一种带料取样设备制造技术

本实用新型专利技术公开了带料检测领域的一种带料取样设备，包括设备底板，设备底板上端设有滑槽，滑槽内左右两侧对称滑动连接第一滑块，第一滑块螺纹配合第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆与滑槽转动连接且左右两端固定连接第一转盘；固定架上下两侧对称转动连接第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆两端对称螺纹配合固定块，固定块上端转动连接连杆，连杆另一端转动连接固定座，固定座表面设有切割刀片且均匀固定连接弹簧，弹簧另一端固定连接固定板；第二双向螺纹杆后端固定连接同步轮，同步轮啮合同步带且下端同步轮固定连接第二转盘；该设备操作简单，较为省力，在切割带料样品时，可以较为稳定的固定住带料，有效的提升样品检测的精准度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种带料取样设备


[0001]本技术涉及带料检测领域，具体是一种带料取样设备。

技术介绍

[0002]在带料生产时，为了保证生产的带料的大小尺寸以及质量符合标准，通常需要在加工好的带料上切割下来一块样品，通过对样品的检测来判断该带料是否符合标准。
[0003]现有的切割带料样品的方式通常时通过人工使用剪刀将带料剪切下来一部分，这种方式不但比较费力，同时人工剪切切口不平整，容易影响到检测的精准度，此外人工剪切不能将带料固定住，也不能掌握剪切带料的长度，这些同样会影响带料样品检测的精准度。
[0004]因此，本技术提供了一种带料取样设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带料取样设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带料取样设备，包括设备底板，所述设备底板上端设有滑槽，所述滑槽内左右两侧对称滑动连接第一滑块，所述第一滑块螺纹配合第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆与滑槽转动连接且左右两端固定连接第一转盘；所述第一滑块上端转动连接螺纹杆，所述螺纹杆上端螺纹配合支撑柱，所述支撑柱上端固定连接固定架，所述固定架上下两侧对称转动连接第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆两端对称螺纹配合固定块，所述固定块上端转动连接连杆，所述连杆另一端转动连接固定座，所述固定座表面设有切割刀片且均匀固定连接弹簧，所述弹簧另一端固定连接固定板；所述第二双向螺纹杆后端固定连接同步轮，所述同步轮啮合同步带且下端同步轮固定连接第二转盘。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述设备底板底端均匀设有多个万向轮，所述万向轮均为可自锁万向轮；通过万向轮可以起到便于移动该设备的效果，同时还可以起到固定住该设备的效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一滑块转动连接蜗杆，所述蜗杆后端固定连接摇杆且啮合蜗轮，所述蜗轮与螺纹杆固定连接；通过摇动摇杆，可以带动蜗杆转动，通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，从而可以使得固定架升高或降低。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二转盘前端固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与固定架转动连接且左右两侧第二锥齿轮均固定连接矩形伸缩杆；通过转动第二转盘可以带动第一锥齿轮和第二双向螺纹杆转动，第一第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过矩形伸缩杆可以带动另一端的第二锥齿轮转动，从而可以使得左右两端的第二双向螺纹杆同时转动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定板位于切割刀片两侧，所述弹簧加固定板的长度大于切割刀片的高度；通过第二双向螺纹杆转动时，带动上下两端的固定座向
中部位置移动，使得固定板先固定住带料，然后固定座继续带动切割刀片移动将带料切割下来。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该设备通过转动第一转盘带动第一双向螺纹杆转动，从而可以带动左右两侧的第一滑块移动，第一滑块带动固定架移动，从而可以切割规定长度的带料，通过转动第二转盘可以带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆带动固定座移动，固定座带动固定块先将带料固定住，然后带动切割刀片将带料切割下来，解决了传统人工切割带料时比较费力，没有固定设备，切割时容易使得切口不平，同时不能有效的掌握切割带料样品的尺寸的问题，达到了更加省力更加方便，同时可以有效提升切割的精准度以及切口的平整度，有效提升样品检测的精准度的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为图1中A的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术中后视图的结构示意图；
[0017]图4为本技术中俯视图的结构示意图；
[0018]图5为图4中B的放大结构示意图。
[0019]图中：1
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设备底板，2
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滑槽，3
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第一滑块，4
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第一双向螺纹杆，5
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第一转盘，6
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螺纹杆，7
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支撑柱，8
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固定架，9
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第二双向螺纹杆，10
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固定块，11
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连杆，12
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固定座，13
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切割刀片，14
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弹簧，15
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固定板，16
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同步轮，17
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同步带，18
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第二转盘，19
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万向轮，20
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蜗杆，21
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摇杆，22
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蜗轮，23
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第一锥齿轮，24
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第二锥齿轮，25
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矩形伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种带料取样设备，包括设备底板1，设备底板1上端设有滑槽2，滑槽2内左右两侧对称滑动连接第一滑块3，第一滑块3螺纹配合第一双向螺纹杆4，第一双向螺纹杆4与滑槽2转动连接且左右两端固定连接第一转盘5；第一滑块3上端转动连接螺纹杆6，螺纹杆6上端螺纹配合支撑柱7，支撑柱7上端固定连接固定架8，固定架8上下两侧对称转动连接第二双向螺纹杆9，第二双向螺纹杆9两端对称螺纹配合固定块10，固定块10上端转动连接连杆11，连杆11另一端转动连接固定座12，固定座12表面设有切割刀片13且均匀固定连接弹簧14，弹簧14另一端固定连接固定板15；第二双向螺纹杆9后端固定连接同步轮16，同步轮16啮合同步带17且下端同步轮16固定连接第二转盘18。
[0022]其中，设备底板1底端均匀设有多个万向轮19，万向轮19均为可自锁万向轮；通过万向轮19可以起到便于移动该设备的效果，同时还可以起到固定住该设备的效果；第一滑块3转动连接蜗杆20，蜗杆20后端固定连接摇杆21且啮合蜗轮22，蜗轮22与螺纹杆6固定连
接；通过摇动摇杆21，可以带动蜗杆20转动，通过蜗杆20带动蜗轮22转动，蜗轮22带动螺纹杆6转动，从而可以使得固定架8升高或降低；第二转盘18前端固定连接第一锥齿轮23，第一锥齿轮23啮合第二锥齿轮24，第二锥齿轮24与固定架8转动连接且左右两侧第二锥齿轮24均固定连接矩形伸缩杆25；通过转动第二转盘18可以带动第一锥齿轮23和第二双向螺纹杆9转动，第一第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24通过矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带料取样设备，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)上端设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内左右两侧对称滑动连接第一滑块(3)，所述第一滑块(3)螺纹配合第一双向螺纹杆(4)，所述第一双向螺纹杆(4)与滑槽(2)转动连接且左右两端固定连接第一转盘(5)；所述第一滑块(3)上端转动连接螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上端螺纹配合支撑柱(7)，所述支撑柱(7)上端固定连接固定架(8)，所述固定架(8)上下两侧对称转动连接第二双向螺纹杆(9)，所述第二双向螺纹杆(9)两端对称螺纹配合固定块(10)，所述固定块(10)上端转动连接连杆(11)，所述连杆(11)另一端转动连接固定座(12)，所述固定座(12)表面设有切割刀片(13)且均匀固定连接弹簧(14)，所述弹簧(14)另一端固定连接固定板(15)；所述第二双向螺纹杆(9)后端固定连接同步轮(16)，所述同步轮(16)啮合同步带(17)且...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢小夏，
申请(专利权)人：卢小夏，
类型：新型
国别省市：