本实用新型专利技术涉及打印设备技术领域，公开了一种3D打印用粉末的存储装置，包括存储罐、支架和PLC装置、真空泵、惰性气体阀门、湿度传感器、重力传感器，其中，所述存储罐上设有进料口、出料口、真空表、真空接口、惰性气体接口；所述真空泵设有与所述真空接口连接的真空泵管路；所述惰性气体阀门设有与与惰性气体接口连接的惰性气体阀门管路；所述湿度传感器设有与所述PLC装置连接的湿度传感器线路；所述重力传感器设有与所述PLC装置连接的重力传感器线路。本实用新型专利技术的存储装置可实现同一批次或不同批次粉末集中存储，并可实现粉末的存储数据记录，提高了粉末存储品质、延长粉末的存储时间和实现粉末的管理和追溯。间和实现粉末的管理和追溯。间和实现粉末的管理和追溯。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用粉末的存储装置
[0001]本技术涉及打印设备
，特别是涉及一种3D打印用粉末的存储装置。
技术介绍
[0002]目前，3D打印用的原材料主要为粉末，在粉末使用前和粉末使用后，均需要容器来收集粉末。采用3D打印设备配套的粉瓶收集粉末，存在占用粉瓶的现象，并且收集量小，而采用粉末厂家提供的塑料瓶来收集粉末，则粉末和空气接触，吸收空气中的氧气和水分，降低粉末的品质。此外，随着大型3D打印设备普及和多台3D打印生产线的增多，粉末的使用量大，粉末收集和存储效率将越来越低，并且无法实现粉末的管理和可追溯。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种粉末存储装置，能够在真空或惰性气体保护条件下存储粉末，操作方便，可实现同一批次或不同批次粉末集中存储，并可实现粉末的存储数据记录，可提高粉末存储品质、延长粉末的存储时间和实现粉末的管理和追溯。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种3D打印用粉末的存储装置，包括存储罐、支架和PLC装置、真空泵、惰性气体阀门、湿度传感器、重力传感器，其中：
[0005]所述存储罐呈双锥形，分为上锥体、中间垂直体和下锥体，所述存储罐的上锥体的顶部和下锥体的底部对应设有进料口和出料口，所述存储罐的上锥体设有真空表，所述上锥体还留有真空接口、惰性气体接口，所述存储罐的中间垂直体设有观察窗，所述存储罐固定在所述支架上；
[0006]所述真空泵设有真空泵管路，所述真空泵管路与所述真空接口连接；
[0007]所述惰性气体阀门设有惰性气体阀门管路，所述惰性气体阀门管路与惰性气体接口连接；
[0008]所述湿度传感器分别安装在所述存储罐上锥体和下锥上，所述湿度传感器设有湿度传感器线路，所述湿度传感器线路与所述PLC装置连接；
[0009]所述重力传感器安装在所述下锥体上，所述重力传感器设有重力传感器线路，所述重力传感器线路与所述PLC装置连接。
[0010]进一步地，所述存储罐采用金属材料，材质包括但不限于不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金和铜合金，所述存储罐上下锥体的角度为 60
‑
150
°
，存储罐壁厚为0.5
‑
5mm，所述存储罐的成形方式采用整体焊接成形，存储罐内壁光滑、平整。
[0011]进一步地，所述进料口包括直筒部、法兰和密封阀，其中所述直筒部一端焊接在存储罐上，所述法兰的一端面连接在所述直筒部的另一端，所述密封阀连接在所述法兰另一端面，所述法兰和密封阀连接处还设有密封阀密封圈，所述出料口结构与所述进料口结构相同。
[0012]进一步地，所述观察窗为透明材质材料，材质包括但不限于塑料、树脂、玻璃，所述观察窗的形状为长条形，长度与存储罐中间垂直段一致，宽度为5mm
‑
100mm，所述观察窗部
位设有体积容量刻度标识，所述体积容量刻度标识的精度为1L
‑
50L，所述观察窗与存储罐之间连接部位设置有密封圈。
[0013]进一步地，所述惰性气体阀门管路内口部位留有内螺纹，所述惰性气体接口一端留有外螺纹，所述惰性气体接口一端与所述惰性气体阀门管路螺栓连接，所述真空泵管路内口部位留有内螺纹，所述真空接口一端留有外螺纹，所述真空接口一端与所述真空泵管路螺栓连接。
[0014]进一步地，所述存储罐与所述支架的固定位置位于存储罐中间垂直体，所述支架与所述存储罐的连接方式包括但不限于焊接连接、活动连接，所述支架带有万向轮，所述支架还设有推动把手。
[0015]进一步地，所述PLC装置设有内置电源和/或连接外接电源，所述 PLC装置设有USB接口，所述USB接口外接数据存储设备。
