本实用新型专利技术公开了一种校验法兰取压式差压变送器的适配机构，金属法兰盘周向均布多个“C”型活动式压紧支架，“C”型活动式压紧支架的底段与金属法兰盘的底部固定相连，“C”型活动式压紧支架设有将变送器取压法兰压紧在金属法兰盘顶面的锁紧手轮、锁紧螺杆和六角锁紧螺母，金属法兰盘侧壁设有标准校验压力入口、内部气路和标准校验压力出口形成连通的气路，“C”型活动式压紧支架顶段设有分为上导槽和下导槽的导槽，锁紧手轮设置于锁紧螺杆顶部，锁紧螺杆与六角锁紧螺母螺纹相连，下导槽两侧距离等于六角锁紧螺母对边距离。本实用新型专利技术同时适配多种规格及压力等级的法兰取压式差压变送器的变送器取压法兰，可以广泛应用于自动化仪表检测领域。仪表检测领域。仪表检测领域。
【技术实现步骤摘要】
一种校验法兰取压式差压变送器的适配机构
[0001]本技术涉及自动化仪表检测领域，特别是涉及一种校验法兰取压式差压变送器的适配机构。
技术介绍
[0002]在现代化的工业生产过程中，对压力(差压)信号的测量应用非常广泛。在众多压力(差压)测量变送器中，法兰式差压变送器可以避免被测介质通过引压管对测量可能造成的不利影响，这些影响包括：结晶、凝固、汽化(沸腾)、冷凝、分馏(重度改变)。大多数需要在引压管中灌隔离液或强制伴热的场合，都可以通过改用法兰式差压变送器来解决。因此法兰式压力(差压)变送器的应用越来越广泛。
[0003]在法兰式压力(差压)变送器的使用过程中，都必须进行定期校验，以保证变送器的精度、线性、回差、重复性等性能指标满足工业生产的要求。但由于工业涉及的领域十分广泛，法兰式压力(差压)变送器的法兰规格型号也各不相同，为了对不同规格型号的法兰式压力(差压)变送器进行校验，往往需要制作不同规格的校验法兰与仪表变送器取压法兰进行匹配以完成校验，这样就给变送器的校验带来校验过程复杂、校验效率低下、校验器具繁多等诸多不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种校验法兰取压式差压变送器的适配机构，使其可以同时适配多种规格及压力等级的法兰取压式差压变送器的变送器取压法兰，而无需再单独制作各种规格的金属法兰盘来完成变送器的校验工作，同时该适配结构加工方便、使用便利，大幅度提高了工作效率。
[0005]本技术提供的一种校验法兰取压式差压变送器的适配机构，包括金属法兰盘，所述金属法兰盘沿周向均布有多个“C”型活动式压紧支架，所述“C”型活动式压紧支架的开口朝向金属法兰盘圆心，所述“C”型活动式压紧支架的底段通过支架固定螺栓与金属法兰盘的底部固定相连，所述“C”型活动式压紧支架的顶段设有用于将变送器取压法兰压紧在金属法兰盘顶面的锁紧手轮、锁紧螺杆和六角锁紧螺母，所述金属法兰盘侧壁设有标准校验压力入口，所述金属法兰盘内部沿径向设有内部气路，所述金属法兰盘圆心处设有沿轴向向上设置的标准校验压力出口，所述标准校验压力入口、内部气路和标准校验压力出口形成连通的气路，所述“C”型活动式压紧支架的顶段设有沿顶段轴向设置的导槽，所述导槽分为上下设置的上导槽和下导槽，所述锁紧手轮设置于锁紧螺杆顶部，所述锁紧螺杆依次穿过上导槽和下导槽与六角锁紧螺母螺纹相连，所述上导槽两侧的距离大于等于锁紧螺杆直径、且小于六角锁紧螺母对边的距离，所述下导槽两侧的距离等于六角锁紧螺母对边的距离。
[0006]在上述技术方案中，所述金属法兰盘顶面盘面上设有与变送器取压法兰密封贴紧的氟橡胶密封层。
[0007]在上述技术方案中，还包括与气源相连的标准压力校验台，所述标准压力校验台设有气管，所述气管上设有压力指示表和标准压力出口，所述标准校验压力入口设有与其相连的气路接头，所述标准压力出口通过引压软管与气路接头相连。
[0008]在上述技术方案中，所述标准压力校验台端部设有压力调整手轮。
[0009]在上述技术方案中，所述氟橡胶密封层厚度为2～3mm。
[0010]在上述技术方案中，所述“C”型活动式压紧支架的竖直段为两节、且两节通过活动铰链铰接相连。
[0011]本技术校验法兰取压式差压变送器的适配机构，具有以下有益效果：
[0012](1)金属法兰盘密封面积大，能和不同规格的变送器取压法兰密封面完全匹配；
[0013](2)设计“C”型活动式压紧支架，在“C”型活动式压紧支架顶段的导槽内，所述锁紧螺杆可沿导槽轴向移动，并通过锁紧手轮、导槽和六角锁紧螺母的紧密配合，适应不同规格的变送器取压法兰密封面的密封要求，使仪表的校验条件符合校验规范的要求；
[0014](3)所述各个“C”型活动式压紧支架的两节竖直段铰接相连，可非常方便的打开“C”型活动式压紧支架的上半部分，用于取放不同规格的变送器取压法兰；
