一种电气柜用工业节能制冷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工业制冷设备技术领域，且公开了一种电气柜用工业节能制冷设备，包括壳体，壳体的内壁上固定连接多个均匀交错分布的换热板，且换热板呈水平设置，换热板内固定镶嵌有呈多段曲折分布的铜管，相邻两个换热板之间设有连通管，且连通管的两端分别与两个换热板内的铜管固定连通，壳体靠近顶端的侧壁上固定连通有冷水进管，且冷水进管与顶端换热板内的铜管固定连通，壳体靠近底端的侧壁上固定连通有冷水出管，且冷水出管与底端换热板内的铜管固定连通，壳体的顶部固定连通有U型进风管，且U型进风管的截面呈圆形设置。本实用新型专利技术不仅换热效率高，具备良好的制冷效果，而且方便进行自动清灰。进行自动清灰。进行自动清灰。

【技术实现步骤摘要】
一种电气柜用工业节能制冷设备


[0001]本技术涉及工业制冷设备
，尤其涉及一种电气柜用工业节能制冷设备。

技术介绍

[0002]工业制冷设备中主要设备为工业空调，工业空调指的是为工业产品生产过程或工业工艺设备的可靠运行提供环境温度、湿度、洁净度保障的空调设备。如为保障电气控制室内设备正常运行而使用的恒温恒湿空调机、炼钢车间移动式桥式起重机中使用的高温环境特种空调机、肉制品加工车间使用的低温单元式空调机等等，均属于工业空调。
[0003]现有技术中，工业制冷设备的换热有效面积小，冷水与热空气的换热速度慢，影响制冷效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中工业制冷设备的换热有效面积小，影响制冷效果的问题，而提出的一种电气柜用工业节能制冷设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电气柜用工业节能制冷设备，包括壳体，所述壳体的内壁上固定连接多个均匀交错分布的换热板，且换热板呈水平设置，所述换热板内固定镶嵌有呈多段曲折分布的铜管，相邻两个所述换热板之间设有连通管，且连通管的两端分别与两个换热板内的铜管固定连通，所述壳体靠近顶端的侧壁上固定连通有冷水进管，且冷水进管与顶端换热板内的铜管固定连通，所述壳体靠近底端的侧壁上固定连通有冷水出管，且冷水出管与底端换热板内的铜管固定连通，所述壳体的顶部固定连通有U型进风管，且U型进风管的截面呈圆形设置，所述U型进风管远离壳体的端部固定安装有过滤网，所述壳体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿U型进风管并向外延伸，且转轴与U型进风管管壁之间通过第一密封轴承转动连接，所述转轴上固定镶嵌有扇叶，所述转轴与过滤网之间安装有自动清理机构，所述壳体靠近底部的侧壁上固定连通有出风管；
[0007]所述自动清理机构包括固定连接在U型进风管管口处的横杆，所述横杆的中心处通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有刷杆，且刷杆的上表面固定连接有与过滤网下表面相抵触的刷毛，所述转杆的杆壁上固定套接有从动锥齿轮，所述U型进风管的侧壁上贯穿设置有传动杆，且传动杆与U型进风管侧壁之间通过第二密封轴承转动连接，所述传动杆的一端固定连接有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述转轴的端部固定套接有主动链轮，所述传动杆远离主动锥齿轮的端部固定套接有从动链轮，且从动链轮与主动链轮上共同套接有匹配的链条。
[0008]优选的，所述换热板的上表面和下表面固定连接有多个均匀分布的换热鳍片。
[0009]优选的，所述出风管的管口处固定安装有匹配的防尘网。
[0010]优选的，所述冷水进管和冷水出管上均固定安装有阀门。
[0011]优选的，所述刷杆的长度与过滤网的直径相等。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种电气柜用工业节能制冷设备，具备以下有益效果：
[0013]该电气柜用工业节能制冷设备，通过设置壳体、换热板、铜管、连通管、冷水进管、冷水出管、U型进风管、过滤网、驱动电机、转轴、扇叶和自清理机构，冷水经由冷水进管注入壳体内，连通管方便将冷水导入多个换热板内的铜管中，最后经由冷水出管流出，进行冷水循环供给，铜管在换热板内呈多段曲折分布，有效保证换热板的换热效率，启动驱动电机，带动套接有扇叶的转轴转动，使U型进风管内形成负压，将外界空气经由U型进风管导入壳体内，多个换热板交错分布，使得进入壳体内的空气可以充分进行热交换降温，保证制冷效果，过滤网方便对进入U型进风管内的空气进行过滤，自清理机构便于自动对过滤网进行清理，避免堵塞而影响空气流动。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅换热效率高，具备良好的制冷效果，而且方便进行自动清灰。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电气柜用工业节能制冷设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种电气柜用工业节能制冷设备换热板与铜管连接部分的结构示意图；
