侧面安装的第一电机4传动连接，第一电机4在此处为伺服电机；
[0019]所述支撑架24呈U型结构，其两组U型端腿固定焊接在底座1的上端面两侧，且其中一组端腿的内侧还安装有与工作台2连接的电动推杆3，由电动推杆3能够带动工作台2的移动，支撑架24的顶端居中安装有一组转动设置的转管19，转管9通过外套轴承在支撑架24上转动设置，其中轴承在支撑架24的内部，图中未示出，所述转管19内螺纹插入一组螺杆9，转
管19两侧的支撑架24上分别安装有吸尘器6和第三电机22，第三电机22为伺服电机，且转管19的上端通过啮合机构与第三电机22传动连接，所述螺杆9的底端固定连接有放置第二电机10的机壳，且机壳的外侧还连接有支撑在支撑架24上的支撑杆11，其中两组所述支撑杆11上均安装有吸尘管8。
[0020]具体的，所述夹紧机构5包括安装在滑槽14上的推板16以及推板16通过弹簧17连接的夹板18，所述推板16的底端凸出设有吻合在滑槽14内的滑块，其中所述丝杠15螺纹穿过滑块，实现丝杠15转动带动推杆16在滑槽14上移动。
[0021]具体的，所述弹簧17在推板16的一侧面对称焊接有两组，且两组所述弹簧17的另一端均与夹板18粘接固定，所述夹板18为橡胶板，能够避免与阀体的刚性接触。
[0022]具体的，所述螺杆9的顶端还同轴固定连接有挡板20，所述啮合机构包括固定套在转管19上的从动齿轮21以及固定套在第三电机22机轴上的主动齿轮23，其中所述主动齿轮23与从动齿轮21啮合。
[0023]具体的，所述支撑架24的两组U型端腿内侧均开设有侧槽12，两组所述支撑杆11的一端均垂直焊接在第二电机10的机壳外，另一端凸出设有吻合在侧槽12中的凸块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种截止阀生产用阀体抛光装置，包括底座(1)以及在底座(1)上的滑动的工作台(2)和支撑架(24)，其特征在于：所述工作台(2)滑动设置在底座(1)的上端面中间处，工作台(2)的上端面对称开设有两组滑槽(14)，两组所述滑槽(14)内均安装有丝杠(15)，两组所述滑槽(14)上均安装有夹紧机构(5)，且两组滑槽(14)内的丝杠(15)同轴固定连接，并螺纹相反，其中一组丝杠(15)的一端与工作台(2)侧面安装的第一电机(4)传动连接；所述支撑架(24)呈U型结构，其两组U型端腿固定焊接在底座(1)的上端面两侧，且其中一组端腿的内侧还安装有与工作台(2)连接的电动推杆(3)，支撑架(24)的顶端居中安装有一组转动设置的转管(19)，所述转管(19)内螺纹插入一组螺杆(9)，转管(19)两侧的支撑架(24)上分别安装有吸尘器(6)和第三电机(22)，且转管(19)的上端通过啮合机构与第三电机(22)传动连接，所述螺杆(9)的底端固定连接有放置第二电机(10)的机壳，且机壳的外侧还连接有支撑在支撑架(24)上的支撑杆(11)，其中两组所述支撑杆(11)上均安装有吸尘管(8)。2.根据权利要求1所述的一种截止阀生产用阀体抛光装置，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括安装在滑槽(14)上的推板(16)以及推板(16)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：王健，
类型：新型
国别省市：
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