一种用于提高灌装罐装易触变刮涂腻子精度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于提高灌装罐装易触变刮涂腻子精度的装置，包括输料管、三通管、第一灌装架、第二灌装架、置物台、灌装罐和控制器；所述第一灌装架包括与三通管固定连通的直管，通过固定圈安装在所述直管上的气缸，安装在所述直管末端的输出圆口，以及安装在所述输出圆口上的、与气缸连通的气动阀；该装置通过在三通管安装相同结构的第一灌装架和第二灌装架，利用受控制器控制的气缸控制气动阀，再利用气动阀通过控制器连锁称重器，能够精准控制箱灌装罐内加注的易触变刮涂腻子，使得每个灌装罐内的易触变刮涂腻子重量相同。灌装罐内的易触变刮涂腻子重量相同。灌装罐内的易触变刮涂腻子重量相同。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高灌装罐装易触变刮涂腻子精度的装置


[0001]本技术具体涉及一种用于提高灌装罐装易触变刮涂腻子精度的装置。

技术介绍

[0002]目前，粘稠物料如易触变刮涂腻子的灌装工作在车间中灌装主要通过手工控制完成，主要方法是：通过在物料如易触变刮涂腻子供应系统的出料管上安装开关，实现快速地灌装，及时地控制开关可以比较精确地控制胶量，但由于没有使用自动控制系统，控制精度低，导致灌装易触变刮涂腻子的罐子内的物料量参差不齐，个别罐被的易触变刮涂腻子过多，而个别罐被的易触变刮涂腻子过少，制约着粘稠物料灌装行业向快速、高效、规模化方向的发展。
[0003]因此，本领域技术人员有必要设计一种解决上述问题的用于提高灌装罐装易触变刮涂腻子精度的装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种能够精准控制灌装罐内加注的易触变刮涂腻子，使得每个灌装罐内的易触变刮涂腻子重量相同的装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种用于提高灌装罐装易触变刮涂腻子精度的装置，包括与储料罐固定连通的输料管，与所述输料管末端固定连通的三通管，安装在所述三通管一侧的第一灌装架，安装在所述三通管另一侧的第二灌装架，位于第一灌装架和第二灌装架下方的置物台，放置在所述置物台上的、且分别对应第一灌装架和第二灌装架的灌装罐，以及连接所述第一灌装架和第二灌装架的控制器；所述第一灌装架包括与三通管固定连通的直管，通过固定圈安装在所述直管上的气缸，安装在所述直管末端的输出圆口，以及安装在所述输出圆口上的、与气缸连通的气动阀。
[0007]作为优选，所述气缸与控制器电性连接。
[0008]作为优选，所述第二灌装架的结构与第一灌装架的结构一致。
[0009]作为优选，所述置物台的两端安装有与控制器连接的称重器，且所述称重器分别对应设置在第一灌装架和第二灌装架的下方。
[0010]作为优选，所述控制器包括PLC控制器，与所述PLC控制器输出端连接的电磁阀，以及与PLC控制器输入端连接的启动按键。
[0011]作为优选，所述PLC控制器采用型号为S7
‑
1200的西门子PLC可编程控制器。
[0012]作为优选，所述电磁阀的型号为ZCT
‑
6ZCS。
[0013]本技术技术效果主要体现在以下方面：该装置通过在三通管安装相同结构的第一灌装架和第二灌装架，利用受控制器控制的气缸控制气动阀，再利用气动阀通过控制器连锁称重器，能够精准控制箱灌装罐内加注的易触变刮涂腻子，使得每个灌装罐内的易触变刮涂腻子重量相同。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于提高灌装罐装易触变刮涂腻子精度的装置的结构图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0016]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0018]实施例
[0019]一种用于提高灌装罐装易触变刮涂腻子精度的装置，如图1所示，包括与储料罐固定连通的输料管1，与所述输料管1末端固定连通的三通管2，安装在所述三通管2一侧的第一灌装架3，安装在所述三通管2另一侧的第二灌装架4，位于第一灌装架3和第二灌装架4下方的置物台5，放置在所述置物台5上的、且分别对应第一灌装架3和第二灌装架4的灌装罐6，以及连接所述第一灌装架3和第二灌装架4的控制器7；所述第一灌装架3包括与三通管2固定连通的直管31，通过固定圈安装在所述直管31上的气缸32，安装在所述直管31末端的输出圆口33，以及安装在所述输出圆口33上的、与气缸32连通的气动阀34。所述气缸32与控制器7电性连接，能够受到控制器7的控制，向气动阀34输气控制开关，使得易触变刮涂腻子通过输出圆口33导出灌装到罐子内，或停止灌装。所述置物台5的两端安装有与控制器7连接的称重器51，且所述称重器51分别对应设置在第一灌装架3和第二灌装架4的下方，能够放置灌装罐6。所述控制器7包括PLC控制器71，与所述PLC控制器71输出端连接的电磁阀72，以及与PLC控制器71输入端连接的启动按键73，通过电磁阀72与气缸32连接，能够精准控制气动阀34的启动或关闭。
[0020]在本实施例中，所述第二灌装架4的结构与第一灌装架3的结构一致，能同时在控制器7的操控下进行灌装，提高灌装产量。
[0021]在本实施例中，所述称重器51采用型号为PTS124
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133G的称重传感器。
[0022]在本实施例中，所述PLC控制器71采用型号为S7
‑
1200的西门子PLC可编程控制器。
[0023]在本实施例中，所述电磁阀72的型号为ZCT
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6ZCS。
[0024]在运行时，将灌装罐6放置在称重器51上，分别对准第一灌装架3和第二灌装架4，然后按下启动按键73，使得电磁阀72精准控制气动阀34的启动，向灌装罐加注易触变刮涂腻子，称重器51在称取易触变刮涂腻子灌装到灌装罐6后的重量达到要求后，能够及时反馈PLC控制器71，通过PLC控制器71控制电磁阀72关闭气缸32，停止向气动阀34输气，关闭易触变刮涂腻子输送灌装，即能提高易触变刮涂腻子的灌装精度。
[0025]本技术技术效果主要体现在以下方面：该装置通过在三通管安装相同结构的第一灌装架和第二灌装架，利用受控制器控制的气缸控制气动阀，再利用气动阀通过控制
器连锁称重器，能够精准控制箱灌装罐内加注的易触变刮涂腻子，使得每个灌装罐内的易触变刮涂腻子重量相同。
[0026]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高灌装罐装易触变刮涂腻子精度的装置，包括与储料罐固定连通的输料管，与所述输料管末端固定连通的三通管，安装在所述三通管一侧的第一灌装架，安装在所述三通管另一侧的第二灌装架，位于第一灌装架和第二灌装架下方的置物台，放置在所述置物台上的、且分别对应第一灌装架和第二灌装架的灌装罐，以及连接所述第一灌装架和第二灌装架的控制器；其特征在于：所述第一灌装架包括与三通管固定连通的直管，通过固定圈安装在所述直管上的气缸，安装在所述直管末端的输出圆口，以及安装在所述输出圆口上的、与气缸连通的气动阀。2.如权利要求1所述的一种用于提高灌装罐装易触变刮涂腻子精度的装置，其特征在于：所述气缸与控制器电性连接。3.如权利要求1所述的一种用于提高灌装罐装易触变刮涂腻子精度的装置，其特征在于：所述第二灌装架的结构与第一灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延回，
申请(专利权)人：英德市城泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：