一种棉纱生产用混棉设备制造技术

本实用新型专利技术属于棉纱生产领域，尤其是一种棉纱生产用混棉设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有控制箱，控制箱的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定安装有进料管且搅拌箱的一侧固定安装有进风管的一端，进风管的另一端固定安装有输风机，所述控制箱的底部内壁哈上固定安装有转动电机与固定块转动电机的输出轴上固定套接有第一齿轮与第二齿轮，固定块的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转杆，所述第一转杆上转动套接有第二转杆，控制箱的顶部与搅拌箱的底部均开设有转孔。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以方便对棉纱进行混合。进行混合。进行混合。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱生产用混棉设备


[0001]本技术涉及棉纱生产领域，尤其涉及一种棉纱生产用混棉设备。

技术介绍

[0002]混棉机是纺织行业应用广泛的一种机械之一，为了生产不同性质的成品，常以不同性质的原料相互混合制造，而在不同原料的混合技术与方式上，则以不同产品的要求也会有所不同。
[0003]现有技术中的混棉机，在对于不同密度的棉产品的混合，在其均匀程度上还是无法有力保证的，而即使有些设备能实现，可这样的设备也因为机构复杂而导致造价很高，不宜大力推广。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱生产用混棉设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种棉纱生产用混棉设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有控制箱，控制箱的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的顶部固定安装有进料管且搅拌箱的一侧固定安装有进风管的一端，进风管的另一端固定安装有输风机，所述控制箱的底部内壁上固定安装有转动电机与固定块，转动电机的输出轴上固定套接有第一齿轮与第二齿轮，固定块的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转杆，所述第一转杆上转动套接有第二转杆，控制箱的顶部与搅拌箱的底部均开设有转孔，第一转杆和第二转杆的顶部均依次贯穿两个转孔并延伸至搅拌箱内，所述第二转杆上套接安装有位于搅拌箱内的第一转盘，第一转杆的顶端套接安装有第二转盘，第二转盘位于第一转盘的上方，所述第二转杆上固定套接有位于控制箱内的第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮相啮合，第一转杆上固定套接有位于控制箱内的调节圆盘与第四齿轮，调节圆盘与第四齿轮均位于第三齿轮的下方且调节圆盘位于第四齿轮与第三齿轮之间，且第二齿轮位于第四齿轮的上方。
[0007]优选的，所述第一转盘与第二转盘的两侧均固定安装有搅拌杆。
[0008]优选的，所述进风管的两侧内壁上固定安装有同一个过滤网。
[0009]优选的，所述控制箱的一侧内壁沿竖直方向上固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块上固定安装有调节板，调节板靠近调节圆盘的一侧开设有转动缺口，转动缺口与调节圆盘相适配且调节圆盘转动安装在转动缺口内，调节板的顶部固定安装有拉杆。
[0010]优选的，所述控制箱的底部内壁上固定安装有竖杆，竖杆的一侧开设有活动孔，活动孔内活动安装有限位杆，限位杆的两端均延伸至活动孔外且远离拉杆的一端固定套接有手动拉杆，所述拉杆的一侧开设有限位孔，限位孔与限位杆相适配，限位杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定在限位杆上，另一端固定在活动孔的内壁上。
[0011]本技术中，所述一种棉纱生产用混棉设备，首先通过将要混合的棉纱由进料
管倒入到搅拌箱中，然后通过输风机将空气吹入到搅拌箱中，使得混合的过程中，棉纱能够更蓬松。通过过滤网将外界的空气过滤，减少外界的杂质进入到搅拌箱中，然后，通过启动转动电机带动的转动，第一齿轮带动第三齿轮的转动，第三齿轮带动第二转杆的转动，第二转杆带动第一转盘的转动，第一转盘带动搅拌杆的转动，继而可对搅拌箱内的混合棉纱进行了搅拌。
[0012]当搅拌箱内的混合棉纱较多的时候，通过向上拉动拉杆带动调节板向上移动，调节板带动调节圆盘向上移动，调节圆盘带动第一转杆向上移动，此时第三齿轮仍与第一齿轮相互啮合，但是增加了第四齿轮与第二齿轮啮合，所以第二齿轮带动了第四齿轮的转动，第四齿轮带动了第二转盘的转动，第二转盘带动了搅拌杆的转动，继而可对搅拌箱内的混合棉纱进行了搅拌，继而第二转盘和第一转盘上的可同时对搅拌箱内的混合棉纱进行搅拌混合，使得混合更充分。
