一种非金属加工机床用可调吸尘机构制造技术

本实用新型专利技术属于加工机床技术领域，尤其为一种非金属加工机床用可调吸尘机构，针对在现有技术中使用加工机床对非金属进行加工时，容易产生大量粉尘，较多的粉尘堆积会造成设备损坏和环境污染的问题，现提出如下方案，其包括机床本体，所述机床本体的一侧固定安装有集尘箱，集尘箱内固定安装有隔板，集尘箱的底部内壁上固定安装风机，风机上固定安装有进风管，隔板上开设有开口，进风管与开口相匹配，开口的内侧固定安装有防尘网。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，便于使用，可以通过调整两个第二进尘管往复摆动角度，提高对非金属加工时的吸尘效果，避免了粉尘堆积造成设备损坏和环境污染的问题。污染的问题。污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属加工机床用可调吸尘机构


[0001]本技术涉及加工机床
，尤其涉及一种非金属加工机床用可调吸尘机构。

技术介绍

[0002]机床加工是指用机床进行原材料的加工制作。机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削)，也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削)；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀架的横向切入运动。
[0003]但是，在现有技术中使用加工机床对非金属进行加工时，容易产生大量粉尘，较多的粉尘堆积会造成设备损坏和环境污染，因此我们提出了一种非金属加工机床用可调吸尘机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中使用加工机床对非金属进行加工时，容易产生大量粉尘，较多的粉尘堆积会造成设备损坏和环境污染的缺点，而提出的一种非金属加工机床用可调吸尘机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种非金属加工机床用可调吸尘机构，包括机床本体，所述机床本体的一侧固定安装有集尘箱，集尘箱内固定安装有隔板，集尘箱的底部内壁上固定安装风机，风机上固定安装有进风管，隔板上开设有开口，进风管与开口相匹配，开口的内侧固定安装有防尘网，集尘箱的一侧固定安装有第一进尘管的一端，机床本体的顶部固定安装有两个固定座，两个固定座相互靠近的一侧转动安装有两个第二进尘管，第二进尘管的底部固定安装有多个吸尘头，第一进尘管的另一端延伸至两个第二进尘管相互靠近的一侧并固定安装有两个软管的一端，两个软管的另一端分别与相对应的第二进尘管固定连接，两个第二进尘管的一端均固定安装有固定杆的一端，两个固定杆的另一端均延伸至两个固定座中位于右侧的固定座的内侧并固定安装有齿轮，固定座的内侧转动安装有蜗杆，固定座内转动安装有两个蜗轮，蜗杆与两个蜗轮相啮合，两个蜗轮的一侧均固定焊接有圆轴，两个圆轴的外侧活动套设有同一个滑动框架，滑动框架滑动连接在固定座内，滑动框架的顶部固定安装有两个齿条的底端，两个齿条相互远离的一侧分别与相对应的齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述第一进尘管与两个第二进尘管通过两个软管相连通，集尘箱的一侧
开设有多个排风口，便于进尘和排风。
[0008]优选的，两个固定座中位于右侧的固定座的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈，蜗杆与轴承的内圈固定套接，便于转动安装蜗杆。
[0009]优选的，两个固定座中位于右侧的固定座内转动安装有两个转动杆的一端，两个转动杆的另一端分别与相对应的蜗轮固定连接，便于转动安装两个蜗轮。
[0010]优选的，两个固定座中位于右侧的固定座内固定安装有两个限位杆，滑动框架滑动连接在两个限位杆的外侧，对滑动框架起到一定的限位作用。
[0011]本技术中，所述的一种非金属加工机床用可调吸尘机构，通过启动风机，使得风机通过多个吸尘头、两个第二进尘管、两个软管与第一进尘管将粉尘吸入到集尘箱内，随后使得风机抽取的空气从多个排风口排出，便于进行吸尘；
[0012]本技术中，所述的一种非金属加工机床用可调吸尘机构，通过转动蜗杆，通过蜗杆与两个蜗轮的啮合传动，即可带动两个蜗轮转动，从而即可通过两个蜗轮一侧固定焊接有圆轴，即可带动滑动框架往复上下移动，从而即可使得滑动框架带动两个齿条往复上下移动，从而通过齿条与齿轮的啮合传动，即可带动两个齿轮往复转动，从而即可带动两个第二进尘管往复调整角度进行吸尘，从而提高了对非金属加工时的吸尘效果；
