一种铁屑排渣装置制造方法及图纸

技术编号:28101072 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-18 18:01
本实用新型专利技术公开了一种铁屑排渣装置,属于铁制品加工技术领域,其包括收集壳,所述收集壳的下表面固定连接有微型吸尘机,所述微型吸尘机的吸尘端设置有吸尘口,所述微型吸尘机的出尘端与出尘管的一端相连通,所述出尘管的另一端绕过收集壳并穿过收集壳的上表面。该铁屑排渣装置,通过设置拉把、滑杆、第一卡槽、固定块、连接孔、连接块、清洁块和连接带,由于连接带为软质材料,使得使用者可以随意对连接带进行弯折,从而可以调整清洁块的形状,使得清洁块可以对不同大小的通孔进行清理,使得本装置可以根据实际情况来调节清洁块的形状,从而可以对较大的工作面和较小的通孔进行清理,方便了工作人员对工件表面铁屑的清理。了工作人员对工件表面铁屑的清理。了工作人员对工件表面铁屑的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种铁屑排渣装置


[0001]本技术属于铁制品加工
,具体为一种铁屑排渣装置。

技术介绍

[0002]在一些工件加工完成之后,往往需要对工件表面的铁屑残渣进行清理,清理的方式一般为吸尘机吸取,在实际清洁的过程中,经常会遇到钻出的通孔内卡入铁屑残渣的问题,而吸尘机难以直接吸出卡接在通孔内的残渣还需要使用清洁块进行清理,当清洁块较大孔径较小时,难以找寻到合适大小的清洁块进行清理,而当清洁块较小时,在清理较大的面时又十分不便,使得使用者还需要准备较多不同大小的清洁块使用,较为麻烦。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种铁屑排渣装置,解决了当清洁块较大孔径较小时,难以找寻到合适大小的清洁块进行清理,而当清洁块较小时,在清理较大的面时又十分不便,使得使用者还需要准备较多不同大小的清洁块使用,较为麻烦的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁屑排渣装置,包括收集壳,所述收集壳的下表面固定连接有微型吸尘机,所述微型吸尘机的吸尘端设置有吸尘口,所述微型吸尘机的出尘端与出尘管的一端相连通,所述出尘管的另一端绕过收集壳并穿过收集壳的上表面。
[0007]所述微型吸尘机的正面固定连接有连接板,所述连接板的正面固定连接有两个连接块,所述连接块位于连接孔内,所述连接孔开设在固定块的正面,两个所述固定块的相对面分别与连接带的两端固定连接,所述固定块的下表面和连接带的下表面固定连接有同一个清洁块。
[0008]所述固定块的上表面开设有第一卡槽,所述第一卡槽内设置有固定结构,两个所述固定结构均固定连接在连接板的正面,两个所述固定结构的顶端与同一个拉把的下表面固定连接,所述收集壳内设置有抽屉。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述抽屉的右侧面固定连接有连接架,所述连接架的右侧面固定连接有拉出把,所述连接架的左侧面与收集壳的右侧面搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述收集壳的上表面固定连接有移动把,所述移动把的外表面设置有橡胶套。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述收集壳内壁的上表面开设有第二卡槽,所述第二卡槽内设置有卡块,所述卡块的下表面与滑块的上表面固定连接,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽开设在连接架的右侧面。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述滑块的下表面通过第二弹簧与滑槽内壁的下
表面固定连接,所述滑槽和滑块的形状均设置为“十”字形,所述滑槽的尺寸和滑块的尺寸相适配。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述固定结构包括滑杆,所述滑杆的顶端与拉把的下表面固定连接,所述滑杆设置在第一卡槽内,所述滑杆分别套接在滑套和第一弹簧内,所述第一弹簧的两端分别与拉把的下表面和滑套的上表面固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该铁屑排渣装置,通过设置拉把、滑杆、第一卡槽、固定块、连接孔、连接块、清洁块和连接带,当需要清理较大的面时,使用者可以直接使用本装置进行清理,当需要清理通孔或者凹槽内的废屑时,使用者可以先通过拉把将两个滑杆分别拉出两个第一卡槽,再将固定块向前拉出,使得连接孔和连接块分离,从而将清洁块取下,由于连接带为软质材料,使得使用者可以随意对连接带进行弯折,从而可以调整清洁块的形状,使得清洁块可以对不同大小的通孔进行清理,使得本装置可以根据实际情况来调节清洁块的形状,从而可以对较大的工作面和较小的通孔进行清理,方便了工作人员对工件表面铁屑的清理。
