一种宽片产线的带动力的导电装置制造方法及图纸

技术编号:28100025 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-18 17:59
本实用新型专利技术提供一种宽片产线的带动力的导电装置,涉及电机导电技术领域,以解决现有的电机导电装置在使用过程中,由于宽片产线的拉力过大,易致使产品的表面发生划伤,并且属于被动传输的状态,难以自适应进行相应调整的问题,包括底板、导电铜块、接线铜块、水银导电柱、托轮支撑座、托轮、主动齿轮盘、电机、导电铜棒、导电副轮棒、从动轮盘和顶紧螺栓;所述底板顶部平面的后端处垂直向上固定安装有电机,其电机的上端通过联轴器转动连接有主动齿轮盘。本实用新型专利技术中由于从动轮盘与主动齿轮盘相互啮合,且主动齿轮盘的直径为从动轮盘直径的一半,主导电轮带动力,从而降低整个产线压力,解决宽片产线的拉力过大问题,减少产品的划伤。减少产品的划伤。减少产品的划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种宽片产线的带动力的导电装置


[0001]本技术涉及电机导电
,更具体地说,特别涉及一种宽片产线的带动力的导电装置。

技术介绍

[0002]目前电机的结构中,电机轴与支架的导通途径是:通过电机轴表面与设置在支架轴孔处的粉末冶金含油轴承的孔壁导通,并通过其轴承体与支架导通,这种结构的导通效果并不可靠,是因为电机轴工作时高速旋转,轴孔会逐渐磨损,导致轴跟轴承孔之间间隙变大,引起导通不良。
[0003]现有的电机导电装置如专利申请书CN200820205257.0中一种电机轴导电结构,包括电机和相对电机轴静止的第一导电件,电机轴由导电材料制成,其电机轴端面和/或表面固定设置有第二导电件与第一导电件端面沿电机轴线方向贴紧接触。第一导电件为电机金属外壳,金属外壳对应电机轴设置有轴孔。第二导电件为金属扇叶,与电机轴表面紧配合连接,端面与金属外壳端面相接触。本技术通过金属扇叶与金属外壳沿电机轴线方向贴紧接触,从而确保电机轴与金属外壳接触良好;同时,金属扇叶与金属外壳之间还设置有导电垫片和导电弹垫,进一步提高接触的紧密性,并减少了接触面的摩损程度。其结构简单合理、导通性强、适用范围广、使用寿命长。
[0004]现有的电机导电装置在使用过程中,由于宽片产线的拉力过大,易致使产品的表面发生划伤,并且属于被动传输的状态,难以自适应进行相应调整。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种宽片产线的带动力的导电装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种宽片产线的带动力的导电装置,以解决现有的电机导电装置在使用过程中,由于宽片产线的拉力过大,易致使产品的表面发生划伤,并且属于被动传输的状态,难以自适应进行相应调整的问题。
[0007]本技术宽片产线的带动力的导电装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种宽片产线的带动力的导电装置,包括底板、导电铜块、接线铜块、水银导电柱、托轮支撑座、托轮、主动齿轮盘、电机、导电铜棒、导电副轮棒、从动轮盘和顶紧螺栓;所述底板顶部平面的后端处垂直向上固定安装有电机,其电机的上端通过联轴器转动连接有主动齿轮盘;所述电机正前方的底板上垂直向上固定安装有导电副轮棒,其导电副轮棒的上端转动安装有从动轮盘;所述从动轮盘上端固定对接有圆盘状的导电铜块;所述导电铜块的上端中部则垂直固定安装有水银导电柱;所述水银导电柱的上端则通过螺栓固定安装有圆片状的接线铜块;所述导电副轮棒左右两侧的底板上垂直固定安装有导电铜棒;左侧的所述导电铜棒的左侧位置的底板上固定安装有托轮支撑座,其托轮支撑座上转动安装有中部
内凹的束腰状的托轮;所述导电副轮棒前方的底板上垂直固定安装有顶紧螺栓。
[0009]进一步的,所述从动轮盘与主动齿轮盘相互啮合,且主动齿轮盘的直径为从动轮盘直径的一半。
[0010]进一步的,所述托轮为陶瓷制成,其托轮的中部与导电铜棒的中部处于同一直线上。