[0013]本技术结构设计合理，操作简单，便于使用，可以通过调整两个第二进尘管往复摆动角度，提高对非金属加工时的吸尘效果，避免了粉尘堆积造成设备损坏和环境污染的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种非金属加工机床用可调吸尘机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种非金属加工机床用可调吸尘机构的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种非金属加工机床用可调吸尘机构的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种非金属加工机床用可调吸尘机构的B-B截面的结构示意图。
[0018]图中：1、机床本体；2、集尘箱；3、隔板；4、风机；5、进风管；6、开口；7、防尘网；8、第一进尘管；9、固定座；10、第二进尘管；11、吸尘头；12、软管；13、固定杆；14、齿轮；15、蜗杆；16、蜗轮；17、圆轴；18、滑动框架；19、齿条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-4，一种非金属加工机床用可调吸尘机构，包括机床本体1，机床本体1的一侧固定安装有集尘箱2，集尘箱2内固定安装有隔板3，集尘箱2的底部内壁上固定安装风机4，风机4上固定安装有进风管5，隔板3上开设有开口6，进风管5与开口6相匹配，开口6的内侧固定安装有防尘网7，集尘箱2的一侧固定安装有第一进尘管8的一端，机床本体1的顶
部固定安装有两个固定座9，两个固定座9相互靠近的一侧转动安装有两个第二进尘管10，第二进尘管10的底部固定安装有多个吸尘头11，第一进尘管8的另一端延伸至两个第二进尘管10相互靠近的一侧并固定安装有两个软管12的一端，两个软管12的另一端分别与相对应的第二进尘管10固定连接，两个第二进尘管10的一端均固定安装有固定杆13的一端，两个固定杆13的另一端均延伸至两个固定座9中位于右侧的固定座9的内侧并固定安装有齿轮14，固定座9的内侧转动安装有蜗杆15，固定座9内转动安装有两个蜗轮16，蜗杆15与两个蜗轮16相啮合，两个蜗轮16的一侧均固定焊接有圆轴17，两个圆轴17的外侧活动套设有同一个滑动框架18，滑动框架18滑动连接在固定座9内，滑动框架18的顶部固定安装有两个齿条19的底端，两个齿条19相互远离的一侧分别与相对应的齿轮14相啮合。
[0021]第一进尘管8与两个第二进尘管10通过两个软管12相连通，集尘箱2的一侧开设有多个排风口，便于进尘和排风，两个固定座9中位于右侧的固定座9的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈，蜗杆15与轴承的内圈固定套接，便于转动安装蜗杆15，两个固定座9中位于右侧的固定座9内转动安装有两个转动杆的一端，两个转动杆的另一端分别与相对应的蜗轮16固定连接，便于转动安装两个蜗轮16，两个固定座9中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属加工机床用可调吸尘机构，包括机床本体（1），其特征在于，所述机床本体（1）的一侧固定安装有集尘箱（2），集尘箱（2）内固定安装有隔板（3），集尘箱（2）的底部内壁上固定安装风机（4），风机（4）上固定安装有进风管（5），隔板（3）上开设有开口（6），进风管（5）与开口（6）相匹配，开口（6）的内侧固定安装有防尘网（7），集尘箱（2）的一侧固定安装有第一进尘管（8）的一端，机床本体（1）的顶部固定安装有两个固定座（9），两个固定座（9）相互靠近的一侧转动安装有两个第二进尘管（10），第二进尘管（10）的底部固定安装有多个吸尘头（11），第一进尘管（8）的另一端延伸至两个第二进尘管（10）相互靠近的一侧并固定安装有两个软管（12）的一端，两个软管（12）的另一端分别与相对应的第二进尘管（10）固定连接，两个第二进尘管（10）的一端均固定安装有固定杆（13）的一端，两个固定杆（13）的另一端均延伸至两个固定座（9）中位于右侧的固定座（9）的内侧并固定安装有齿轮（14），固定座（9）的内侧转动安装有蜗杆（15），固定座（9）内转动安装有两个蜗轮（16），蜗杆（15）与两个蜗轮（16）相啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：苏州市吴江欧伦制辊有限公司，
类型：新型
国别省市：