一种石墨润滑剂辅助罐装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了石墨润滑剂罐装技术领域的一种石墨润滑剂辅助罐装设备，包括机箱、油温控制面板和油罐，所述油温控制面板通过螺栓固定连接在所述机箱的前侧壁，所述油罐焊接在所述机箱的内腔顶部，所述机箱的前侧壁通过螺栓固定连接有出料控制面板，且出料控制面板位于所述油温控制面板的下方，该石墨润滑剂辅助罐装设备，结构设计合理，通过在油罐的内部设置油温感应器，将石墨润滑剂的温度实时传输至油温控制面板进行检测，并通过油温控制面板对电加热管进行升温，使得石墨润滑剂达到相应的温度范围，提高石墨润滑剂的流动效果，大大增加了石墨润滑剂的罐装效率，并且保证石墨润滑剂的生产质量。滑剂的生产质量。滑剂的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨润滑剂辅助罐装设备


[0001]本技术涉及石墨润滑剂罐装
，具体为一种石墨润滑剂辅助罐装设备。

技术介绍

[0002]石墨润滑剂又称石墨润滑油，是向发动机润滑油中加入超细微的石墨微粒子，使石墨微粒子悬浮在润滑油中所形成的一种节能型润滑油，其机理是利用了六角型石墨分子层状结构、层与层之间结合力相对较小，故在有石墨的润滑剂中，它起到减少摩擦阻力的作用；
[0003]石墨润滑剂在生产过程中，由于生产环境温度达不到相应要求，从而导致润滑剂的流动系数降低，使其出现分层的现象，不仅影响罐装的工作效率，同时又影响了石墨润滑剂的品质，为此我们提出了一种石墨润滑剂辅助罐装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨润滑剂辅助罐装设备，以解决上述
技术介绍
中提出了石墨润滑剂在生产过程中，由于生产环境温度达不到相应要求，从而导致润滑剂的流动系数降低，使其出现分层的现象，不仅影响罐装的工作效率，同时又影响了石墨润滑剂的品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨润滑剂辅助罐装设备，包括机箱、油温控制面板和油罐，所述油温控制面板通过螺栓固定连接在所述机箱的前侧壁，所述油罐焊接在所述机箱的内腔顶部，所述机箱的前侧壁通过螺栓固定连接有出料控制面板，且出料控制面板位于所述油温控制面板的下方，所述机箱的左侧壁、右侧壁分别开有输送口，所述油温控制面板的左右两侧分别插接有第一连接管和第二连接管，且第一连接管和所述第二连接管远离所述油温控制面板的一端均贯穿并延伸至所述油罐的内腔，所述第一连接管远离所述油温控制面板的一端插接有油温感应器，且油温感应器的输出端电性连接在所述油温控制面板的输入端，所述第二连接管的远离所述油温控制面板的一端插接有电加热管，且电加热管的输入端电性连接在所述油温控制面板的输出端，所述油罐的底部左右两侧均插接有喷油嘴，且喷油嘴的外侧壁套接有流量调节阀，且流量调节阀的输入端电性连接在所述出料控制面板的输出端，所述喷油嘴的顶端贯穿并延伸至所述油罐的内腔底部，且喷油嘴的顶端套接有过滤网。
[0006]优选的，所述机箱的底部四角处均焊接有支柱，且支柱的底部焊接有承载底座。
[0007]优选的，所述第一连接管远离所述油温控制面板的一端插接有液位感应器，且液位感应器位于油温感应器的右侧，所述液位感应器的输出端电性连接在所述油温控制面板的输入端。
[0008]优选的，所述油罐的顶部插接有进料接口，且进料接口的顶部焊接有法兰盘。
[0009]优选的，所述油罐的左侧壁插接有压力表，且压力表位于机箱的上方。
[0010]优选的，所述喷油嘴的输出端插接有回流管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石墨润滑剂辅助罐装设备，通过在油罐的内部设置油温感应器，将石墨润滑剂的温度实时传输至油温控制面板进行检测，并通过油温控制面板对电加热管进行升温，使得石墨润滑剂达到相应的温度范围，提高石墨润滑剂的流动效果，大大增加了石墨润滑剂的罐装效率，并且保证石墨润滑剂的生产质量。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术喷油嘴结构示意图。
[0015]图中：100、机箱；110、支柱；111、承载底座；120、出料控制面板；130、输送口；200、油温控制面板；210、第一连接管；211、油温感应器；212、液位感应器；220、第二连接管；221、电加热管；300、油罐；310、进料接口；320、压力表；330、喷油嘴；331、流量调节阀；332、回流管；333、过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种石墨润滑剂辅助罐装设备，提高石墨润滑剂的流动效果，保证石墨润滑剂的生产质量，请参阅图1