[0017]图3为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1壳体、2换热板、3铜管、4连通管、5冷水进管、6冷水出管、7 U型进风管、8过滤网、9驱动电机、10转轴、11扇叶、12出风管、13横杆、14转杆、15刷杆、16从动锥齿轮、17传动杆、18主动锥齿轮、19主动链轮、20从动链轮、21链条、22换热鳍片、23防尘网、24阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-3，一种电气柜用工业节能制冷设备，包括壳体1，壳体1的内壁上固定连接多个均匀交错分布的换热板2，且换热板2呈水平设置，换热板2内固定镶嵌有呈多段曲折分布的铜管3，相邻两个换热板2之间设有连通管4，且连通管4的两端分别与两个换热板2内的铜管3固定连通，壳体1靠近顶端的侧壁上固定连通有冷水进管5，且冷水进管5与顶端换热板2内的铜管3固定连通，壳体1靠近底端的侧壁上固定连通有冷水出管6，且冷水出管6与底端换热板2内的铜管3固定连通，壳体1的顶部固定连通有U型进风管7，且U型进风管7的截面呈圆形设置，U型进风管7远离壳体1的端部固定安装有过滤网8，壳体1的顶部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10贯穿U型进风管7并向外延伸，且
转轴10与U型进风管7管壁之间通过第一密封轴承转动连接，转轴10上固定镶嵌有扇叶11，转轴10与过滤网8之间安装有自动清理机构，壳体1靠近底部的侧壁上固定连通有出风管12；
[0022]自动清理机构包括固定连接在U型进风管7管口处的横杆13，横杆13的中心处通过轴承转动连接有转杆14，转杆14的顶端固定连接有刷杆15，且刷杆15的上表面固定连接有与过滤网8下表面相抵触的刷毛，转杆14的杆壁上固定套接有从动锥齿轮16，U型进风管7的侧壁上贯穿设置有传动杆17，且传动杆17与U型进风管7侧壁之间通过第二密封轴承转动连接，传动杆17的一端固定连接有与从动锥齿轮16相啮合的主动锥齿轮18，转轴10的端部固定套接有主动链轮19，传动杆17远离主动锥齿轮18的端部固定套接有从动链轮20，且从动链轮20与主动链轮19上共同套接有匹配的链条21，冷水经由冷水进管5注入壳体1内，连通管4方便将冷水导入多个换热板2内的铜管3中，最后经由冷水出管6流出，进行冷水循环供给，铜管3在换热板2内呈多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气柜用工业节能制冷设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内壁上固定连接多个均匀交错分布的换热板(2)，且换热板(2)呈水平设置，所述换热板(2)内固定镶嵌有呈多段曲折分布的铜管(3)，相邻两个所述换热板(2)之间设有连通管(4)，且连通管(4)的两端分别与两个换热板(2)内的铜管(3)固定连通，所述壳体(1)靠近顶端的侧壁上固定连通有冷水进管(5)，且冷水进管(5)与顶端换热板(2)内的铜管(3)固定连通，所述壳体(1)靠近底端的侧壁上固定连通有冷水出管(6)，且冷水出管(6)与底端换热板(2)内的铜管(3)固定连通，所述壳体(1)的顶部固定连通有U型进风管(7)，且U型进风管(7)的截面呈圆形设置，所述U型进风管(7)远离壳体(1)的端部固定安装有过滤网(8)，所述壳体(1)的顶部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)贯穿U型进风管(7)并向外延伸，且转轴(10)与U型进风管(7)管壁之间通过第一密封轴承转动连接，所述转轴(10)上固定镶嵌有扇叶(11)，所述转轴(10)与过滤网(8)之间安装有自动清理机构，所述壳体(1)靠近底部的侧壁上固定连通有出风管(12)；所述自动清理机构包括固定连接在U型进风管(7)管口处的横杆(13)，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁如涛，
申请(专利权)人：天津钢花制冷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：