一种打印机清洁刮刀加工夹具制造技术

一种打印机清洁刮刀加工夹具，包括承重板、转盘、夹持组件、筒体、滑块、拉把、第一弹簧和第二支撑板；转盘转动设置在承重板上；第一支撑板设置在转盘上；第一支撑板设置多组第一定位杆，第一定位杆插入第一定位孔内；压板设置在滑块上，压板底部设置竖直的第二定位杆，第二定位杆插入第二定位孔内；夹持组价设置多组；筒体竖直设置在转盘的顶部；滑块与筒体滑动连接；拉把设置在滑块顶部；第一弹簧两端分别与转盘和滑块连接；第二支撑板设置在承重板顶部，第二支撑板上设置刀口加工机构；承重板上设有转动组件。本实用新型专利技术中一次能够夹持多组刮刀板，依次加工完后再取下刮刀板即可，多组夹持组件同步打开与关闭，上件简单方便，省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机清洁刮刀加工夹具


[0001]本技术涉及打印机设备
，尤其涉及一种打印机清洁刮刀加工夹具。

技术介绍

[0002]在打印机或复印机的打印或复印过程中，碳粉在硒鼓上形成图像，再转印到复印纸上面，这个过程中会有一部分碳粉留在硒鼓上面，如果这一部分不被清除的话，在复印下一张的时候就会转印到下一张复印纸上面，就会影响到下一张的复印效果和质量，在这时就需要有一种装置在复印机复印完一张后清除残留在硒鼓上的碳粉，这种装置就是清洁刮刀，一张刮板质量的好坏是很重要的，它直接决定了复印质量和硒鼓的使用寿命，刮刀为长条形板状，一侧加工刀口，另一侧开设多组安装孔，加工刀口时，通过安装孔进行定位固定，通过刀口加工机构进行刀口加工，现有的刮刀加工夹具一次夹持一把刮刀板，操作者需要不断打开和关闭夹具，操作费时费力，加工效率低。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种打印机清洁刮刀加工夹具，一次能够夹持多组刮刀板，依次加工完后再取下刮刀板即可，多组夹持组件同步打开与关闭，上件简单方便，省时省力。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种打印机清洁刮刀加工夹具，包括承重板、转盘、夹持组件、筒体、滑块、拉把、第一弹簧和第二支撑板；夹持组价包括第一支撑板、压板和刮刀板；
[0007]承重板底部设置多组支撑柱；转盘水平且转动设置在承重板上；
[0008]第一支撑板设置在转盘上；第一支撑板顶部设置多组竖直的第一定位杆，第一定位杆穿过刮刀板上开设的刮刀安装孔并配合插入压板上开设的第一定位孔内；刮刀板下端面与第一支撑板上端面贴合；压板水平设置在滑块上，压板底部设置竖直的第二定位杆，第二定位杆穿过刮刀安装孔并插入第一支撑板上开设的第二定位孔内，压板下端面与刮刀板的上端面贴合；夹持组价设置多组，多组夹持组件以筒体轴线为中心沿圆周分布；
[0009]筒体竖直设置在转盘的顶部，筒体轴线与转盘轴线重合；滑块为圆柱状，滑块与筒体滑动连接，滑动方向为上下方向，滑块外周壁与筒体内周壁贴合；拉把设置在滑块顶部；第一弹簧位于筒体内，第一弹簧底部与转盘连接，第一弹簧顶部与滑块连接；第二支撑板竖直设置在承重板顶部，第二支撑板上设置对刮刀板进行刀口加工的刀口加工机构；承重板上设有带动转盘转动的转动组件。
[0010]优选的，转动组件包括第三定位杆、挡板和第二弹簧；承重板上开设竖直的第三定位孔，第三定位孔在承重板上下端面均形成开口；转盘上开设竖直的第四定位孔，第四定位孔与第三定位孔相对；第三定位杆底部位于承重板下方，第三定位杆顶部穿过第三定位孔和第四定位孔伸入转盘上方；挡板水平设置在第三定位杆底部；第二弹簧套在第三定位杆
上，第二弹簧顶部与承重板底部连接，第二弹簧底部与挡板连接。
[0011]优选的，挡板底部竖直设置连接柱，连接柱上设置脚踏板。
[0012]优选的，支撑柱底部设置万向轮。
[0013]优选的，转盘外周设置水平的转动拨杆。
[0014]优选的，转动拨杆设置多组，转动拨杆外周设置防滑硅胶层。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一次能够夹持多组刮刀板，依次加工完后再取下刮刀板即可，多组夹持组件同步打开与关闭，上件简单方便，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的打印机清洁刮刀加工夹具的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的打印机清洁刮刀加工夹具的俯视图。
