一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28093766 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-14 16:03
本实用新型专利技术涉及酯类生产装置领域,尤其涉及一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的下端面连通有排出管,所述排出管的端部设置有阀门,所述搅拌筒的内壁上设置有外形呈环状的刮环,所述刮环的上端面固定连接有内螺纹板,所述内螺纹板的上端面固定贯穿设置有排水管,所述排水管向上方延伸且连接有抽水机构,所述内螺纹板上端面避开排水管位置螺纹配合穿过有调节丝杆,所述调节丝杆的下端与搅拌筒的内侧底面之间转动连接,所述搅拌筒的上端沿口固定连接有连接环,本实用新型专利技术可以根据分层的位置灵活调整抽水位置而将水排出,减少排出过程中母液粘附在内壁的现象。在内壁的现象。在内壁的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置


[0001]本技术涉及酯类生产装置领域,尤其涉及一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置。

技术介绍

[0002]在三羟乙基异氰尿酸酯的生产过程中,需要将生成的酯类静止分层,酯类密度大于水,故而位于下层,之后将位于下层的三羟乙基异氰尿酸酯母液取出,以便于后续与酸性白土和活性炭混合物搅拌,进行吸附脱色的步骤,而现有技术中,脱色过程中需要先分层取出水体,而水体的取出不够灵活,不能根据分层的位置灵活调节,其次,母液易粘附在内壁上,排出不彻底,为此,我们提出了一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置。
[0004]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的下端面连通有排出管,所述排出管的端部设置有阀门,所述搅拌筒的内壁上设置有外形呈环状的刮环,所述刮环的上端面固定连接有内螺纹板,所述内螺纹板的上端面固定贯穿设置有排水管,所述排水管向上方延伸且连接有抽水机构,所述内螺纹板上端面避开排水管位置螺纹配合穿过有调节丝杆,所述调节丝杆的下端与搅拌筒的内侧底面之间转动连接,所述搅拌筒的上端沿口固定连接有连接环,所述搅拌筒的内侧底面设置有位于刮环内侧的搅拌机构。
[0005]优选的,所述连接环的内壁上延伸出凸出块,且所述调节丝杆的向上延伸并穿过凸出块的内侧,所述调节丝杆与凸出块之间为活动连接,所述调节丝杆的上端固定连接有连接把手。
[0006]优选的,所述调节丝杆的下端与搅拌筒的内侧底面的连接处设置有连接轴承,所述调节丝杆与搅拌筒之间通过连接轴承转动连接。
[0007]优选的,所述搅拌机构包括转动安装在搅拌筒内侧底面中轴处的搅拌杆、布设在搅拌杆外表面的搅拌叶,所述搅拌筒的下端面固定安装有安装座,所述安装座的内侧固定安装有电机,所述电机的驱动轴连接搅拌杆的下端。
[0008]优选的,所述抽水机构包括固定安装在连接环上端面的水泵,所述水泵的入水端与排水管的上端之间连通有加长软管,所述加长软管为橡胶材质。
[0009]优选的,所述搅拌筒的下端面靠近边沿处向下方延伸出支撑脚,所述支撑脚的数量为四组,且所述支撑脚呈阵列排布。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过设置的排水管、内螺纹板、调节丝杆,转动调节丝杆,带动内螺纹板上下移动调整位置,进而带动排水管移动,直至调整使得排水管的下端靠近分层处的上方时即可,抽水机构的工作,将会使得水体经过排水
管向上抽走,剩下母液留在搅拌筒的内侧,对于水体的抽走较为灵活,可以根据分层的位置灵活调整,通过设置的刮环与调节丝杆,在从排出管处排出母液的过程中,转动调节丝杆,使得刮环向下移动,将内壁上的母液向下方刮走,以减少母液粘附在内壁的现象发生,排出母液的过程较为彻底。
附图说明
[0011]图1为本技术一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置的结构示意图;
[0012]图2为本技术一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置的剖视图。
[0013]图中:1、搅拌筒;2、排出管;3、阀门;4、搅拌杆;5、搅拌叶;6、电机;7、安装座;8、连接环;9、凸出块;10、调节丝杆;11、刮环;12、内螺纹板;13、排水管;14、连接轴承;15、连接把手;16、加长软管;17、水泵;18、支撑脚。
具体实施方式
[0014]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0015]如图1