[0013]为了使得在转动的过程中，可以上下稳固不动，通过松开限位杆，通过限位杆通过弹簧的作用卡进拉杆上的限位槽中，继而调节板的高度被限制，第一转杆的位置可以稳固。本技术结构简单。使用方便，可以方便对棉纱进行混合。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种棉纱生产用混棉设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种棉纱生产用混棉设备A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种棉纱生产用混棉设备的B部分结构示意图。
[0017]图中：1底座、2控制箱、3第一转盘、4第二转杆、5第二转盘、6搅拌杆、7第一转杆、8搅拌箱、9进料管、10进风管、11过滤网、 12输风机、13转动电机、14第二齿轮、15第一齿轮、16第三齿轮、 17调节板、18调节圆盘、19第四齿轮、20拉杆、21限位杆、22手动拉杆、23弹簧、24竖杆、25固定块。
具体实施方式
[0018]本技术方案中：
[0019]14、15、16、17、18、19、11、12为本技术含有实质创新性构件。
[0020]17、19为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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3，一种棉纱生产用混棉设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有控制箱2，控制箱2的顶部固定安装有搅拌箱8，搅拌箱8的顶部固定安装有进料管9且搅拌箱8的一侧固定安装有进风管10的一端，进风管10的另一端固定安装有输风机12，控制箱2 的底部内壁上固定安装有转动电机13与固定块25，转动电机13的输出轴上固定套接有第一齿轮15与第二齿轮14，固定块25的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转杆7，第一转杆7上转动套接有第二转杆4，控制箱2的顶部与搅拌箱8的底部均开设有转孔，第一转杆7和第二转杆4的顶部均依次贯穿两个转孔并延伸至搅拌箱8内，第二转杆4上套接安装有位于
搅拌箱8内的第一转盘3，第一转杆7的顶端套接安装有第二转盘5，第二转盘5位于第一转盘3的上方，第二转杆4上固定套接有位于控制箱2内的第三齿轮16，第三齿轮16与第一齿轮15相啮合，第一转杆7上固定套接有位于控制箱2内的调节圆盘18与第四齿轮19，调节圆盘18与第四齿轮19均位于第三齿轮16的下方且调节圆盘18位于第四齿轮19与第三齿轮 16之间，且第二齿轮位于第四齿轮19的上方。
[0024]实施例二
[0025]本技术中，第一转盘3与第二转盘5的两侧均固定安装有搅拌杆6，通过搅拌杆6的转动可对搅拌箱8内的混合棉纱进行了搅拌。
[0026]本技术中，进风管10的两侧内壁上固定安装有同一个过滤网11，通过过滤网11将外界的空气过滤，减少外界的杂质进入到搅拌箱8中。
[0027]本技术中，控制箱2的一侧内壁沿竖直方向上固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块上固定安装有调节板17，调节板 17靠近调节圆盘18的一侧开设有转动缺口，转动缺口与调节圆盘18 相适配且调节圆盘转动安装在转动缺口内，调节板17的顶部固定安装有拉杆20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用混棉设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有控制箱(2)，控制箱(2)的顶部固定安装有搅拌箱(8)，搅拌箱(8)的顶部固定安装有进料管(9)且搅拌箱(8)的一侧固定安装有进风管(10)的一端，进风管(10)的另一端固定安装有输风机(12)，所述控制箱(2)的底部内壁上固定安装有转动电机(13)与固定块(25)，转动电机(13)的输出轴上固定套接有第一齿轮(15)与第二齿轮(14)，固定块(25)的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)上转动套接有第二转杆(4)，控制箱(2)的顶部与搅拌箱(8)的底部均开设有转孔，第一转杆(7)和第二转杆(4)的顶部均依次贯穿两个转孔并延伸至搅拌箱(8)内，所述第二转杆(4)上套接安装有位于搅拌箱(8)内的第一转盘(3)，第一转杆(7)的顶端套接安装有第二转盘(5)，第二转盘(5)位于第一转盘(3)的上方，所述第二转杆(4)上固定套接有位于控制箱(2)内的第三齿轮(16)，第三齿轮(16)与第一齿轮(15)相啮合，第一转杆(7)上固定套接有位于控制箱(2)内的调节圆盘(18)与第四齿轮(19)，调节圆盘(18)与第四齿轮(19)均位于第三齿轮(16)的下方且调节圆盘(18)位于第四齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐聪，
申请(专利权)人：上高县宏迈纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：