四工位卧加夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四工位卧加夹具，包括底板，底板上设置四组卧加夹具，每组卧加夹具均包括三爪卡盘、支撑柱、支撑板、支撑块、油缸、抱紧块、导向块和手动换向阀，三爪卡盘固定设置在底板上，支撑柱沿三爪卡盘周向设置多个且固定至底板上，支撑板内部开设贯穿的通孔，支撑板固定至支撑柱顶端，支撑块设置在三爪卡盘的每个爪头上方，油缸设置三个且固定至支撑板上，每个油缸设置在支撑块上方，抱紧块固定至每个油缸的输出端，导向块设置在三爪卡盘上，导向块设置三个均布在每个爪头之间，导向块的上端在支撑板的通孔内，手动换向阀设置在三爪卡盘一侧的底板上。本申请将多工位集中，每个工位可单独控制，提高效率，减少成本。减少成本。减少成本。

【技术实现步骤摘要】
四工位卧加夹具


[0001]本技术涉及一种夹具，具体为四工位卧加夹具。

技术介绍

[0002]目前采用单工位夹具对零件进行夹紧操作，效率低下，也有普通立式加工中心，但由于机床主轴刚性不足，导致产品尺寸无法进一步提升，而且无法有效解决排屑问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本申请提供了四工位卧加夹具，具体方案如下：一种四工位卧加夹具，包括底板，所述底板上设置四组卧加夹具，所述每组卧加夹具均包括三爪卡盘、支撑柱、支撑板、支撑块、油缸、抱紧块、导向块和手动换向阀，所述三爪卡盘固定设置在所述底板上，所述支撑柱沿所述三爪卡盘周向设置多个且固定至底板上，所述支撑板内部开设贯穿的通孔，支撑板固定至所述支撑柱顶端，所述支撑块设置在所述三爪卡盘的每个爪头上方，用于固定零件，所述油缸设置三个且固定至所述支撑板上，每个油缸设置在所述支撑块上方，所述抱紧块固定至所述每个油缸的输出端，用于抱紧零件，所述导向块设置在所述三爪卡盘上，导向块设置三个均布在每个爪头之间，导向块的上端在所述支撑板的通孔内，所述手动换向阀设置在三爪卡盘一侧的底板上，用于控制每组卧加夹具的松开和加紧。
[0004]进一步的，所述每组卧加夹具还包括气密支撑座和气密检测孔，所述气密支撑座设置在所述三爪卡盘上，沿所述气密支撑座上周向间隔均匀设置三个支撑凸起，所述气密检测孔设置在所述每个支撑凸起上，气密检测孔底部外接气源，增加气密检测功能，检测零件是否合格。
[0005]进一步的，所述支撑块内侧的一面与所述抱紧块内侧的一面处于同一平面，支撑块与抱紧块之间设置垫块，所述垫块下方固定至所述支撑块，垫块上方与抱紧块抵接，所述支撑块内侧的一面和所述抱紧块内侧的一面均为适用于零件外壁形状的仿形面。
[0006]进一步的，所述导向块内侧的一面为适用于零件外壁形状的仿形面，所述导向块的顶端一周均设置圆弧倒角，便于放置零件。
[0007]进一步的，所述手动换向阀为三位四通手动换向阀，所述每个三位四通手动换向阀下方均设置液压锁，通过设置三位四通手动换向阀，可单独控制每个工位的动作，设置的液压锁可防止动作之间的互串。
[0008]进一步的，所述底板上方边缘和底板下方边缘均设置加强筋，进一步对夹具整体的固定。
[0009]进一步的，所述底板上开设若干排屑孔。
[0010]本申请的有益之处在于：提供的四工位卧加夹具将多工位集中，每个工位可单独控制，提高效率，减少成本。
附图说明
[0011]图1为本申请四工位卧加夹具一种实施例结构示意图；
[0012]图2为图1中单个卧加夹具结构示意图；
[0013]图3为图2中部分结构示意图；
[0014]图4为图3另一视角结构示意图；
[0015]图5为气密支撑座结构示意图；
[0016]图6为油缸、垫块和抱紧块结构示意图；
[0017]图7为导向块结构示意图；
[0018]图8为底板和加强筋结构示意图。
