一种新型触控板模组和笔记本电脑触控组件制造技术

技术编号:28098667 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-18 17:57
本实用新型专利技术公开了一种新型触控板模组,PCBA底部设有触发凸点,Mylar板覆盖在PCBA上方,支架通过粘接层粘接在PCBA底部,支架上设有与触发凸点对应设置的让位槽,支架上设有上安装孔,支架底部设有复位弹片。通过上述优化设计的新型触控板模组,相比独立模组,结构设计简单,减少了连接条和塑料件,并且将支架设计成整体结构,通过弹片实现物理触摸手感,保证强度和刚性的同时,节省了成本和组装工时。本实用新型专利技术还提出一种笔记本电脑触控组件。本实用新型专利技术还提出一种笔记本电脑触控组件。本实用新型专利技术还提出一种笔记本电脑触控组件。

【技术实现步骤摘要】
一种新型触控板模组和笔记本电脑触控组件


[0001]本技术涉及新型触控板
,尤其涉及一种新型触控板模组和笔记本电脑触控组件。

技术介绍

[0002]触控板是笔记本电脑中的重要组件。触控板模组通常采用独立模组,模组本身即可实现触发功能。然而,现有的触控板独立模组制造成本高,通常包括Mylar(麦拉)、PCBA(印刷电路板组件)、粘接层、连接条、塑料件和支架几个部分构成,在组装过程中,有时需要增加另一支架,以平衡PCBA的厚度。因此,由于上述结构组成复杂,造成组装步骤较多,费时费力。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种新型触控板模组和笔记本电脑触控组件。
[0004]本技术提出的一种新型触控板模组,包括:支架、粘接层、PCBA、Mylar板;
[0005]PCBA底部设有触发凸点,Mylar板覆盖在PCBA上方,支架通过粘接层粘接在PCBA底部,支架上设有与触发凸点对应设置的让位槽,支架上设有上安装孔,支架底部设有复位弹片。
[0006]优选地,所述上安装孔内设有铆钉。
[0007]优选地,支架端部设有向下伸出的卡勾。
[0008]优选地,支架底部设有两个复位弹片,两个复位弹片分别位于所述让位槽的两侧。
[0009]优选地,支架采用钢板制成,复位弹片采用铍铜材料制成。
[0010]本技术中,所提出的新型触控板模组,PCBA底部设有触发凸点,Mylar板覆盖在PCBA上方,支架通过粘接层粘接在PCBA底部,支架上设有与触发凸点对应设置的让位槽,支架上设有上安装孔,支架底部设有复位弹片。通过上述优化设计的新型触控板模组,相比独立模组,结构设计简单,减少了连接条和塑料件,并且将支架设计成整体结构,通过弹片实现物理触摸手感,保证强度和刚性的同时,节省了成本和组装工时。
[0011]本技术还提出一种笔记本电脑触控组件,包括上述的新型触控板模组。
[0012]优选地,还包括C壳;
[0013]C壳上设有触控模组安装位,所述触控模组安装位上设有与触发凸点配合的凸包,所述触控模组安装位上还设有与所述上安装孔对应设置的下安装孔。
[0014]优选地,所述触控模组安装位上还设有与卡勾配合的卡槽。
[0015]本技术中,所提出的笔记本电脑触控组件,其技术效果与上述新型触控板模组类似,因此不再赘述。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型触控板模组的俯视爆炸结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种新型触控板模组的仰视爆炸结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种笔记本电脑触控组件的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1至3所示,图1为本技术提出的一种新型触控板模组的结构示意图,图2为本技术提出的一种新型触控板模组的仰视爆炸结构示意图,图3为本技术提出的一种笔记本电脑触控组件的爆炸结构示意图。
[0020]参照图1和2,本技术提出的一种新型触控板模组,包括:支架1、粘接层2、PCBA3、Mylar板4;
[0021]PCBA3底部设有触发凸点31,Mylar板4覆盖在PCBA3上方,支架1通过粘接层2粘接在PCBA 3底部,支架1上设有与触发凸点31对应设置的让位槽11,支架1上设有上安装孔,支架1底部设有复位弹片5。
[0022]本专利技术还提出一种笔记本电脑触控组件,包括上述新型触控板模组。
[0023]参照图3,在本实施例中笔记本电脑触控组件的具体设计方式中,还包括C壳7;
[0024]C壳7上设有触控模组安装位,所述触控模组安装位上设有与触发凸点31配合的凸包71,所述触控模组安装位上还设有与所述上安装孔对应设置的下安装孔72。
[0025]在具体工作过程中,从Mylar侧按压PCBA,使支架被一起下压,使触发凸点在让位槽的位置与C壳上的凸包接触,实现触控操作,然后在复位弹片的作用下,支架和上层PCBA一起复位,得到良好的物理触摸手感。
[0026]在本实施例中,所提出的新型触控板模组,PCBA底部设有触发凸点,Mylar板覆盖在PCBA上方,支架通过粘接层粘接在PCBA底部,支架上设有与触发凸点对应设置的让位槽,支架上设有上安装孔,支架底部设有复位弹片。通过上述优化设计的新型触控板模组,相比独立模组,结构设计简单,减少了连接条和塑料件,并且将支架设计成整体结构,通过弹片实现物理触摸手感,保证强度和刚性的同时,节省了成本和组装工时。
[0027]为了保证复位平稳性,在具体实施方式在,支架1底部设有两个复位弹片5,两个复位弹片5分别位于所述让位槽11的两侧。
[0028]在材料选择中,支架1采用钢板制成,复位弹片5采用铍铜材料制成,钢板材料价格便宜,强度和刚性好,铍铜弹片弹性好,使用寿命长。
[0029]在具体组装方式中,所述上安装孔内设有铆钉6,通过支架通过铆钉与C壳固定,实现触控板模组与C壳的安装。
[0030]在其他具体实施方式中,支架1端部设有向下伸出的卡勾12,相应地,所述触控模组安装位上还设有与卡勾12配合的卡槽;支架可进一步通过卡勾和卡槽配合安装在C壳上,提高定位可靠性。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型触控板模组,其特征在于,包括:支架(1)、粘接层(2)、PCBA(3)、Mylar板(4);PCBA(3)底部设有触发凸点(31),Mylar板(4)覆盖在PCBA(3)上方,支架(1)通过粘接层(2)粘接在PCBA(3)底部,支架(1)上设有与触发凸点(31)对应设置的让位槽(11),支架(1)上设有上安装孔,支架(1)底部设有复位弹片(5)。2.根据权利要求1所述的新型触控板模组,其特征在于,所述上安装孔内设有铆钉(6)。3.根据权利要求1所述的新型触控板模组,其特征在于,支架(1)端部设有向下伸出的卡勾(12)。4.根据权利要求1所述的新型触控板模组,其特征在于,支架(1)底部设有两个复位弹片(5),两个复...

【专利技术属性】
技术研发人员:周济军陈明凌振凯
申请(专利权)人:深圳宝龙达信息技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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