[0015](4)所述适配机构加工简单、用料少、使用方便、节约工序、效率高，能重复使用。
附图说明
[0016]图1为本技术校验法兰取压式差压变送器的适配机构实施例一的结构主视图；
[0017]图2为本技术校验法兰取压式差压变送器的适配机构实施例一的结构俯视图；
[0018]图3为本技术校验法兰取压式差压变送器的适配机构实施例二的结构主视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本技术的限制。
[0020]实施例一
[0021]参见图1至图2，本技术校验法兰取压式差压变送器的适配机构，包括金属法兰盘1，所述金属法兰盘1沿周向均布有多个“C”型活动式压紧支架2，所述“C”型活动式压紧支架2的开口朝向金属法兰盘1圆心，所述“C”型活动式压紧支架2的底段2.1通过支架固定螺栓3与金属法兰盘1的底部固定相连，所述“C”型活动式压紧支架2的顶段2.2设有用于将变送器取压法兰4压紧在金属法兰盘1顶面的锁紧手轮5、锁紧螺杆6和六角锁紧螺母7，所述金属法兰盘1侧壁设有标准校验压力入口8，所述金属法兰盘1内部沿径向设有内部气路9，所述金属法兰盘1圆心处设有沿轴向向上设置的标准校验压力出口10，所述标准校验压力入口8、内部气路9和标准校验压力出口10形成连通的气路，所述“C”型活动式压紧支架2的顶段2.2设有沿顶段2.2轴向设置的导槽11，所述导槽11分为上下设置的上导槽11.1和下导槽11.2，所述锁紧手轮5设置于锁紧螺杆6顶部，所述锁紧螺杆6依次穿过上导槽11.1和下导槽11.2与六角锁紧螺母7螺纹相连，所述上导槽11.1两侧的距离大于等于锁紧螺杆6直径、
且小于六角锁紧螺母7对边的距离，所述下导槽11.2两侧的距离等于六角锁紧螺母7对边的距离。
[0022]所述金属法兰盘1顶面盘面上设有与变送器取压法兰4密封贴紧的氟橡胶密封层12。
[0023]实施例二
[0024]参见图3，本技术校验法兰取压式差压变送器的适配机构，除了实施例一中所公开的结构，还包括与气源相连的标准压力校验台13，所述标准压力校验台13设有气管14，所述气管14上设有压力指示表15和标准压力出口16，所述标准校验压力入口8设有与其相连的气路接头17，所述标准压力出口16通过引压软管18与气路接头17相连。
[0025]所述标准压力校验台13端部设有压力调整手轮19。所述氟橡胶密封层12厚度为2～3mm。
[0026]所述“C”型活动式压紧支架2的竖直段2.3为两节、且两节通过活动铰链20铰接相连。
[0027]本技术设计思路为：
[0028]设计一个金属材质的法兰盘1，金属法兰盘1直径需满足校验法兰取压式差压变送器中尺寸最大的变送器取压法兰4直径为宜，以实现向下兼容其它较小规格尺寸的变送器取压法兰4。在金属法兰盘1对称安装4个“C”型活动式压紧支架2，所述“C”型活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种校验法兰取压式差压变送器的适配机构，包括金属法兰盘(1)，所述金属法兰盘(1)沿周向均布有多个“C”型活动式压紧支架(2)，所述“C”型活动式压紧支架(2)的开口朝向金属法兰盘(1)圆心，所述“C”型活动式压紧支架(2)的底段(2.1)通过支架固定螺栓(3)与金属法兰盘(1)的底部固定相连，所述“C”型活动式压紧支架(2)的顶段(2.2)设有用于将变送器取压法兰(4)压紧在金属法兰盘(1)顶面的锁紧手轮(5)、锁紧螺杆(6)和六角锁紧螺母(7)，所述金属法兰盘(1)侧壁设有标准校验压力入口(8)，所述金属法兰盘(1)内部沿径向设有内部气路(9)，所述金属法兰盘(1)圆心处设有沿轴向向上设置的标准校验压力出口(10)，所述标准校验压力入口(8)、内部气路(9)和标准校验压力出口(10)形成连通的气路，其特征在于：所述“C”型活动式压紧支架(2)的顶段(2.2)设有沿顶段(2.2)轴向设置的导槽(11)，所述导槽(11)分为上下设置的上导槽(11.1)和下导槽(11.2)，所述锁紧手轮(5)设置于锁紧螺杆(6)顶部，所述锁紧螺杆(6)依次穿过上导槽(11.1)和下导槽(11.2)与六角锁紧螺母(7)螺纹相连，所述上导槽(11.1)两侧的距离...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，张谦，石亚南，张秀娟，张陆，
申请(专利权)人：武汉检安石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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