自动化电缆预裁设备制造技术

技术编号:28093871 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-14 16:04
本实用新型专利技术涉及机加工设备技术领域,提供一种自动化电缆预裁设备,包括:底盘以及设置在底盘上的电缆绕线机构、电缆预裁机构、电气控制箱;所述电缆绕线机构的输入端与电缆预裁机构的输出端位置对应,所述电缆绕线机构包括:滚轮架、滚轮、卷筒转轴以及卷筒固定单元;所述滚轮架滑动安装在底盘上,所述滚轮架的两侧分别转动安装滚轮;所述滚轮架的上设置至少一组卷筒固定单元;所述卷筒固定单元包括:固定气缸和固定插块;所述固定气缸固定在滚轮架上,所述固定气缸的活塞杆端部设置固定插块;所述底盘上且在滚轮架的一侧安装有卷筒转轴,所述卷筒转轴用于与电缆卷筒的中心轴连接。本实用新型专利技术工作稳定、可靠,能够提高电缆预裁和缠绕工作效率。缠绕工作效率。缠绕工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动化电缆预裁设备


[0001]本技术涉及机加工设备
,尤其涉及一种自动化电缆预裁设备。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。电缆是以长度为基本计量单位。所有电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电缆产品。电缆使用过程中,需要根据不同的长度规格进行切割,将裁切好的电缆依次卷入电缆滚筒备用,现有的对电缆切断的方法很多,通过采用人工切割或者切割机进行切断。
[0003]当前电缆切割设备多为小型切割设备,不仅切割效率低,而且多通过人工方式切割,费时费力。大型切割设备多为粗大笨重,结构复杂,成本较高。传统的电缆缠绕采用机械传动及计数计米的工作模式,缠绕后的电缆卷筒质量较差,电缆长度存在误差。因而,需要设计一种能够对电缆进行系统性、规模化的预先裁切,并能够将裁切好的电缆卷入电缆卷筒的电缆自动预裁设备。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决现有技术的电缆切割设备多切割效率低,切割费时费力;大型切割设备结构复杂、成本较高等技术问题,提出一种自动化电缆预裁设备,以达到提高电缆预裁和缠绕工作效率的目的。
[0005]本技术提供了一种自动化电缆预裁设备,包括:底盘1以及设置在底盘1上的电缆绕线机构、电缆预裁机构、电气控制箱14;
[0006]所述电缆绕线机构的输入端与电缆预裁机构的输出端位置对应,所述电缆绕线机构包括:滚轮架3、滚轮4、卷筒转轴7以及卷筒固定单元;
[0007]所述滚轮架3滑动安装在底盘1上,所述滚轮架3的两侧分别转动安装滚轮4;
[0008]所述滚轮架3的上设置至少一组卷筒固定单元;所述卷筒固定单元包括:固定气缸5和固定插块6;所述固定气缸5固定在滚轮架3上,所述固定气缸5的活塞杆端部设置固定插块6;
[0009]所述底盘1上且在滚轮架3的一侧安装有卷筒转轴7,所述卷筒转轴7 用于与电缆卷筒17的中心轴连接;
[0010]所述电气控制箱14分别与电缆预裁机构和电缆绕线机构信号连接。
[0011]优选的,所述电缆预裁机构,包括:布线箱8、压力走线机构9、喷码头 11、液压剪刀12和电缆直径检测器13;
[0012]所述布线箱8滑动安装在底盘1上;
[0013]所述布线箱8的两端分别安装有压力走线机构9;
[0014]所述布线箱8上且在两组压力走线机构9之间依次安装喷码头11、液压剪刀12和电缆直径检测器13;其中,所述喷码头11可上下移动。
[0015]优选的,每组压力走线机构9包括:竖向安装的四个压力轮10和横向安装的两个压力轮10,竖向的四个压力轮10可两两相对移动,横向安装的两个压力轮可上下相对移动;其中一个压力轮10安装旋转光电编码器。
[0016]优选的,所述布线箱8通过第一直线滑轨滑动安装在底盘1上,且布线箱8通过第一电机801和第一丝杠802驱动。
[0017]优选的,所述底盘1底部两侧分别安装多个舵轮2。
[0018]优选的,所述滚轮架3通过第二直线滑轨303滑动安装在底盘1上,且滚轮架3通过第二电机301和第二丝杠302驱动。
[0019]优选的,所述底盘1通过转轴支架18安装有卷筒转轴7。
[0020]优选的,所述底盘1底部还安装有充电电池,为整机电气设备供电。
[0021]优选的,所述底盘1上四周设置围栏15,所述围栏15上留有开口;所述底盘1的边缘设置阶梯16。
[0022]本技术提供的一种自动化电缆预裁设备,改变了传统的机械传动及计数计米的工作模式,本技术通过压力走线机构检测其间通过的电缆长度,电缆直径检测器检测其间通过的电缆直径,喷码头在其下方的电缆上喷码标记,液压剪刀可切断电缆,电缆长度准确,误差小。电缆卷筒放置到两个平行安装的辊轮上,滚轮架可带动其上的所有机构在底盘上滑动,方便将电缆卷筒的中心轴与卷筒转轴连接。固定气缸工作,将固定插块插入电缆卷筒的外架内,实现对电缆卷筒外架的固定,卷筒转轴带动电缆卷筒的内芯旋转,电缆缠绕至电缆卷筒上。本技术工作稳定、可靠,提高电缆预裁和缠绕工作效率。控制系统采用先进的工业控制系统、人机界面系统,操作、设置界面更人性化。本技术对于电缆现场敷设裁切工况,能够在电缆现场敷设前,依据相关的电缆托盘表规定的电缆长度,对电缆进行系统性、规模化的预先裁切,按照先裁后敷等工艺原则,分区将裁切好的电缆依次卷入电缆滚筒备用。本技术的自动化电缆预裁设备是适合大型线缆加工企业、大型船厂分切卷绕电缆的理想设备。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的自动化电缆预裁设备的结构示意图;
[0024]图2是本技术提供的自动化电缆预裁设备的主视图;
[0025]图3是本技术提供的自动化电缆预裁设备的俯视图;
[0026]图4是本技术提供的自动化电缆预裁设备的左视图;
[0027]图5是本技术提供的压力走线机构的结构示意图;
[0028]图6是本技术提供的自动化电缆预裁设备的工作状态示意图。
[0029]附图标记:1

