一种摩擦磨损实验机制造技术

本实用新型专利技术涉及材料摩擦磨损实验设备领域，具体为一种摩擦磨损实验机，其组成包括基座，所述基座内部设置有隔板，隔板上固定有电动机，电机轴通过基座上的小洞伸出至基座表面，并且在末端固定有被摩擦件底座，被摩擦件通过滑槽固定在被摩擦件底座上，被摩擦件上方设置有材料镶嵌筒，材料镶嵌筒上方安装有承重盘，通过调节承重盘上的砝码数量来调整施加在材料上的压力，该压力能够通过传力杆和力传感器监测，传力杆固定在丝杠上，并且能够通过调整丝杠的位置进而调整材料镶嵌筒的位置，在进行摩擦磨损实验过程中材料的温度变化能够通过红外测温装置在温度显示组件上实时显示，该装置结构简单、造价成本低，具有重要的经济价值和实际意义。值和实际意义。值和实际意义。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦磨损实验机


[0001]本技术涉及材料摩擦磨损实验设备领域，具体为一种摩擦磨损实验机。

技术介绍

[0002]影响材料摩擦磨损的因素有很多，不同材料的摩擦磨损性能也大不相同，因此，对材料摩擦磨损相关问题的研究一直以来都是机械、材料、建筑等行业的热点研究问题。目前业内的磨损磨损实验机根据载荷范围不同可以分为：超纳米摩擦磨损实验机，纳米摩擦磨损实验机，微米摩擦磨损实验机(10N），大载荷摩擦磨损实验机（1000KN）；根据摩擦运动方式可分为：线性往复摩擦磨损实验机，高速线性往复摩擦磨损实验机（振动摩擦磨损实验机），旋转摩擦磨损实验机，高速旋转摩擦磨损实验机，线性旋转组合摩擦磨损实验机；其工作原理一般是采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦实验。但是，现有的摩擦磨损实验机的体积往往很大，并且造价昂贵，对于一些高校院所来说，购买类似的大型摩擦磨损实验机在经济上的压力将比较大。因此，设计出一种简易的摩擦磨损实验机，并且能保证材料摩擦磨损测试效果，对高校和一些小型科研机构具有重要的经济价值和实际意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种造价低、构造简单的摩擦磨损实验机，解决上述
技术介绍
中提及的问题。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案如下：其组成包括基座（1）、A丝杠固定座（2）、B丝杠固定座（3）、丝杠（4）、调节旋钮（5）、传力组件（6）、力传感器（7）、连接螺栓（8）、传力杆（9）、材料镶嵌筒（10）、承重盘（11）、被摩擦件底座（12）、电动机（13）、隔板（14）、电机轴（15）、滑柱A（16）、滑柱B（17）、滑柱C（18）、滑槽A（19）、滑槽B（20）、滑槽C（21）、紧固螺钉A（22）、紧固螺钉B（23）、紧固螺钉C（24）、传感器支架（25）、红外测温装置（26）、温度显示组件（27）；所述的基座（1）为中空长方体，且一端设置有一通孔，在所述的基座（1）中空内部安装有隔板（14），在隔板（14）上固定安装有电动机（13），电动机（13）的电机轴（15）从所设置的通孔中伸出至基座（1）上方；所述的基座（1）上固定安装有A丝杠固定座（2）和B丝杠固定座（3），在所述A丝杠固定座（2）和B丝杠固定座（3）之间装配有丝杠（4），所述丝杠（4）一端安装有调节旋钮（5），在所述丝杠（4）上安装有传力组件（6），所述传力组件（6）上设置有力传感器（7），所述传力组件（6）末端通过连接螺栓（8）固定传力杆（9），所述传力杆（9）远离传力组件（6）的一端镶嵌有材料镶嵌筒（10），所述材料镶嵌筒（10）上设置有承重盘（11）；所述材料镶嵌筒（10）末端装有进行摩擦磨损实验的摩擦件，在该材料下方放置另一块摩擦磨损实验材料，该材料称为被摩擦件，所述被摩擦件固定放置在被摩擦件底座（12）上，所述的被摩擦件底座（12）固定在伸出的电机轴（15）上；被摩擦件底座（12）上均匀分布固定有同等规格的滑柱A（16）、滑柱B（17）、滑柱C（18），所述滑柱A（16）、滑柱B（17）、滑柱C（18）上分别间隙配合有同等规格的滑槽A（19）、滑槽B（20）、滑槽C（21），所述滑槽A（19）、滑槽B（20）、滑槽C（21）上
开有螺孔，螺孔内分别旋有同等规格的紧固螺钉A（22）、紧固螺钉B（23）、紧固螺钉C（24），同时，在所述滑槽B（20）上设置有传感器支架（25），所述传感器支架（25）上安装有红外测温装置（26），所述红外测温装置（26）连接温度显示组件（27），红外测温装置（26）实时接收摩擦磨损实验过程中材料产生的。
