一种铝合金窗框角码增强定位结构制造技术

技术编号:28097595 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-18 17:55
本实用新型专利技术涉及铝合金窗框安装的技术领域,特别是涉及一种铝合金窗框角码增强定位结构,其通过设置垂直顶盘,便于矫正定位孔打孔过程中孔的垂直度,避免出现歪斜定位孔的情况,提高使用稳定性;包括把手、钻机、开关按钮、导滑套、导滑块、导滑杆、弹簧、垂直顶盘、钻头卡套和钻头,钻机下端左侧与把手上端连接,开关按钮可点按设置在把手右端上侧,钻机上下两端右侧对称安装有两组导滑套,导滑套内部设置有导滑槽,每组导滑套右端均设置有一组导滑块,并且两组导滑块固定安装在钻机上下两端,导滑杆可滑动设置在导滑块中部,并且导滑杆可滑动设置在导滑套右端中部,每组导滑杆圆周外侧均环套设置有一组弹簧,并且弹簧左端与导滑块右端连接。端连接。端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金窗框角码增强定位结构


[0001]本技术涉及铝合金窗框安装的
,特别是涉及一种铝合金窗框角码增强定位结构。

技术介绍

[0002]随着生产生活水平的不断提高,建筑工程领域开始广泛的采用铝合金窗,铝合金窗具有美观、密封、强度高等特点,深受人们喜爱。铝合金窗中的窗框通常都是由铝合金型材经过切割加工然后再组装构成的,将铝合金型材组成铝合金窗框时需要在相邻的两个铝合金型材的截面空腔内放入固定角码使其形成窗框的直角边,然后将形成窗框的直角边放置到组角机进行定位冲压铆接,使固定角码与铝合金型材铆接在一起,构成结构稳定的铝合金窗。固定角码与铝合金型材铆接需要通过定位孔来进行准确安装,因此需要一种定位孔打孔装置,现有的定位孔打孔装置在使用时无法使所打的孔保持垂直,容易导致钻头折断,导致使用稳定性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置垂直顶盘,便于矫正定位孔打孔过程中孔的垂直度,避免出现歪斜定位孔的情况,提高使用稳定性的铝合金窗框角码增强定位结构。
[0004]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,包括把手、钻机、开关按钮、导滑套、导滑块、导滑杆、弹簧、垂直顶盘、钻头卡套和钻头,钻机下端左侧与把手上端连接,开关按钮可点按设置在把手右端上侧,钻机上下两端右侧对称安装有两组导滑套,导滑套内部设置有导滑槽,每组导滑套右端均设置有一组导滑块,并且两组导滑块固定安装在钻机上下两端,导滑杆可滑动设置在导滑块中部,并且导滑杆可滑动设置在导滑套右端中部,每组导滑杆圆周外侧均环套设置有一组弹簧,并且弹簧左端与导滑块右端连接,垂直顶盘左端上下两侧分别与两组导滑杆右端连接,钻头卡套左端与钻机右端输出端连接,钻头卡装设置在钻头卡套右端。
[0005]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,还包括限位滑板,限位滑板环套设置在导滑杆圆周外侧,并且限位滑板可滑动设置在导滑套内部。
[0006]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,还包括缓冲垫,缓冲垫固定安装在导滑套内部左端。
[0007]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,还包括散热口,钻机前端右侧开设有多组散热口。
[0008]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,还包括辅助把手,辅助把手下端与钻机上端左侧连接。
[0009]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,还包括防滑胶套,把手外端套装设置有防滑胶套。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:将垂直顶盘右端对称窗框角码安装位置,之后使垂直顶盘右端与预安装位置平齐贴紧,然后点按开关按钮,启动钻机,之后钻机输出端带动钻头卡套转动,然后转动的钻头卡套带动钻头转动,之后通过转动的钻头对预安装位置打定位孔,打孔过程中,通过压缩垂直顶盘,然后垂直顶盘压迫两组导滑杆在导滑块与导滑套中滑动,之后垂直顶盘将弹簧压缩,加深定位孔的深度,然后完成定位孔钻孔作业,在弹簧的作用下使垂直顶盘复位即可,通过设置垂直顶盘,便于矫正定位孔打孔过程中孔的垂直度,避免出现歪斜定位孔的情况,提高使用稳定性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是图1中A部放大结构示意图;
[0013]图3是垂直顶盘正视结构示意图;
