一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪，具体涉及气体检测技术领域，包括一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪，包括进气口和壳体，所述壳体的顶端镶嵌有第一凹槽，所述第一凹槽内部的底端固定连接有进气口，所述进气口的顶端设置有保护结构，所述壳体的一端固定连接有显示器，所述壳体内部的底端设置有散热结构，所述壳体的内部固定连接有电路板。本实用新型专利技术通过设置有升降槽、升降板、橡胶垫、橡胶塞和限位槽，在该装置平时不需要充电时向上拉动升降板将升降板插入限位槽的内部，再将橡胶塞插入升降板的内部后对升降板进行固定，这时橡胶垫会贴合在充电孔的表面，实现了可以防止充电口进水。实现了可以防止充电口进水。实现了可以防止充电口进水。

【技术实现步骤摘要】
一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪


[0001]本技术涉及气体检测
，具体为一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪。

技术介绍

[0002]H2S硫化氢是一种无机化合物，是一种易燃的酸性气体，也具有毒性，所以在很多的化工化学实验场所中需要对其进行检测，因为硫化氢具有强毒性，所以需要通过网络来控制装置，但是现有的硫化氢检测仪在使用时还存在较多的弊端，需要进行改进。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的基于网络控制检测H2S有害气体检测仪，在使用时其充电口常因为进水导致内部电路损坏；
[0005](2)传统的基于网络控制检测H2S有害气体检测仪，在不工作时进气口会因为有灰尘杂质进入影响检测的准确性；
[0006](3)传统的基于网络控制检测H2S有害气体检测仪，在工作时内部的热量无法排出，导致工作的效率降低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出使用时其充电口常因为进水导致内部电路损坏的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪，包括进气口和壳体，所述壳体的顶端镶嵌有第一凹槽，所述第一凹槽内部的底端固定连接有进气口，所述进气口的顶端设置有保护结构，所述壳体的一端固定连接有显示器，所述壳体内部的底端设置有散热结构，所述壳体的内部固定连接有电路板，所述壳体的一侧镶嵌有第二凹槽，所述第二凹槽内部的一侧固定连接有充电孔，所述充电孔的一侧设置有防水结构；
[0009]所述防水结构包括升降槽，所述升降槽设置在壳体内部的一侧，所述升降槽的内部活动连接有升降板，所述升降板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与充电孔活动连接，所述升降板的顶端活动连接有限位槽，所述限位槽与壳体固定连接，所述限位槽的内部活动连接有橡胶塞。
[0010]优选的，所述橡胶塞的长度大于升降板的宽度，所述橡胶垫的高度大于充电孔的宽度。
[0011]优选的，所述保护结构由横槽、收缩弹簧、滑块、合板、插槽、插块、弹簧槽和压缩弹簧组成，所述横槽镶嵌在第一凹槽内部的两侧，所述横槽内部的一侧固定连接有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有合板，所述滑块的内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽内部的底端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定连
接有插块，所述插槽镶嵌在壳体顶端的两侧，所述插槽与插块活动连接。
[0012]优选的，所述滑块的高度小于横槽内部的高度，所述插槽内部的直径大于插块的直径。
[0013]优选的，所述散热结构由空槽、复位弹簧、弧形卡块、拉杆、卡槽、排热孔、活动板、导热铜片和散热槽组成，所述散热槽镶嵌在壳体的底端，所述散热槽内部的顶端等间距固定连接有导热铜片，所述活动板活动铰接在壳体的底端，所述活动板的一端等间距设置有排热孔，所述活动板底端的一侧固定连接有拉杆，所述活动板的一侧镶嵌有卡槽，所述活动板的一侧设置有空槽，所述空槽内部的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块与卡槽活动连接。
[0014]优选的，所述活动板的长度小于散热槽的长度，所述复位弹簧的长度小于空槽内部的长度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪不仅实现了防止充电孔进水，实现了防止进气孔进入灰尘，而且实现了快速散热；
[0016](1)通过设置有升降槽、升降板、橡胶垫、橡胶塞和限位槽，在该装置平时不需要充电时向上拉动升降板将升降板插入限位槽的内部，再将橡胶塞插入升降板的内部后对升降板进行固定，这时橡胶垫会贴合在充电孔的表面，实现了可以防止充电口进水；