[0018]附图标记：1、承重板；2、支撑柱；3、转盘；4、第一支撑板；5、第一定位杆；6、第一定位孔；7、压板；8、第二定位杆；9、第二定位孔；10、刮刀安装孔；11、刮刀板；12、筒体；13、滑块；14、拉把；15、第一弹簧；16、第二支撑板；17、刀口加工机构；18、第三定位孔；19、第四定位孔；20、第三定位杆；21、挡板；22、第二弹簧；23、连接柱；24、脚踏板；25、万向轮；26、转动拨杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1-2所示，本技术提出的一种打印机清洁刮刀加工夹具，包括承重板1、转盘3、夹持组件、筒体12、滑块13、拉把14、第一弹簧15和第二支撑板16；夹持组价包括第一支撑板4、压板7和刮刀板11；
[0021]承重板1底部设置多组支撑柱2；转盘3水平且转动设置在承重板1上；
[0022]第一支撑板4设置在转盘3上；第一支撑板4顶部设置多组竖直的第一定位杆5，第一定位杆5穿过刮刀板11上开设的刮刀安装孔10并配合插入压板7上开设的第一定位孔6内；刮刀板11下端面与第一支撑板4上端面贴合；压板7水平设置在滑块13上，压板7底部设置竖直的第二定位杆8，第二定位杆8穿过刮刀安装孔10并插入第一支撑板4上开设的第二定位孔9内，压板7下端面与刮刀板11的上端面贴合；夹持组价设置多组，多组夹持组件以筒体12轴线为中心沿圆周分布；
[0023]筒体12竖直设置在转盘3的顶部，筒体12轴线与转盘3轴线重合；滑块13为圆柱状，滑块13与筒体12滑动连接，滑动方向为上下方向，滑块13外周壁与筒体12内周壁贴合；拉把14设置在滑块13顶部；第一弹簧15位于筒体12内，第一弹簧15底部与转盘3连接，第一弹簧15顶部与滑块13连接；第二支撑板16竖直设置在承重板1顶部，第二支撑板16上设置对刮刀板11进行刀口加工的刀口加工机构17；承重板1上设有带动转盘3转动的转动组件。
[0024]本技术中，将拉把14向上拉起，带动滑块13向上移动，滑块13带动压板7向上
移动，当第二定位杆8脱离第二定位孔9后，将刮刀板11放置在第一支撑板4上，放置刮刀板11时使第一定位杆5穿过刮刀安装孔10，每一组夹持组件中的第一支撑板4上放置一组刮刀板11，放置完成后，松开拉把14，在第一弹簧15的拉力下，滑块13向下移动，滑块13带动压板7向下移动，第一定位杆5插入第一定位孔6和第二定位杆8插入第二定位孔9内，直到压板7压在刮刀板11上停止移动，此时刮刀板11被定位压紧，通过刀口加工机构17对刮刀板11进行加工刀口即可，当加工完一组刮刀板11的刀口后，通过转动组件，将第二组刮刀板11转到到刀口加工机构17位置处，再进行加工刀口即可，依次循环，直到所有的刮刀板11都加工完毕后，再次向上拉动拉把14，使压板7向上移动，再将加工完的刮刀板11全部取下安装上未加工的刮刀板11即可开始下一轮的加工。本技术中，一次能够夹持多组刮刀板11，依次加工完后再取下刮刀板11即可，多组夹持组件同步打开与关闭，上件简单方便，省时省力。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机清洁刮刀加工夹具，其特征在于，包括承重板(1)、转盘(3)、夹持组件、筒体(12)、滑块(13)、拉把(14)、第一弹簧(15)和第二支撑板(16)；夹持组价包括第一支撑板(4)、压板(7)和刮刀板(11)；承重板(1)底部设置多组支撑柱(2)；转盘(3)水平且转动设置在承重板(1)上；第一支撑板(4)设置在转盘(3)上；第一支撑板(4)顶部设置多组竖直的第一定位杆(5)，第一定位杆(5)穿过刮刀板(11)上开设的刮刀安装孔(10)并配合插入压板(7)上开设的第一定位孔(6)内；刮刀板(11)下端面与第一支撑板(4)上端面贴合；压板(7)水平设置在滑块(13)上，压板(7)底部设置竖直的第二定位杆(8)，第二定位杆(8)穿过刮刀安装孔(10)并插入第一支撑板(4)上开设的第二定位孔(9)内，压板(7)下端面与刮刀板(11)的上端面贴合；夹持组价设置多组，多组夹持组件以筒体(12)轴线为中心沿圆周分布；筒体(12)竖直设置在转盘(3)的顶部，筒体(12)轴线与转盘(3)轴线重合；滑块(13)为圆柱状，滑块(13)与筒体(12)滑动连接，滑动方向为上下方向，滑块(13)外周壁与筒体(12)内周壁贴合；拉把(14)设置在滑块(13)顶部；第一弹簧(15)位于筒体(12)内，第一弹簧(15)底部与转盘(3)连接，第一弹簧(15)顶部与滑块(13)连接；第二支撑板(16)竖直设置在承重板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰龙，方阳光，
申请(专利权)人：东莞市振欣基智能自动化印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：