[0017]2、该铁屑排渣装置,通过设置滑块、第二弹簧、卡块和第二卡槽,当需要对抽屉的位置进行固定时,使用者可以先通过滑块向下按压卡块,再将抽屉推入收集壳并松开滑块,使得第二弹簧便可以利用自身的弹力带动滑块和卡块向上移动,使得卡块可以卡入第二卡槽,从而对连接架和抽屉的位置进行限定,使得抽屉不能脱离收集壳,从而避免了使用者在使用本装置对工件进行清理时,抽屉滑出收集壳而将废屑残渣倒出的问题。
[0018]3、该铁屑排渣装置,通过将清洁块设置在吸尘口的正面,使得清洁块向后移动对工件表面进行清理时,可以将工件表面的铁屑残渣刷到清洁块的背面,使得吸尘口可以直接对刷掉的铁屑残渣进行吸取,使得使用者在使用本装置清理的同时可以对铁屑残渣进行收集,使得本装置的清理效率较高。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术微型吸尘机左视的结构示意图;
[0021]图3为本技术A处放大的结构示意图;
[0022]图4为本技术B处放大的结构示意图;
[0023]图5为本技术滑块俯视的剖面结构示意图;
[0024]图中:1收集壳、2微型吸尘机、3吸尘口、4出尘管、5连接板、6连接块、7连接孔、8固定块、9连接带、10清洁块、11第一卡槽、12固定结构、121滑杆、122滑套、123第一弹簧、13拉把、14抽屉、15第二卡槽、16卡块、17滑块、18滑槽、19第二弹簧、20连接架、21拉出把、22移动把。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种铁屑排渣装置,包括收集壳1,收集壳1的下表面固定连接有微型吸尘机2,通过设置微型吸尘机2,使得微型吸尘机2工作
时可以通过吸尘口3对工件表面的废屑进行吸取,微型吸尘机2的吸尘端设置有吸尘口3,通过将清洁块10设置在吸尘口3的正面,使得清洁块10向后移动对工件表面进行清理时,可以将工件表面的铁屑残渣刷到清洁块10的背面,使得吸尘口3可以直接对刷掉的铁屑残渣进行吸取,使得使用者在使用本装置清理的同时可以对铁屑残渣进行收集,使得本装置的清理效率较高,微型吸尘机2的出尘端与出尘管4的一端相连通,出尘管4的另一端绕过收集壳1并穿过收集壳1的上表面。
[0027]微型吸尘机2的正面固定连接有连接板5,连接板5的正面固定连接有两个连接块6,连接块6位于连接孔7内,通过设置连接块6和连接孔7,使得当连接孔7卡在连接块6外时便可以对固定块8的位置进行限定,使得连接孔7和固定块8不会发生左右方向和前后方向的位移,连接孔7开设在固定块8的正面,两个固定块8的相对面分别与连接带9的两端固定连接,通过设置连接带9,且连接带9为柔软材质,使得使用者可以随意对连接带9进行弯折,从而可以调整清洁块10的形状,使得清洁块10可以对不同大小的通孔进行清理,固定块8的下表面和连接带9的下表面固定连接有同一个清洁块10。
[0028]固定块8的上表面开设有第一卡槽11,第一卡槽11内设置有固定结构12,两个固定结构12均固定连接在连接板5的正面,两个固定结构12的顶端与同一个拉把本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁屑排渣装置,包括收集壳(1),其特征在于:所述收集壳(1)的下表面固定连接有微型吸尘机(2),所述微型吸尘机(2)的吸尘端设置有吸尘口(3),所述微型吸尘机(2)的出尘端与出尘管(4)的一端相连通,所述出尘管(4)的另一端绕过收集壳(1)并穿过收集壳(1)的上表面;所述微型吸尘机(2)的正面固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的正面固定连接有两个连接块(6),所述连接块(6)位于连接孔(7)内,所述连接孔(7)开设在固定块(8)的正面,两个所述固定块(8)的相对面分别与连接带(9)的两端固定连接,所述固定块(8)的下表面和连接带(9)的下表面固定连接有同一个清洁块(10);所述固定块(8)的上表面开设有第一卡槽(11),所述第一卡槽(11)内设置有固定结构(12),两个所述固定结构(12)均固定连接在连接板(5)的正面,两个所述固定结构(12)的顶端与同一个拉把(13)的下表面固定连接,所述收集壳(1)内设置有抽屉(14)。2.根据权利要求1所述的一种铁屑排渣装置,其特征在于:所述抽屉(14)的右侧面固定连接有连接架(20),所述连接架(20)的右侧面固定连接有拉出把(21),所述连接架(20)的左侧面与收集壳(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军
申请(专利权)人:苏州嘉迈德电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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