一种钢塑复合聚乙烯承插管座制造技术

本实用新型专利技术为一种钢塑复合聚乙烯承插管座，其具体结构形式主要包括以下七个部分：金属件(1)；外螺纹(2)；竖直限位环(3)；水平限位卡槽(4)；结合孔(5)；聚乙烯承插端口(6)；通孔(7)。本实用新型专利技术是金属件(1)与聚乙烯树脂采用一次注塑成型，使用时可利用外螺纹(1)与仪表、阀门等机械螺纹连接，利用聚乙烯承插端口(6)与聚乙烯管件、管道等进行热熔承插连接。且竖直限位环(3)有效限制金属件与聚乙烯的竖直方向移动，水平限位卡槽(3)沿圆周方向均匀分布四个，有效限制金属件与聚乙烯的水平方向移动；顶部结合孔(4)有利于增加金属件与聚乙烯的结合。本实用新型专利技术结构简单，耐腐蚀能力强，有效提升HDPE管道系统与金属仪表、阀门连接的便利性，而且还可以用于开放管路系统的喷淋、灌溉等。溉等。溉等。

【技术实现步骤摘要】
一种钢塑复合聚乙烯承插管座


[0001]本技术涉及钢塑复合聚乙烯管件，具体涉及一种钢塑复合聚乙烯承插管座。

技术介绍

[0002]在高密度聚乙烯（HDPE）管材具有耐腐蚀、使用寿命长和重量轻等诸多优点，近年来被广泛应用在市政供水、火电厂区消防水、冷却水以及除盐水等管路系统。聚乙烯管道系统跟金属仪表如压力表、流量表和排气阀等连接往往采用金属法兰、钢塑转换头或者是承插型聚乙烯阀门等。但是往往连接需要配聚乙烯法兰头、金属法兰盘、聚乙烯阀门等部件，连接工序相对比较繁琐，材料成本较高。
[0003]因此，为了实现HDPE管路系统与金属仪表、阀门等连接的便利性，有必要提供一种新型的钢塑复合聚乙烯承插管座。该管座一端是金属外螺纹，可以与金属仪表、排气阀门和流量计等采用机械连接，另外一端为聚乙烯插口端，可以通过在聚乙烯主管道开孔后采用手持式热熔承插焊机即可直接热熔承插安装，实现提升施工的便捷性，降低施工成本。

技术实现思路

[0004]1.为解决上述问题，本技术提供了一种钢塑复合聚乙烯承插管座。
[0005]2.本技术的技术方案是：
[0006]一种钢塑复合聚乙烯承插管座，主要包括七个部分：金属件(1)；外螺纹(2)；竖直限位环(3)；水平限位卡槽(4)；结合孔(5)；聚乙烯承插端口（6）；通孔(7)；其特征是：金属件(1)镶嵌在模具内，然后将聚乙烯树脂熔融塑化后注入型腔成型，金属件(1)上面的竖直限位环(3)，水平限位卡槽(4)和结合孔(5)与聚乙烯熔融树脂进行相互熔合镶嵌。
[0007]其特征是金属件(1)为“T”圆筒形结构，且上端为外螺纹(2)，可与仪表、阀门等实现螺纹连接。且金属件(1)上面的竖直限位环(3)，水平限位卡槽(4)和结合孔(5)与聚乙烯熔融树脂进行相互熔合镶嵌。保证钢塑复合管座整体不分离。而且由于聚乙烯树脂对金属件(1)进行整体包覆（除螺纹部分），加强了管座整体的耐腐蚀性。
[0008]本方案与现有技术的优势是：1.钢塑复合聚乙烯管座的外螺纹(2)可以实现与金属仪表的快速连接，且金属件(1)的其余部分均被聚乙烯树脂包覆，极大增强整体耐腐蚀能力；2.聚乙烯承插端口（6）可以利用手持式热熔承插焊机即可实现与聚乙烯管道热熔承插连接，施工极为便利。
附图说明
[0009]图1是本技术的剖面示意图。
[0010]图2是本技术金属件(1)正面剖面示意图。
[0011]图3是本技术金属件(1)俯视示意图。
具体实施方式
[0012]1. 除湿干燥：
[0013]先利用除湿干燥系统对HDPE原料树脂进行干燥处理，温度80
‑
85℃，干燥时间2.5小时，使原料水分含量控制在10ppm以内，随后通过集中供料系统真空输送至注塑机进料口。
[0014]2. 螺杆塑化
[0015]将金属件(1)通过螺纹连接到注塑模具型腔配件上，设定注塑机料筒塑化温度为：一区180
‑
190℃，二区185
‑
195℃，三区195
‑
205℃，四区和五区温度200
‑
210℃，六区温度210
‑
220℃，七区温度210
‑
215℃，八区温度200
‑
210℃。
[0016]3. 注塑
[0017]将熔融后的聚乙烯通过喷嘴射胶到模具型腔，注塑压力20
‑
30MPa，射胶量为3
‑
5升/秒，射胶时间12
‑
15s。
[0018]4. 保压
[0019]保压时间60
‑
100s。
[0020]5. 冷却
[0021]冷却时间100
‑
150s，且模具配有模温机和冷却水循环系统，确保模具温度60
‑
65℃，钢塑复合聚乙烯承插管座在型腔中均匀冷却，减缓收缩产生的内应力。
[0022]6. 脱模成型
[0023]将脱模后的钢塑复合聚乙烯承插管座置于室温下，经30min冷却后，去浇口流道等多余部位，结束成型。
[0024]7. 连接安装
[0025]利用钻头在待安装的聚乙烯主管道上钻直径24.0mm的通孔，然后利用手持式热熔承插焊机，加热板温度225℃，阳模加热管道通孔，加热时间22s,阴模加热钢塑复合聚乙烯承插管座聚乙烯承插端口(6)，加热时间8s，随后将插入聚乙烯承插端口(6)插入待安装主管的通孔，保持压力30s，随后可将金属仪表、阀门等采用螺纹机械连接与外螺纹（2）连接，实现整个管路系统的安装。
[0026]8. 上述技术方案只是本技术的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本技术公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本技术上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选地，而并不具有限制性的意义。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合聚乙烯承插管座，主要包括七个部分：金属件(1)；外螺纹(2)；竖直限位环(3)；水平限位卡槽(4)；结合孔(5)；聚乙烯承插端口（6）；通孔(7)；其特征是：金属件(1)与聚乙烯树脂采用一体注塑成型，金属件(1)上面的竖直限位环(3)，水平限位卡槽(4)和结合孔(5)与聚乙烯树脂进行相互熔合镶嵌。2.如权利要求1所述的一种钢塑复合聚乙烯承插管座，其特征是：所述外螺纹(2)为普通管螺纹，规格是M30。3.如权利要求1所述的一种钢塑复合聚乙烯承插管座，其特征是：所述竖直限位环(3)为圆周型环...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建，魏作友，康萏，钱文来，李怀见，
申请(专利权)人：上海纳川核能新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：