一种混凝土框架柱的模板加固结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土框架柱的模板加固结构，包括包括定型钢模模板，凹槽，横向加固梁，纵向加固梁，转角防渗加固架结构，上L型加固框架，下L型加固框架，模板防变形加固架结构，垂直连接框，横向连接框，连接螺栓和固定孔，所述的定型钢模模板设置有四个；所述的凹槽开设在定型钢模模板的内部左侧；所述的横向加固梁设置在凹槽的内侧，并且与定型钢模模板的内部左侧焊接。本实用新型专利技术正方形框架的设置，有利于固定两个相互垂直的定型钢模模板的夹角处，使其可以垂直设置，防止在对定型钢模模板固定时，两个定型钢模模板之间的夹角小于或大于九十度，影响浇筑质量。影响浇筑质量。影响浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土框架柱的模板加固结构


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种混凝土框架柱的模板加固结构。

技术介绍

[0002]我国的建筑产业已经由过去的粗放化管理，逐渐向精细化过度，为了适应市场的变化，各个企业对工程质量的要求越来越高，主体工程施工的表观质量更是受到了极大的关注，作为主体工程表观质量控制的关键——模板工程，其施工质量就成为了每一个企业的控制重点。
[0003]但是现有的混凝土框架柱的模板加固结构还存在着不能对定型钢模的夹角除进行加固、定型钢模长时间时候后会产生变形影响混凝土的浇筑质量和的混凝土容易从定型钢模的缝隙处向外侧流动导致产生明显的分模线的问题。
[0004]因此，专利技术一种混凝土框架柱的模板加固结构显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土框架柱的模板加固结构，以解决现有的混凝土框架柱的模板加固结构不能对定型钢模的夹角除进行加固、定型钢模长时间时候后会产生变形影响混凝土的浇筑质量和的混凝土容易从定型钢模的缝隙处向外侧流动导致产生明显的分模线的问题。一种混凝土框架柱的模板加固结构，包括定型钢模模板，凹槽，横向加固梁，纵向加固梁，转角防渗加固架结构，上L型加固框架，下L型加固框架，模板防变形加固架结构，垂直连接框，横向连接框，连接螺栓和固定孔，所述的定型钢模模板设置有四个；所述的凹槽开设在定型钢模模板的内部左侧；所述的横向加固梁设置在凹槽的内侧，并且与定型钢模模板的内部左侧焊接；所述的纵向加固梁焊接在定型钢模模板和横向加固梁的连接处；所述的转角防渗加固架结构分别设置在定型钢模模板的端部；所述的上L型加固框架分别设置在左侧定型钢模模板和上部定型钢模模板的外侧；所述的下L型加固框架分别设置在下部定型钢模模板和右侧定型钢模模板的外侧；模板防变形加固架结构分别安装在上L型加固框架和下L型加固框架的内侧；所述的垂直连接框套接在上L型加固框架的左侧下部和下L型加固框架的右侧上部；所述的横向连接框分别套接在上L型加固框架的右侧上部和下L型加固框架的左侧下部；所述的连接螺栓分别贯穿横向连接框和垂直连接框与固定孔螺纹连接；所述的固定孔分别开设在上L型加固框架的左侧下部和右侧上部以及下L型加固框架的左侧下部和右侧上部；所述的转角防渗加固架结构包括正方形框架，左侧连接架，右侧连接架，螺纹孔，夹紧螺栓和防滑垫，所述的左侧连接架左侧连接架焊接在正方形框架的左侧；所述的右侧连接架焊接在正方形框架的下部；所述的螺纹孔分别开设在左侧连接架的内侧上部和右侧连接架的内部右侧；所述的夹紧螺栓螺纹连接在螺纹孔的内侧；所述的防滑垫焊接在夹紧螺栓靠近正方形框架的一侧。
[0006]优选的，所述的模板防变形加固架结构包括螺纹管，三角形加固板，调节杆，顶紧
板，通孔和旋转杆，所述的三角形加固板分别焊接在螺纹管的右侧上下两部；所述的调节杆螺纹连接在螺纹管的内侧；所述的顶紧板焊接在调节杆的左侧；所述的通孔垂直开设在调节杆的内部右侧；所述的旋转杆插接在通孔的内侧。
[0007]优选的，所述的正方形框架和定型钢模模板的连接处设置有密封垫。
[0008]优选的，所述的正方形框架分别设置在定型钢模模板和定型钢模模板的连接处。
[0009]优选的，所述的防滑垫分别设置在凹槽的内部左右两侧。
[0010]优选的，所述的螺纹管设置有多个，所述的螺纹管分别焊接在上L型加固框架和下L型加固框架的内侧。
[0011]优选的，所述的三角形加固板分别焊接在螺纹管和上L型加固框架的连接处以及螺纹管和下L型加固框架的连接处。
[0012]优选的，所述的顶紧板远离调节杆的一侧与定型钢模模板接触，并且设置在横向加固梁和纵向加固梁的间隔处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的正方形框架的设置，有利于固定两个相互垂直的定型钢模模板的夹角处，使其可以垂直设置，防止在对定型钢模模板固定时，两个定型钢模模板之间的夹角小于或大于九十度，影响浇筑质量。
[0015]2.本技术中，所述的夹紧螺栓和防滑垫的设置，有利于对正方形框架和定型钢模模板进行固定，防止在浇筑时定型钢模模板发生倾斜，导致浇筑时出现事故。