[0019]图中标记为：10、底板，11、手动换向阀，12、三爪卡盘，13、爪头，14、支撑板，15、导向块，16、抱紧块，17、油缸，18、支撑柱，19、气密支撑座，191、支撑凸起，192、气密检测孔，20、加强筋，21、垫块，22、支撑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和具体实施例对本技术进一步详细说明。
[0021]参见图1-8，本实施例提供了一种四工位卧加夹具，包括底板10，底板10上设置四组卧加夹具，每组卧加夹具均包括三爪卡盘12、支撑柱18、支撑板14、支撑块22、油缸17、抱紧块16、导向块15和手动换向阀11，三爪卡盘12固定设置在底板10上，支撑柱18沿三爪卡盘周向设置四个且固定至底板上，支撑板14内部开设贯穿的通孔，支撑板14固定至支撑柱18顶端，支撑块22设置在三爪卡盘的每个爪头13上方，支撑块22内侧的一面为适用于零件外壁形状的仿形面，用于固定零件，油缸17设置三个且固定至支撑板14上，每个油缸设置在支撑块22上方，抱紧块16固定至每个油缸的输出端，抱紧块16内侧的一面也为适用于零件外壁形状的仿形面，用于抱紧零件，抱紧块16与支撑块22之间设置垫块21，垫块21下方固定至支撑块上，导向块15设置在三爪卡盘上，导向块设置三个均布在每个爪头之间，导向块内侧的一面为适用于零件外壁形状的仿形面，导向块15的上端在支撑板14的通孔内，手动换向阀11为三位四通手动换向阀，设置在三爪卡盘一侧的底板10上，用于控制每组卧加夹具的松开和加紧，每个三位四通手动换向阀下方均设置液压锁；
[0022]优选的，每组卧加夹具还包括气密支撑座19和气密检测孔192，气密支撑座19设置在三爪卡盘12上，沿气密支撑座上周向间隔均匀设置三个支撑凸起191，气密检测孔192设置在每个支撑凸起191上，气密检测孔底部外接气源；
[0023]优选的，底板10上方边缘和底板下方边缘均设置加强筋20，底板上开设若干排屑孔101。
[0024]工作原理：零件通过导向块15放置进入接触到气密支撑座19，通气检测零件是否合格，合格后，三爪卡盘12将零件加紧，油缸17启动，通过抱紧块16将零件进一步抱紧，通过设置的三位四通手动换向阀，可单独控制每个工位的动作，提高效率。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四工位卧加夹具，包括底板，其特征在于：所述底板上设置四组卧加夹具，所述每组卧加夹具均包括三爪卡盘、支撑柱、支撑板、支撑块、油缸、抱紧块、导向块和手动换向阀，所述三爪卡盘固定设置在所述底板上，所述支撑柱沿所述三爪卡盘周向设置多个且固定至底板上，所述支撑板内部开设贯穿的通孔，支撑板固定至所述支撑柱顶端，所述支撑块设置在所述三爪卡盘的每个爪头上方，用于固定零件，所述油缸设置三个且固定至所述支撑板上，每个油缸设置在所述支撑块上方，所述抱紧块固定至所述每个油缸的输出端，用于抱紧零件，所述导向块设置在所述三爪卡盘上，导向块设置三个均布在每个爪头之间，导向块的上端在所述支撑板的通孔内，所述手动换向阀设置在三爪卡盘一侧的底板上，用于控制每组卧加夹具的松开和加紧。2.根据权利要求1所述的一种四工位卧加夹具，其特征在于：所述每组卧加夹具还包括气密支撑座和气密检测孔，所述气密支撑座设置在所述三爪卡盘上，沿所述气密支撑座上周向间隔均匀设置三个支撑凸起，所述气密检测孔设置在所述每个支撑凸起上，气密检测孔底部外接气源...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小龙，邓凌曲，
申请(专利权)人：南京泉峰汽车精密技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：