[0017](2)通过设置有横槽、收缩弹簧、滑块、合板、插槽、插块、弹簧槽和压缩弹簧，在该装置充对气体进行检测时，按压插块，使插块脱离插槽的内部，在收缩弹簧的作用下带动滑块向横槽的内部收缩便可以进行检测，在不需要检测时拉动合板带动滑块向一侧运动使插块与插槽卡合后对第一凹槽进行封闭，实现了可以对进气口进行保护；
[0018](3)通过设置有空槽、复位弹簧、弧形卡块、拉杆、卡槽、排热孔、活动板、导热铜片和散热槽，在该装置进行工作时内部产生热量会通过导热铜片导入散热槽的内部，然后通过排热孔排出，打开活动板可以对内部进行清理，实现了可以在该装置工作时快速散热。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、保护结构；101、横槽；102、收缩弹簧；103、滑块；104、合板；105、插槽；106、插块；107、弹簧槽；108、压缩弹簧；2、进气口；3、第一凹槽；4、壳体；5、显示器；6、散热结构；601、空槽；602、复位弹簧；603、弧形卡块；604、拉杆；605、卡槽；606、排热孔；607、活动板；608、导热铜片；609、散热槽；7、升降槽；8、升降板；9、橡胶垫；10、充电孔；11、橡胶塞；12、限位槽；13、第二凹槽；14、电路板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
‑
图4，一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪，包括进气口2和壳体4，壳体4的顶端镶嵌有第一凹槽3，第一凹槽3内部的底端固定连接有进气口2，进气口2的顶端设置有保护结构1，壳体4的一端固定连接有显示器5，壳体4内部的底端设置有散热结构6，壳体4的内部固定连接有电路板14，壳体4的一侧镶嵌有第二凹槽13，第二凹槽13内部的一侧固定连接有充电孔10，充电孔10的一侧设置有防水结构；
[0026]请参阅图1
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图4，一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪还包括防水结构，防水结构包括升降槽7，升降槽7设置在壳体4内部的一侧，升降槽7的内部活动连接有升降板8，升降板8的一侧固定连接有橡胶垫9，橡胶垫9与充电孔10活动连接，升降板8的顶端活动连接有限位槽12，限位槽12与壳体4固定连接，限位槽12的内部活动连接有橡胶塞11；
[0027]橡胶塞11的长度大于升降板8的宽度，橡胶垫9的高度大于充电孔10的宽度；
[0028]具体地，如图1所示，在该装置平时不需要充电时向上拉动升降板8将升降板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪，包括进气口(2)和壳体(4)，其特征在于：所述壳体(4)的顶端镶嵌有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内部的底端固定连接有进气口(2)，所述进气口(2)的顶端设置有保护结构(1)，所述壳体(4)的一端固定连接有显示器(5)，所述壳体(4)内部的底端设置有散热结构(6)，所述壳体(4)的内部固定连接有电路板(14)，所述壳体(4)的一侧镶嵌有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内部的一侧固定连接有充电孔(10)，所述充电孔(10)的一侧设置有防水结构；所述防水结构包括升降槽(7)，所述升降槽(7)设置在壳体(4)内部的一侧，所述升降槽(7)的内部活动连接有升降板(8)，所述升降板(8)的一侧固定连接有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)与充电孔(10)活动连接，所述升降板(8)的顶端活动连接有限位槽(12)，所述限位槽(12)与壳体(4)固定连接，所述限位槽(12)的内部活动连接有橡胶塞(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪，其特征在于：所述橡胶塞(11)的长度大于升降板(8)的宽度，所述橡胶垫(9)的高度大于充电孔(10)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种基于网络控制检测H2S有害气体检测仪，其特征在于：所述保护结构(1)由横槽(101)、收缩弹簧(102)、滑块(103)、合板(104)、插槽(105)、插块(106)、弹簧槽(107)和压缩弹簧(108)组成，所述横槽(101)镶嵌在第一凹槽(3)内部的两侧，所述横槽(101)内部的一侧固定连接有收缩弹簧(102)，所述收缩弹簧(102)的一侧固定连接有滑块(103)，所述滑块(103)的一侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：白骢，
申请(专利权)人：希格茨曼天津控制系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：