[0016]进一步地，所述湿度传感器、真空表、重力传感器通过螺栓可拆卸连接方式固定在存储罐上。
[0017]本技术实施例一种3D打印用粉末的存储装置与现有技术相比，其有益效果在于：能够在真空或惰性气体保护条件下存储粉末，操作方便，可实现同一批次或不同批次粉末集中存储，并可实现粉末的存储数据记录，可提高粉末存储品质、延长粉末的存储时间和实现粉末的管理和追溯。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例整体结构示意图。
[0019]图2是本技术实施例图1中A处结构的放大图。
[0020]图3是本技术实施例图1中不B处结构的放大图。
[0021]图4是本技术实施例立体图结构示意图。
[0022]图中，1、存储罐；2、支架；3、PLC装置；4、上锥体；5、中间垂直体；6、下锥体；7、进料口；8、出料口；9、观察窗；10、真空接口；11、惰性气体接口；12、真空泵管路；13、惰性气体阀门管路； 14、湿度传感器；15、真空表；16、重力传感器；17、湿度传感器线路；18、重力传感线路；19、直筒部；20、法兰；21、密封阀；22、密封阀密封圈；23、密封圈；24、万向轮；25、推动把手；26、USB接口；27、真空泵；28、惰性气体阀门；29、体积容量刻度；30、粉末输送机；31、粉末输送机接口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1至3所示，本技术实施例优选实施例的一种3D打印用粉末的存储装置，包括存储罐1、支架2和PLC装置3、真空泵27、惰性气体阀门28、湿度传感器14、重力传感器
16，其中：
[0026]存储罐呈双锥形，分为上锥体4、中间垂直体5和下锥体6，存储罐1的上锥体4的顶部和下锥体6的底部对应设有进料口7和出料口8，存储罐1的上锥体4设有真空表15，上锥体4还留有真空接口10、惰性气体接口11，存储罐1的中间垂直体5设有观察窗9，存储罐1固定在支架2上，其中，真空表15的检测范围为
‑
0.1MPa～0.1Mpa，检测精度为0.01MPa
‑
0.1Mpa，真空表15可观察粉末在存储过程中的真空度的变化；
[0027]真空泵27设有真空泵管路12，真空泵管路12与真空接口10连接，其中，真空接口10与真空泵管路12连接时，启动真空泵27，对存储罐1进行抽真空；
[0028]惰性气体阀门28设有惰性气体阀门管路13，惰性气体阀门管路 13与惰性气体接口11连接，其中，惰性气体接口11与惰性气体阀门管路13连接时，打开惰性气体阀门28，对存储罐1进行填充惰性气体进而保护粉末存储品质；
[0029]湿度传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印用粉末的存储装置，包括存储罐、支架和PLC装置、真空泵、惰性气体阀门、湿度传感器、重力传感器，其特征在于：存储罐，所述存储罐呈双锥形，分为上锥体、中间垂直体和下锥体，所述存储罐的上锥体的顶部和下锥体的底部对应设有进料口和出料口，所述存储罐的上锥体设有真空表，所述上锥体还留有真空接口、惰性气体接口，所述存储罐的中间垂直体设有观察窗，所述存储罐固定在所述支架上；真空泵，所述真空泵设有真空泵管路，所述真空泵管路与所述真空接口连接；惰性气体阀门，所述惰性气体阀门设有惰性气体阀门管路，所述惰性气体阀门管路与惰性气体接口连接；湿度传感器，所述湿度传感器分别安装在所述存储罐上锥体和下锥体上，所述湿度传感器设有湿度传感器线路，所述湿度传感器线路与所述PLC装置连接；重力传感器，所述重力传感器安装在所述下锥体上，所述重力传感器设有重力传感器线路，所述重力传感器线路与所述PLC装置连接。2.根据权利要求1所述的一种3D打印用粉末的存储装置，其特征在于，所述存储罐采用金属材料，所述存储罐上下锥体的角度为60
‑
150
°
，存储罐壁厚为0.5
‑
5mm，所述存储罐的成形方式采用整体焊接成形，存储罐内壁光滑、平整。3.根据权利要求1所述的一种3D打印用粉末的存储装置，所述进料口包括直筒部、法兰和密封阀，其中所述直筒部一端焊接在存储罐上，所述法兰的一端面连接在所述直筒部的另一端，所述密封阀连接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，刘路，
申请(专利权)人：晶高优材北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。