图2所示的一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1的下端面连通有排出管2,排出管2的端部设置有阀门3,搅拌筒1的内壁上设置有外形呈环状的刮环11,刮环11的上端面固定连接有内螺纹板12,内螺纹板12的上端面固定贯穿设置有排水管13,排水管13向上方延伸且连接有抽水机构,内螺纹板12上端面避开排水管13位置螺纹配合穿过有调节丝杆10,调节丝杆10的下端与搅拌筒1的内侧底面之间转动连接,搅拌筒1的上端沿口固定连接有连接环8,搅拌筒1的内侧底面设置有位于刮环11内侧的搅拌机构。
[0016]连接环8的内壁上延伸出凸出块9,且调节丝杆10的向上延伸并穿过凸出块9的内侧,进一步提高调节丝杆10的稳定程度,不易晃动,调节丝杆10与凸出块9之间为活动连接,调节丝杆10的上端固定连接有连接把手15,以便于使用者握持将调节丝杆10旋动。
[0017]调节丝杆10的下端与搅拌筒1的内侧底面的连接处设置有连接轴承14,调节丝杆10与搅拌筒1之间通过连接轴承14转动连接,为常见的转动连接方式。
[0018]搅拌机构包括转动安装在搅拌筒1内侧底面中轴处的搅拌杆4、布设在搅拌杆4外表面的搅拌叶5,搅拌筒1的下端面固定安装有安装座7,安装座7的内侧固定安装有电机6,电机6的驱动轴连接搅拌杆4的下端,电机6用以驱动搅拌杆4转动,从而使得搅拌叶5转动,在完成脱水完成剩下母液后,使用者加入酸性白土与活性炭混合物,进行搅拌混合,加速吸附脱色的过程。
[0019]抽水机构包括固定安装在连接环8上端面的水泵17,水泵17的入水端与排水管13的上端之间连通有加长软管16,加长软管16为橡胶材质,质地较软可以弯曲,加长软管16增加了长度可以确保在排水管13上下移动的过程中不会发生阻碍的现象。
[0020]搅拌筒1的下端面靠近边沿处向下方延伸出支撑脚18,支撑脚18的数量为四组,且支撑脚18呈阵列排布,以协助整个装置的稳固放置。
[0021]工作时,使用者从搅拌筒1上方倒入液体,静止分层后,母液位于下方,水体位于上
方,使用者转动调节丝杆10,带动内螺纹板12上下移动调整位置,进而带动排水管13移动,直至调整使得排水管13的下端靠近分层处的上方时即可,将水泵17的出水端连接额外的水管以引导水的排走,水泵17工作进行抽水,将会使得水体经过排水管13向上抽走,剩下母液留在搅拌筒1的内侧,对于水体的抽走较为灵活,可以根据分层的位置灵活调整,之后使用者加入酸性白土与活性炭混合物,进行搅拌混合,进行吸附脱色的过程,使用者开启阀门3后,将会使得母液排出,在从排出管2处排出脱色后的母液时,转动调节丝杆10,使得刮环11向下移动,将内壁上的母液向下方刮走,以减少母液粘附在内壁的现象发生,排出母液的过程较为彻底,
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)的下端面连通有排出管(2),所述排出管(2)的端部设置有阀门(3),所述搅拌筒(1)的内壁上设置有外形呈环状的刮环(11),所述刮环(11)的上端面固定连接有内螺纹板(12),所述内螺纹板(12)的上端面固定贯穿设置有排水管(13),所述排水管(13)向上方延伸且连接有抽水机构,所述内螺纹板(12)上端面避开排水管(13)位置螺纹配合穿过有调节丝杆(10),所述调节丝杆(10)的下端与搅拌筒(1)的内侧底面之间转动连接,所述搅拌筒(1)的上端沿口固定连接有连接环(8),所述搅拌筒(1)的内侧底面设置有位于刮环(11)内侧的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母液脱色搅拌装置,其特征在于:所述连接环(8)的内壁上延伸出凸出块(9),且所述调节丝杆(10)的向上延伸并穿过凸出块(9)的内侧,所述调节丝杆(10)与凸出块(9)之间为活动连接,所述调节丝杆(10)的上端固定连接有连接把手(15)。3.根据权利要求1所述的一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用母...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁建新宁侃侃周冠军
申请(专利权)人:济宁键邦化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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