[0014]附图中标记:1、把手;2、钻机;3、开关按钮;4、导滑套;5、导滑块;6、导滑杆;7、弹簧;8、垂直顶盘;9、钻头卡套;10、钻头;11、限位滑板;12、缓冲垫;13、散热口;14、辅助把手;15、防滑胶套。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示,本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,包括把手1、钻机2、开关按钮3、导滑套4、导滑块5、导滑杆6、弹簧7、垂直顶盘8、钻头卡套9和钻头10,钻机2下端左侧与把手1上端连接,开关按钮3可点按设置在把手1右端上侧,钻机2上下两端右侧对称安装有两组导滑套4,导滑套4内部设置有导滑槽,每组导滑套 4右端均设置有一组导滑块5,并且两组导滑块5固定安装在钻机2上下两端,导滑杆6可滑动设置在导滑块5中部,并且导滑杆6可滑动设置在导滑套4右端中部,每组导滑杆6圆周外侧均环套设置有一组弹簧7,并且弹簧7左端与导滑块5右端连接,垂直顶盘8左端上下两侧分别与两组导滑杆6右端连接,钻头卡套9左端与钻机2右端输出端连接,钻头10卡装设置在钻头卡套9右端;将垂直顶盘8右端对称窗框角码安装位置,之后使垂直顶盘8右端与预安装位置平齐贴紧,然后点按开关按钮3,启动钻机2,之后钻机2输出端带动钻头卡套9转动,然后转动的钻头卡套9带动钻头10转动,之后通过转动的钻头10对预安装位置打定位孔,打孔过程中,通过压缩垂直顶盘8,然后垂直顶盘8压迫两组导滑杆6在导滑块5与导滑套4中滑动,之后垂直顶盘8将弹簧7压缩,加深定位孔的深度,然后完成定位孔钻孔作业,在弹簧7的作用下使垂直顶盘8复位即可,通过设置垂直顶盘8,便于矫正定位孔打孔过程中孔的垂直度,避免出现歪斜定位孔的情况,提高使用稳定性。
[0017]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,还包括限位滑板11,限位滑板11环套设置在导滑杆6圆周外侧,并且限位滑板11可滑动设置在导滑套4内部;通过设置限位滑板11,便于限制导滑杆6 的滑动行程,提高使用稳定性。
[0018]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,还包括缓冲垫 12,缓冲垫12固定安装在导滑套4内部左端;通过设置缓冲垫12,便于缓冲导滑杆6滑动至导滑套4左端时与
导滑套4内部左侧壁的压力,提高使用稳定性。
[0019]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,还包括散热口 13,钻机2前端右侧开设有多组散热口13;通过设置散热口13,便于将钻机2工作产生的热量及时排出,提高使用实用性。
[0020]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,还包括辅助把手14,辅助把手14下端与钻机2上端左侧连接;通过设置辅助把手14,便于使用者双手扶持此装置,提高用力均匀度,提高使用稳定性。
[0021]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,还包括防滑胶套15,把手1外端套装设置有防滑胶套15;通过设置防滑胶套15,便于增大把手1外端摩擦力,避免打孔过程出现脱手现象,提高使用稳定性。
[0022]本技术的一种铝合金窗框角码增强定位结构,其在工作时,将垂直顶盘右端对称窗框角码安装位置,之后使垂直顶盘右端与预安装位置平齐贴紧,然后点按开关按钮,启动钻机,之后钻机输出端带动钻头卡套转动,然后转动的钻头卡套带动钻头转动,之后通过转动的钻头对预安装位置打定位孔,打孔过程中,通过压缩垂直顶盘,然后垂直顶盘压迫两组导滑杆在导滑块与导滑套中滑动,之后垂直顶盘将弹簧压缩,加深定位孔的深度,然后完成定位孔钻孔作业,在弹簧的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金窗框角码增强定位结构,其特征在于,包括把手(1)、钻机(2)、开关按钮(3)、导滑套(4)、导滑块(5)、导滑杆(6)、弹簧(7)、垂直顶盘(8)、钻头卡套(9)和钻头(10),钻机(2)下端左侧与把手(1)上端连接,开关按钮(3)可点按设置在把手(1)右端上侧,钻机(2)上下两端右侧对称安装有两组导滑套(4),导滑套(4)内部设置有导滑槽,每组导滑套(4)右端均设置有一组导滑块(5),并且两组导滑块(5)固定安装在钻机(2)上下两端,导滑杆(6)可滑动设置在导滑块(5)中部,并且导滑杆(6)可滑动设置在导滑套(4)右端中部,每组导滑杆(6)圆周外侧均环套设置有一组弹簧(7),并且弹簧(7)左端与导滑块(5)右端连接,垂直顶盘(8)左端上下两侧分别与两组导滑杆(6)右端连接,钻头卡套(9)左端与钻机(2)右端输出端连接,钻头(10)卡装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孝奎刘利利高文双
申请(专利权)人:明窗门窗系统上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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