[0011]进一步的,所述顶紧螺栓的后端抵在导电副轮棒的外壁上。
[0012]进一步的,所述接线铜块上开设有两个对称的接线孔。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]由于从动轮盘与主动齿轮盘相互啮合,且主动齿轮盘的直径为从动轮盘直径的一半,从而可通过电机带动从动轮盘转动,使得导电副轮棒进行转动,形成主动导电的状态,主导电轮带动力,从而降低整个产线压力,解决宽片产线的拉力过大问题,减少产品的划伤。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视结构示意图。
[0017]图2是本技术的轴视结构示意图。
[0018]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、底板;2、导电铜块;3、接线铜块;4、水银导电柱;5、托轮支撑座;6、托轮;7、主动齿轮盘;8、电机;9、导电铜棒;10、导电副轮棒;1001、从动轮盘;11、顶紧螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例:
[0025]如附图1至附图3所示:
[0026]本技术提供一种宽片产线的带动力的导电装置,包括底板1、导电铜块2、接线
铜块3、水银导电柱4、托轮支撑座5、托轮6、主动齿轮盘7、电机8、导电铜棒9、导电副轮棒10、从动轮盘1001和顶紧螺栓11;底板1顶部平面的后端处垂直向上固定安装有电机8,其电机8的上端通过联轴器转动连接有主动齿轮盘7;电机8正前方的底板1上垂直向上固定安装有导电副轮棒10,其导电副轮棒10的上端转动安装有从动轮盘1001;从动轮盘1001上端固定对接有圆盘状的导电铜块2;导电铜块2的上端中部则垂直固定安装有水银导电柱4;水银导电柱4的上端则通过螺栓固定安装有圆片状的接线铜块3;导电副轮棒10左右两侧的底板1上垂直固定安装有导电铜棒9;左侧的导电铜棒9的左侧位置的底板1上固定安装有托轮支撑座5,其托轮支撑座5上转动安装有中部内凹的束腰状的托轮6;托轮6为陶瓷制成,其托轮6的中部与导电铜棒9的中部处于同一直线上,可在拉线的过程中减少对线束的摩擦;导电副轮棒10前方的底板1上垂直固定安装有顶紧螺栓11。
[0027]其中,从动轮盘1001与主动齿轮盘7相互啮合,且主动齿轮盘7的直径为从动轮盘1001直径的一半,从而可通过电机8带动从动轮盘1001转动,使得导电副轮棒10进行转动,形成主动导电的状态。
[0028]其中,顶紧螺栓11的后端抵在导电副轮棒10的外壁上,可保证导电副轮棒10始终保持竖直状态。
[0029]其中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽片产线的带动力的导电装置,其特征在于:包括底板(1)、导电铜块(2)、接线铜块(3)、水银导电柱(4)、托轮支撑座(5)、托轮(6)、主动齿轮盘(7)、电机(8)、导电铜棒(9)、导电副轮棒(10)、从动轮盘(1001)和顶紧螺栓(11);所述底板(1)顶部平面的后端处垂直向上固定安装有电机(8),其电机(8)的上端通过联轴器转动连接有主动齿轮盘(7);所述电机(8)正前方的底板(1)上垂直向上固定安装有导电副轮棒(10),其导电副轮棒(10)的上端转动安装有从动轮盘(1001);所述从动轮盘(1001)上端固定对接有圆盘状的导电铜块(2);所述导电铜块(2)的上端中部则垂直固定安装有水银导电柱(4);所述水银导电柱(4)的上端则通过螺栓固定安装有圆片状的接线铜块(3);所述导电副轮棒(10)左右两侧的底板(1)上垂直固定安装有导电铜棒(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:张少华洪礼
申请(专利权)人:无锡光伟环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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