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3，包括机箱100、油温控制面板200和油罐300；
[0018]请再次参阅图1
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3，机箱100的前侧壁通过螺栓固定连接有出料控制面板120，且出料控制面板120位于油温控制面板200的下方，机箱100的左侧壁、右侧壁分别开有输送口130，机箱100用于对出料控制面板120、油温控制面板200和油罐300，出料控制面板120用于对流量调节阀331的工作状态进行控制，输送口130用于对石墨润滑剂进行输送；
[0019]请再次参阅图1
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3，油温控制面板200的左右两侧分别插接有第一连接管210和第二连接管220，且第一连接管210和第二连接管220远离油温控制面板200的一端均贯穿并延伸至油罐300的内腔，第一连接管210远离油温控制面板200的一端插接有油温感应器211，且油温感应器211的输出端电性连接在油温控制面板200的输入端，第二连接管220的远离油温控制面板200的一端插接有电加热管221，且电加热管221的输入端电性连接在油温控制面板200的输出端，油温控制面板200通过螺栓固定连接在机箱100的前侧壁，油温控制面板200用于对油温感应器211和电加热管221进行操作，第一连接管210和第二连接管220用于对油温感应器211和电加热管221进行固定，油温感应器211用于对石墨润滑剂进行温度监测，电加热管221用于对石墨润滑剂进行升温；
[0020]请再次参阅图1
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3，油罐300的底部左右两侧均插接有喷油嘴330，且喷油嘴330的外侧壁套接有流量调节阀331，且流量调节阀331的输入端电性连接在出料控制面板120的输出端，喷油嘴330的顶端贯穿并延伸至油罐300的内腔底部，且喷油嘴330的顶端套接有过滤网333，油罐300焊接在机箱100的内腔顶部，油罐300用于对喷油嘴330进行固定，喷油嘴
330用于对石墨润滑剂进行输出，流量调节阀331用于对喷油嘴330的工作状态进行控制，过滤网333用于对石墨润滑剂进行过滤；
[0021]在具体的使用时，本
人员在对石墨润滑剂进行罐装时，将外部电源与本设备相连接，打开油温控制面板200的开关使其通电并正常工作，将石墨润滑剂通过进料接口310注入至油罐300的内部，通过液位感应器212将石墨润滑剂的注入量传输至油温控制面板200进行观测，通过油温控制面板200对温度参数进行设置，启动电加热管221使其通电并正常工作，对油罐300内部的石墨润滑剂进行升温，同时启动油温感应器211使其通电并正常工作，将石墨润滑剂的温度实时传输至油温控制面板200进行监测，打开出料控制面板120的开关使其通电并正常工作，并对石墨润滑剂的输出量进行参数设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨润滑剂辅助罐装设备，其特征在于：包括机箱（100）、油温控制面板（200）和油罐（300），所述油温控制面板（200）通过螺栓固定连接在所述机箱（100）的前侧壁，所述油罐（300）焊接在所述机箱（100）的内腔顶部，所述机箱（100）的前侧壁通过螺栓固定连接有出料控制面板（120），且出料控制面板（120）位于所述油温控制面板（200）的下方，所述机箱（100）的左侧壁、右侧壁分别开有输送口（130），所述油温控制面板（200）的左右两侧分别插接有第一连接管（210）和第二连接管（220），且第一连接管（210）和所述第二连接管（220）远离所述油温控制面板（200）的一端均贯穿并延伸至所述油罐（300）的内腔，所述第一连接管（210）远离所述油温控制面板（200）的一端插接有油温感应器（211），且油温感应器（211）的输出端电性连接在所述油温控制面板（200）的输入端，所述第二连接管（220）的远离所述油温控制面板（200）的一端插接有电加热管（221），且电加热管（221）的输入端电性连接在所述油温控制面板（200）的输出端，所述油罐（300）的底部左右两侧均插接有喷油嘴（330），且喷油嘴（330）的外侧壁套接有流量调节阀（331），且流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小雷，刘洪良，黄林宝，李楠，路敏，郭建鑫，
申请(专利权)人：青岛路比特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：