【技术实现步骤摘要】
一种高效淬火池
[0001]本技术涉及热处理
,具体是涉及一种高效淬火池。
技术介绍
[0002]淬火是指把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。具体地,对高温钢进行冷却时,需要将其浸入到淬火池中,以使得高温钢快速冷却。
[0003]冷却速度对于淬火质量来说至关重要,淬火介质在淬火时温度会明显升高,现有的淬火池存在淬火介质降温缓慢以及冷却不均匀的问题,这些都严重影响工件的加工质量和加工效率。
[0004]因此,需要提供一种高效淬火池,旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高效淬火池,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种高效淬火池,包括淬火池、回流管和冷却塔。所述淬火池的外侧设置有冷却塔,所述淬火池的侧壁上设置有抽液管,淬火池的内部安装有回流管,所述回流管的侧壁上开有数个回 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效淬火池,包括淬火池(1),其特征在于,所述淬火池(1)的外侧设置有冷却塔(30),淬火池(1)的侧壁上设置有抽液管(4),淬火池(1)的内部安装有回流管(12),所述回流管(12)的侧壁上开有数个回流孔(14),所述冷却塔(30)内部的上端处设置有抽水机(25),抽水机(25)的一端与所述抽液管(4)连通,抽水机(25)的另一端连接有连接管二(26),连接管二(26)与分流管(20)的上端连接,分流管(20)的下端与所述回流管(12)通过连接管一(17)连通;所述淬火池(1)的底面安装有排气管(11),淬火池(1)的外部设置有鼓风机(8),排气管(11)与鼓风机(8)通过进气管(10)连通,所述淬火池(1)的内部充注有淬火介质(3),冷却塔(30)的内部充注有水(29)。2.根据权利要求1所述的高效淬火池,其特征在于,所述分流管(20)的上端和下端为水平管,上端的水平管和下端的水平管通过数个竖直管连通,分流管(20)位于冷却塔(30)内部的水(29)中。3.根据权利要求1所述的高效淬火池,其特征在于,所述淬火池(1)与冷却塔(30)之间设置有快速降温室(19),所述连接管一(17)的一部分位于快速降温室(19)的内部,快速降温室(19)的内部设置有干冰喷射...
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