本实用新型专利技术公开了一种导电浆料预混搅拌装置，包括支撑机构和下压机构，使用者将原料放置在搅拌筒的内部，并将其放置在支撑板的上端，将支撑板的滑槽与底板上端的滑轨相匹配，并将伸缩气缸缩短，使得防护筒与搅拌筒相贴合，定位柱可插入定位孔的内部，定位柱的下端可推动半圆块滑动，即带动推杆向搅拌筒一端运动，使得卡件与搅拌筒的外表面贴合，便于搅拌筒外表面的固定，防止工作过程中搅拌筒偏移，在推杆活动过程中，滑块可拉长第一弹簧，并沿着卡槽活动，使得推杆的活动更加稳定，开启电机使得搅拌杆在搅拌筒内部转动，第二弹簧抵住搅拌筒的内部，即可减少搅拌筒在伸缩时对搅拌筒的震动，又可使得搅拌筒底部的原料搅拌得更彻底，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种导电浆料预混搅拌装置
[0001]本技术涉及导电浆料加工设备
，具体为一种导电浆料预混搅拌装置。
技术介绍
[0002]导电浆料是电子元器件封装、电极和互联的关键材料，主要包括烧渗型导电浆料和固化型导电胶两大类，烧渗型导电浆料主要用在太阳能电池等行业，烧结后作电极使用，固化型导电油墨广泛应用在印刷电路以及电子封装等行业，导电浆料根据其中的填料不同，可以分为碳浆，金属浆料，以及改性的陶瓷浆料。根据固化条件分类，可以分为热固化，紫外固化等，性能比较，贵金属填料的导电性最好，碳浆其次，但黄金价格太高，铜粉的耐氧化性不好，银粉和银铜粉在价格和性能上较为均衡，碳浆的耐磨性银浆的要好。
[0003]在对导电浆料加工过程中需要对原料进行搅拌，现有的搅拌装置搅拌时震动较大，搅拌筒安装不够稳定，使用效果不好。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种导电浆料预混搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种导电浆料预混搅拌装置，具备结构稳定，搅拌均匀的优点，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电浆料预混搅拌装置，包括支撑机构和下压机构，下压机构活动安装在支撑机构的上端，所述支撑机构包括支撑柱、底板、支撑板、搅拌筒、伸缩气缸和推杆，底板设置在两组支撑柱的内部，支撑板活动安装在底板的上端，搅拌筒设置在支撑板的上端，伸缩气缸固定安装在支撑柱的上端，且固定安装在下压机构的下端，推杆的一端设置在支撑柱的内部，另一端与搅拌筒的两端相匹配；
[0007]所述下压机构包括电机、防护筒和定位柱，电机设置在下压机构的内部，防护筒固定安装在下压机构的下端，且设置在搅拌筒的上端，定位柱固定安装在下压机构的下端。
[0008]优选的，所述支撑柱包括定位孔、空腔和卡槽，定位孔设置在支撑柱的上表面，且与空腔相通，空腔为L型结构，且设置在支撑柱的内部，卡槽设置在支撑柱的下端，且设置在空腔的下端。
[0009]优选的，所述推杆包括卡件、半圆块、滑块和第一弹簧，卡件固定安装在推杆的一端，且与搅拌筒的外表面相匹配，半圆块固定安装在推杆远离卡件的一端，滑块固定安装在推杆的下端，且与卡槽相匹配，第一弹簧的一端与滑块连接，另一端与卡槽的内壁连接。
[0010]优选的，所述底板包括滑轨和固定块，滑轨固定安装在底板的上表面，底板通过固定块与支撑柱的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述支撑板的下端设置有滑槽，且滑槽与滑轨相匹配。
[0012]优选的，所述防护筒包括进料口、出料管、搅拌杆和第二弹簧，进料口设置在防护筒的外表面，且与出料管相通，搅拌杆贯穿防护筒，且与电机的输出端连接，第二弹簧固定
安装在搅拌杆的下端，且与搅拌筒的底面贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种导电浆料预混搅拌装置，使用者将原料放置在搅拌筒的内部，并将其放置在支撑板的上端，将支撑板的滑槽与底板上端的滑轨相匹配，并将伸缩气缸缩短，使得防护筒与搅拌筒相贴合，定位柱可插入定位孔的内部，定位柱的下端可推动半圆块滑动，即带动推杆向搅拌筒一端运动，使得卡件与搅拌筒的外表面贴合，便于搅拌筒外表面的固定，防止工作过程中搅拌筒偏移，在推杆活动过程中，滑块可拉长第一弹簧，并沿着卡槽活动，使得推杆的活动更加稳定。
[0015]2、本技术提出的一种导电浆料预混搅拌装置，开启电机使得搅拌杆在搅拌筒内部转动，第二弹簧抵住搅拌筒的内部，即可减少搅拌筒在伸缩时对搅拌筒的震动，又可使得搅拌筒底部的原料搅拌得更彻底，使用效果好。