底盘,2

舵轮,3

滚轮架,4

滚轮,5

固定气缸,6

固定插块, 7

卷筒转轴,8

布线箱,9

压力走线机构,10

压力轮,11

喷码头,12

液压剪刀,13

电缆直径检测器,14

电气控制箱,15

围栏,16

阶梯。17

电缆卷筒;18

转轴支架;301、第二电机;302、第二丝杠;303、第二直线滑轨;701、第三电机;801、第一电机;802、第一丝杠。
具体实施方式
[0030]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,
下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0031]图1是本技术提供的自动化电缆预裁设备的结构示意图;图2是本技术提供的自动化电缆预裁设备的主视图;图3是本技术提供的自动化电缆预裁设备的俯视图;图4是本技术提供的自动化电缆预裁设备的左视图。如图1

4所示,本技术实施例提供的自动化电缆预裁设备,包括:底盘1以及设置在底盘1上的电缆绕线机构、电缆预裁机构、电气控制箱14。
[0032]所述电缆预裁机构,包括:布线箱8、压力走线机构9、喷码头11、液压剪刀12和电缆直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化电缆预裁设备,其特征在于,包括:底盘(1)以及设置在底盘(1)上的电缆绕线机构、电缆预裁机构、电气控制箱(14);所述电缆绕线机构的输入端与电缆预裁机构的输出端位置对应,所述电缆绕线机构包括:滚轮架(3)、滚轮(4)、卷筒转轴(7)以及卷筒固定单元;所述滚轮架(3)滑动安装在底盘(1)上,所述滚轮架(3)的两侧分别转动安装滚轮(4);所述滚轮架(3)的上设置至少一组卷筒固定单元;所述卷筒固定单元包括:固定气缸(5)和固定插块(6);所述固定气缸(5)固定在滚轮架(3)上,所述固定气缸(5)的活塞杆端部设置固定插块(6);所述底盘(1)上且在滚轮架(3)的一侧安装有卷筒转轴(7),所述卷筒转轴(7)用于与电缆卷筒(17)的中心轴连接;所述电气控制箱(14)分别与电缆预裁机构和电缆绕线机构信号连接。2.根据权利要求1所述的自动化电缆预裁设备,其特征在于,所述电缆预裁机构,包括:布线箱(8)、压力走线机构(9)、喷码头(11)、液压剪刀(12)和电缆直径检测器(13);所述布线箱(8)滑动安装在底盘(1)上;所述布线箱(8)的两端分别安装有压力走线机构(9);所述布线箱(8)上且在两组压力走线机构(9)之间依次安装喷码头(11)、液压剪刀(12)和电缆直径检测器(13);其中,所述喷码头(11)可上下移动。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰巨文珑邵帅翟庆昌韩刚范维
申请(专利权)人:油特机械工具大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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