一种塑料条料加工预脱水装置，包括集水槽和支撑脚，集水槽一侧为高侧边，另一侧为低侧边，集水槽上依次设有挤压辊、脱水辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，挤压辊、脱水辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊通过支撑杆连接于集水槽上，挤压辊靠近低侧边一侧，低侧边上设有导流口，第四导向辊靠近高侧边一侧，脱水辊上设有海绵棒，集水槽下设有电机，脱水辊与电机通过履带连接，有益效果：将条料固定，有效防止条料抖动，同时对条料进行预脱水，两次脱水使得产品性能优良。性能优良。性能优良。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料条料加工预脱水装置
[0001]本技术涉及塑料生产制造相关
，具体为一种塑料条料加工预脱水装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，可一种任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，在塑料原料的生产过程中，一般步骤为单体在反应釜内聚合，然后挤出机挤出条料，经过冷却槽冷却后烘干，最后切粒并且装袋为颗粒状塑料原料。
[0003]在生产过程中，现有冷却槽多采用水浴冷却，这就带来了以下问题：塑料条料在切粒机的牵引下由冷却槽进入烘干装置的过程中，由于条料上沾有冷却槽中的冷却水，条料在牵引力的带动下会上下抖动，导致条料上的水飞溅，同时当冷却水长期使用后，粘度会变大，条料沾水量会变多，导致烘干不易，最终影响颗粒产品质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：条料在牵引力的带动下会上下抖动，导致条料上的水飞溅，同时当冷却水长期使用后，粘度会变大，条料沾水量会变多，导致烘干不易，最终影响颗粒产品质量。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：包括集水槽和支撑脚，集水槽一侧为高侧边，另一侧为低侧边，集水槽上依次设有挤压辊、脱水辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，挤压辊、脱水辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊通过支撑杆连接于集水槽上，挤压辊靠近低侧边一侧，低侧边上设有导流口，第四导向辊靠近高侧边一侧，脱水辊上设有海绵棒，集水槽下设有电机，脱水辊与电机通过履带连接。
[0008]进一步的，第一导向辊和第三导向辊水平高度低于第二导向辊和第四导向辊，可进一步将条料固定，防止条料抖动造成废水飞溅。
[0009]进一步的，集水槽和支撑脚所用材料为铝合金，不易生锈，同时质量较轻，搬动方便。
[0010]进一步的，第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊上设有凹槽，有效卡固条料，防止条料脱离。
[0011]进一步的，海绵棒为吸水性记忆棉，海绵棒不容易变形，使用寿命久。
[0012]进一步的，支撑脚为可调节支撑脚，针对不同高度的冷却池有更好的适应性。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术的有益效果在于：该装置结构简单，实用性强，将条料固定，有效防止
条料抖动，同时对条料进行预脱水，两次脱水使得产品性能优良，同时预脱水产生的废水，回流至冷却池内，集中处理，减小处理成本。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术后视图；
[0017]图3为本技术使用示意图；
[0018]图中：1-集水槽、2-支撑脚、3-高侧边、4-低侧边、5-挤压辊、6-脱水辊、7-第一导向辊、8-第二导向辊、9-第三导向辊、10-第四导向辊、11-支撑杆、12-导流口、13-海绵棒、14-电机、15-履带、16-凹槽、17-条料、18
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冷却池。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供如下技术方案：包括集水槽1和支撑脚2，集水槽1一侧为高侧边3，另一侧为低侧边4，集水槽1上依次设有挤压辊5、脱水辊6、第一导向辊7、第二导向辊8、第三导向辊9和第四导向辊10，挤压辊5、脱水辊6、第一导向辊7、第二导向辊8、第三导向辊9和第四导向辊10通过支撑杆11连接于集水槽1上，挤压辊5靠近低侧边4一侧，低侧边4上设有导流口12，第四导向辊10靠近高侧边3一侧，脱水辊6 上设有海绵棒13，集水槽1下设有电机14，脱水辊6与电机14通过履带15 连接。
[0021]进一步的，第一导向辊7和第三导向辊9水平高度低于第二导向辊8和第四导向辊10，可进一步将条料17固定，防止条料17抖动造成废水飞溅；集水槽1和支撑脚2所用材料为铝合金，不易生锈，同时质量较轻，搬动方便；第一导向辊7、第二导向辊8、第三导向辊9和第四导向辊10上设有凹槽16，有效卡固条料17，防止条料17脱离；海绵棒13为吸水性记忆棉，海绵棒13不容易变形，使用寿命久；支撑脚2为可调节支撑脚，针对不同高度的冷却池18有更好的适应性。
[0022]使用时，先将本技术放置与冷却池18旁，使导流口12位于冷却池 18上方，保证集水槽1内废水可通过导流口12回流至冷却池18内，再让条料17通过第一脱水辊6和第一导向辊的缝隙，然后依次从第二导向辊8上方、第三导向辊9下方和第四导向辊10上方通过，电机14带动脱水辊6转动，从而牵引条料17传动，同时脱水辊6上海绵棒13也可有效吸去条料17上的冷却水，同时挤压辊5也可以将海绵棒13内废水通过挤压的方式除去，保持海绵棒13内水量不会处于饱和状态，也就可以进行持续作业，被挤压排出的废水可通过导流口12重新回流至冷却池18内。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料条料加工预脱水装置，其特征在于：包括集水槽(1)和支撑脚(2)，所述集水槽(1)一侧为高侧边(3)，另一侧为低侧边(4)，所述集水槽(1)上依次设有挤压辊(5)、脱水辊(6)、第一导向辊(7)、第二导向辊(8)、第三导向辊(9)和第四导向辊(10)，所述挤压辊(5)、脱水辊(6)、第一导向辊(7)、第二导向辊(8)、第三导向辊(9)和第四导向辊(10)通过支撑杆(11)连接于所述集水槽(1)上，所述挤压辊(5)靠近所述低侧边(4)一侧，所述低侧边(4)上设有导流口(12)，所述第四导向辊(10)靠近所述高侧边(3)一侧，所述脱水辊(6)上设有海绵棒(13)，所述集水槽(1)下设有电机(14)，所述脱水辊(6)与所述电机(14)通过履带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡泊，
申请(专利权)人：江苏金硕塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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