[0016]3、本技术提出的一种导电浆料预混搅拌装置，搅拌过程中，通过进料口可添加原料，原料通过出料管进入搅拌筒的内部，便于随时添料，搅拌完成后，将伸缩气缸抬起，定位柱可远离定位孔，推杆的一端因没有作用力而使得第一弹簧恢复至之前位置，使得推杆可远离搅拌筒，即可将搅拌筒拿出并下料，操作方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的下压机构展开图；
[0019]图3为本技术的支撑柱结构示意图；
[0020]图4为本技术的底板结构示意图；
[0021]图5为本技术的防护筒结构示意图。
[0022]图中：1、支撑机构；11、支撑柱；111、定位孔；112、空腔；113、卡槽；12、底板；121、滑轨；122、固定块；13、支撑板；131、滑槽；14、搅拌筒；15、伸缩气缸；16、推杆；161、卡件；162、半圆块；163、滑块；164、第一弹簧；2、下压机构；21、电机；22、防护筒；221、进料口；222、出料管；223、搅拌杆；224、第二弹簧；23、定位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，一种导电浆料预混搅拌装置，包括支撑机构1和下压机构2，下压机构2活动安装在支撑机构1的上端，支撑机构1包括支撑柱11、底板12、支撑板13、搅拌筒14、伸缩气缸15和推杆16，底板12设置在两组支撑柱11的内部，支撑板13活动安装在底板12的上端，搅拌筒14 设置在支撑板13的上端，伸缩气缸15固定安装在支撑柱11的上端，且固定安装在下压机构2的下端，推杆16的一端设置在支撑柱11的内部，另一端与搅拌筒14的两端相匹配；下压机构2包括电机21、防护筒22和定位柱23，电机21设置在下压机构2的内部，防护筒22固定安装在下压机构2的下端，且设置在搅拌筒14的上端，定位柱23固定安装在下
压机构2的下端。
[0025]请参阅图2和图3，支撑柱11包括定位孔111、空腔112和卡槽113，定位孔111设置在支撑柱11的上表面，且与空腔112相通，空腔112为L型结构，且设置在支撑柱11的内部，卡槽113设置在支撑柱11的下端，且设置在空腔112的下端，推杆16包括卡件161、半圆块162、滑块163和第一弹簧164，卡件161固定安装在推杆16的一端，且与搅拌筒14的外表面相匹配，半圆块162固定安装在推杆16远离卡件161的一端，滑块163固定安装在推杆16的下端，且与卡槽113相匹配，第一弹簧164的一端与滑块163连接，另一端与卡槽113的内壁连接，在下压机构2向下活动的过程中，定位柱23 可插入定位孔111的内部，定位柱23的下端可推动半圆块162滑动，即带动推杆16向搅拌筒14一端运动，使得卡件161与搅拌筒14的外表面贴合，便于搅拌筒14外表面的固定，防止工作过程中搅拌筒14偏移，在推杆16活动过程中，滑块163本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电浆料预混搅拌装置，包括支撑机构(1)和下压机构(2)，下压机构(2)活动安装在支撑机构(1)的上端，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑柱(11)、底板(12)、支撑板(13)、搅拌筒(14)、伸缩气缸(15)和推杆(16)，底板(12)设置在两组支撑柱(11)的内部，支撑板(13)活动安装在底板(12)的上端，搅拌筒(14)设置在支撑板(13)的上端，伸缩气缸(15)固定安装在支撑柱(11)的上端，且固定安装在下压机构(2)的下端，推杆(16)的一端设置在支撑柱(11)的内部，另一端与搅拌筒(14)的两端相匹配；所述下压机构(2)包括电机(21)、防护筒(22)和定位柱(23)，电机(21)设置在下压机构(2)的内部，防护筒(22)固定安装在下压机构(2)的下端，且设置在搅拌筒(14)的上端，定位柱(23)固定安装在下压机构(2)的下端。2.根据权利要求1所述的一种导电浆料预混搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱(11)包括定位孔(111)、空腔(112)和卡槽(113)，定位孔(111)设置在支撑柱(11)的上表面，且与空腔(112)相通，空腔(112)为L型结构，且设置在支撑柱(11)的内部，卡槽(113)设置在支撑柱(11)的下端，且设置在空腔(112)的下端。3.根据权利要求1所述的一种导电浆料预混搅拌装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昆明，陈晶亮，
申请(专利权)人：青岛昊鑫新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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