[0016]3.本技术中，所述的密封垫的设置，有利于防止混凝土从两个定型钢模模板之间的缝隙中流出，从而使混凝土框架柱的棱角处产生较为明显的分模线。
[0017]4.本技术中，所述的调节杆和顶紧板的设置，有利于对定型钢模模板没有使用横向加固梁和纵向加固梁加固过的地方进行加固，防止定型钢模模板长时间使用后，未被加固过的地方发生变形，从而影响浇筑质量。
[0018]5.本技术中，所述的上L型加固框架和下L型加固框架的设置，有利于对四块定型钢模模板组成的形状位置进行整体加固，防止在浇筑时因为定型钢模模板受混凝土的压力导致相互垂直的定型钢模模板的连接处裂开，影响浇筑进程。
[0019]6.本技术中，所述的垂直连接框、横向连接框、连接螺栓和固定孔的设置，有利于小范围的调节上L型加固框架和下L型加固框架之间的间距，使其可以对相差不大的定型钢模模板进行固定，进而完善该设备的使用功能。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的转角防渗加固架结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术的模板防变形加固架结构的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、定型钢模模板；2、凹槽；3、横向加固梁；4、纵向加固梁；5、转角防渗加固架结构；51、正方形框架；511、密封垫；52、左侧连接架；53、右侧连接架；54、螺纹孔；55、夹紧螺栓；56、防滑垫；6、上L型加固框架；7、下L型加固框架；8、模板防变形加固架结构；81、螺纹管；82、三角形加固板；83、调节杆；84、顶紧板；85、通孔；86、旋转杆；9、垂直连接框；10、横向连
接框；11、连接螺栓；12、固定孔。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0026]实施例：
[0027]如附图1和附图2所示，一种混凝土框架柱的模板加固结构，包括定型钢模模板1，凹槽2，横向加固梁3，纵向加固梁4，转角防渗加固架结构5，上L型加固框架6，下L型加固框架7，模板防变形加固架结构8，垂直连接框9，横向连接框10，连接螺栓11和固定孔12，所述的定型钢模模板1设置有四个；所述的凹槽2开设在定型钢模模板1的内部左侧；所述的横向加固梁3设置在凹槽2的内侧，并且与定型钢模模板1的内部左侧焊接；所述的纵向加固梁4焊接在定型钢模模板1和横向加固梁3的连接处；所述的转角防渗加固架结构5分别设置在定型钢模模板1的端部；所述的上L型加固框架6分别设置在左侧定型钢模模板1和上部定型钢模模板1的外侧；所述的下L型加固框架7分别设置在下部定型钢模模板1和右侧定型钢模模板1的外侧；模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土框架柱的模板加固结构，其特征在于，该混凝土框架柱的模板加固结构，包括定型钢模模板(1)，凹槽(2)，横向加固梁(3)，纵向加固梁(4)，转角防渗加固架结构(5)，上L型加固框架(6)，下L型加固框架(7)，模板防变形加固架结构(8)，垂直连接框(9)，横向连接框(10)，连接螺栓(11)和固定孔(12)，所述的定型钢模模板(1)设置有四个；所述的凹槽(2)开设在定型钢模模板(1)的内部左侧；所述的横向加固梁(3)设置在凹槽(2)的内侧，并且与定型钢模模板(1)的内部左侧焊接；所述的纵向加固梁(4)焊接在定型钢模模板(1)和横向加固梁(3)的连接处；所述的转角防渗加固架结构(5)分别设置在定型钢模模板(1)的端部；所述的上L型加固框架(6)分别设置在左侧定型钢模模板(1)和上部定型钢模模板(1)的外侧；所述的下L型加固框架(7)分别设置在下部定型钢模模板(1)和右侧定型钢模模板(1)的外侧；模板防变形加固架结构(8)分别安装在上L型加固框架(6)和下L型加固框架(7)的内侧；所述的垂直连接框(9)套接在上L型加固框架(6)的左侧下部和下L型加固框架(7)的右侧上部；所述的横向连接框(10)分别套接在上L型加固框架(6)的右侧上部和下L型加固框架(7)的左侧下部；所述的连接螺栓(11)分别贯穿横向连接框(10)和垂直连接框(9)与固定孔(12)螺纹连接；所述的固定孔(12)分别开设在上L型加固框架(6)的左侧下部和右侧上部以及下L型加固框架(7)的左侧下部和右侧上部；所述的转角防渗加固架结构(5)包括正方形框架(51)，左侧连接架(52)，右侧连接架(53)，螺纹孔(54)，夹紧螺栓(55)和防滑垫(56)，所述的左侧连接架(52)焊接在正方形框架(51)的左侧；所述的右侧连接架(53)焊接在正方形框架(51)的下部；所述的螺纹孔(54)分别开设在左侧连接架(52)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，黄剑，程志广，徐进增，张超，李春芳，龚文棋，吴宣哲，
申请(专利权)人：中交第四航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：