[0005]本技术的有益效果为：该实验机结构简单，便于安装，所需零件制造简单、便于安装和维护、成本低廉；通过调整丝杠和设置在被摩擦件底座上的滑槽滑柱，能够对不同尺寸规格的实验件进行摩擦磨损实验，提高了该装置的通用性，并且能够监测到使用实验件进行摩擦磨损实验时温度的变化。
附图说明
[0006]图1为本技术整体结构示意图。
[0007]图2为本技术俯视图。
[0008]图3为本技术正视图。
[0009]图4为本技术侧视图。
[0010]其中：1.基座、2.A丝杠固定座、3.B丝杠固定座、4.丝杠、5.调节旋钮、6传力组件、7.力传感器、8.连接螺栓、9.传力杆、10.材料镶嵌筒、11.承重盘、12.被摩擦件底座、13.电动机、14.隔板、15.电机轴、16.滑柱A、17.滑柱B、18.滑柱C、19.滑槽A、20.滑槽B、21.滑槽C、22.紧固螺钉A、23.紧固螺钉B、24.紧固螺钉C、25.传感器支架、26.红外测温装置、27.温度显示组件。
[0011]具体实施方式：
[0012]下面将结合本技术的附图，对本技术做进一步说明。但本实施方式描述的仅仅是用于实施本技术的优选实施方式，在不改变本技术的原理的前提下，本领域的技术人员能够对这里描述的技术方案作出改进或变型，这些改进和变型也将落入本技术的范围内。
[0013]具体实施方式1：一种摩擦磨损实验机，其组成包括基座，所述基座为中空长方体，在基座中空内部安装有隔板，在隔板上固定安装有电动机（13），基座上部固定安装有A丝杠固定座和B丝杠固定座，在所述A丝杠固定座和B丝杠固定座之间装配有丝杠，所述丝杠一端安装有调节旋钮，在所述丝杠上安装有传力组件，所述传力组件上设置有力传感器，所述传力组件末端通过连接螺栓固定传力杆，所述传力杆远离传力组件的一段镶嵌有材料镶嵌筒，所述材料镶嵌筒上设置有承重盘；所述材料镶嵌筒下方装有进行摩擦磨损实验的摩擦件，在该材料下方放置另一块摩擦磨损实验材料，该材料称为被摩擦件，所述被摩擦件固定放置在被摩擦件底座上，所述被摩擦件底座固定在电机轴上，所述被摩擦件底座上均匀分布固定有同等规格的滑柱A、滑柱B、滑柱C，所述滑柱A、滑柱B、滑柱C上分别间隙配合有同等规格的滑槽A、滑槽B、滑槽C，所述滑槽A、滑槽B、滑槽C上开有螺孔，螺孔内分别旋有同等规格的紧固螺钉A、紧固螺钉B、紧固螺钉C，同时，在所述滑槽B上设置有传感器支架，所述传感器支架上安装有红外测温装置，所述红外测温装置连接温度显示组件。
[0014]具体实施方式2：如图1所示，所述所述被摩擦件底座通过螺母A、螺母B、螺母C固定在基座上，所述被摩擦件底座上每隔120
°
均匀分布固定有同等规格的滑柱A、滑柱B、滑柱C，所述滑柱A、滑柱B、滑柱C上分别间隙配合有同等规格的滑槽A、滑槽B、滑槽C，所述滑槽A、滑
槽B、滑槽C上开有螺孔，螺孔内分别旋有同等规格的紧固螺钉A、紧固螺钉B、紧固螺钉C，考虑到该部分的组件均为同等规格，为了便于表达，在此处的叙述中仅使用滑柱、滑槽和紧固螺钉叙述，其实际代表着A、B、C三部分共9个零件的实施方式。在使用时首先旋松紧固螺钉，然后推动滑槽延滑柱径向移动，为了便于推动，可以在滑槽和滑柱直接涂抹适量润滑油，常规润滑油均可。被摩擦实验件被三个均匀分布的滑槽夹紧，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.在一种摩擦磨损实验机，其组成包括基座（1）、A丝杠固定座（2）、B丝杠固定座（3）、丝杠（4）、调节旋钮（5）、传力组件（6）、力传感器（7）、连接螺栓（8）、传力杆（9）、材料镶嵌筒（10）、承重盘（11）、被摩擦件底座（12）、电动机（13）、隔板（14）、电机轴（15）、滑柱A（16）、滑柱B（17）、滑柱C（18）、滑槽A（19）、滑槽B（20）、滑槽C（21）、紧固螺钉A（22）、紧固螺钉B（23）、紧固螺钉C（24）、传感器支架（25）、红外测温装置（26）、温度显示组件（27）；其特征在于：所述的基座（1）为中空长方体，且一端设置有一通孔，在所述的基座（1）下安装有隔板（14），在隔板（14）上固定安装有电动机（13），电动机（13）的电机轴（15）从所设置的通孔中伸出至基座（1）上方；所述的基座（1）上固定安装有A丝杠固定座（2）和B丝杠固定座（3），在所述A丝杠固定座（2）和B丝杠固定座（3）之间装配有丝杠（4），所述丝杠（4）一端安装有调节旋钮（5），在所述丝杠（4）上安装有传力组件（6），所述传力组件（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红博，韩文兴，周灿，张钊，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：