灯具底盘及面板灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灯具底盘及面板灯，属于灯具技术领域，灯具底盘包括安装平板、侧框以及反光膜层；其中，安装平板用于安装灯条；侧框的一端与安装平板的四周边沿连接，另一端用于连接灯框，且用于与灯框配合夹紧出光板；侧框用于与安装平板共同围成灯具的灯腔；反光膜层压覆于灯腔的腔壁上。本实用新型专利技术提供的灯具底盘，通过在灯腔的腔壁上压覆反光膜层进行反光，解决了采用喷漆或电镀的方式制作反光层污染环境的问题，反光层结构的生产制作过程简单环保，从而能够满足环保生产标准，适应当前生产要求。本实用新型专利技术还提供了一种采用了上述灯具底盘的面板灯。灯具底盘的面板灯。灯具底盘的面板灯。

【技术实现步骤摘要】
灯具底盘及面板灯


[0001]本技术属于灯具
，更具体地说，是涉及一种灯具底盘及面板灯。

技术介绍

[0002]目前，为了提高灯具的出光率，通常需要在灯具的壳体内表面制作反光层，从而使光源射向壳体内壁的光线经反光层反射至出光板，射出壳体进行照明，传统的反光层制作方法是在加工完成的壳体内壁喷涂反光漆面或者电镀反光金属层，在喷涂或电镀过程中会对环境造成污染，而随着环保标准的不断提高，这种方式已逐渐无法适应生产要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种灯具底盘及面板灯，旨在解决现有技术中灯具的反光层结构在制作过程中污染环境、无法满足环保标准要求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种灯具底盘，包括安装平板、侧框以及反光膜层；其中，安装平板用于安装灯条；侧框的一端与安装平板的四周边沿连接，另一端用于连接灯框，且用于与灯框配合夹紧出光板；侧框与安装平板共同围成灯具的灯腔；反光膜层压覆于灯腔的腔壁上。
[0005]作为本申请另一实施例，安装平板与侧框由薄板母材一体冲压成型，反光膜层压覆成型于薄板母材的一侧板面上。
[0006]作为本申请另一实施例，安装平板设有向灯腔外侧凹陷的凹陷面，凹陷面上设有多个朝向灯腔内部凸起的凸起部，多个凸起部呈矩阵排列。
[0007]作为本申请另一实施例，凸起部为矩形结构，且多个凸起部之间形成纵横交错的多条横向凹槽及多条纵向凹槽，每条横向凹槽内或每条纵向凹槽内用于安装一个灯条。
[0008]作为本申请另一实施例，横向凹槽用于安装灯条时，其中一条纵向凹槽用于容纳多个灯条之间的连接线；纵向凹槽用于安装灯条时，其中一条横向凹槽用于容纳多个灯条之间的连接线。
[0009]作为本申请另一实施例，凸起部的台面与安装平板的板面平齐。
[0010]作为本申请另一实施例，侧框为扩口结构，且远离安装平板的一端为扩口端。
[0011]作为本申请另一实施例，侧框上一体成型有用于连接灯框的折边，折边于侧框远离安装平板的端面向灯腔外部弯折。
[0012]作为本申请另一实施例，折边上一体成型有沿侧框的周向延伸成环型的凸台，凸台用于与出光板朝向灯腔的板面抵接。
[0013]本技术提供的灯具底盘的有益效果在于：与现有技术相比，本技术灯具底盘，安装平板和侧框共同围成灯腔，反光膜纸压覆在灯腔的腔壁上，安装在安装平板上灯条朝向安装平板和侧框发出的光线，经过反光膜层的反射后，穿过侧框和灯框夹紧的出光板射出，从而确保灯具较高的光利用率；由于反光膜层直接压覆在灯腔的腔壁上，反光膜层光滑平整，能够减少光斑、提高光效，且生产制作过程简单环保，能够满足环保生产标准，适
应当前生产要求，生产成本低，工艺简单。
[0014]本技术还提供了一种面板灯，包括上述灯具底盘以及连接于灯具底盘上的灯条、光源驱动、出光板、灯框。
[0015]本技术提供的面板灯采用了上述灯具底盘，具有与上述灯具底盘相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的灯具底盘的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的灯具底盘的局部剖视图；
[0019]图3为本技术实施例提供的面板灯的结构示意图。
[0020]图中：100、安装平板；101、凹陷面；102、凸起部；103、横向凹槽；104、纵向凹槽；200、侧框；201、折边；202、凸台；300、反光膜层；400、灯条；500、灯框；600、出光板；700、连接线路。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的灯具底盘进行说明。所述灯具底盘，包括安装平板100、侧框200以及反光膜层300；其中，安装平板100用于安装灯条400；侧框200的一端与安装平板100的四周边沿连接，另一端用于连接灯框500，且用于与灯框500配合夹紧出光板600；侧框200与安装平板100共同围成灯具的灯腔；反光膜层300压覆于灯腔的腔壁上。
[0023]需要说明，反光膜层300的压覆工艺为将反光膜层300贴放于待覆膜表面，然后对待覆膜物体表面进行加热，使反光膜层300的与待覆膜表面贴合的胶层熔化(也可以没有胶层，使待覆膜表面温度高于反光膜层300的熔点，然后使与待覆膜表面接触的反光膜层300的表层熔化)，然后通过滚压反光膜层300，使反光膜层300与带覆膜物体表面完全结合，并将覆膜后的物体进行急速冷却，从而使反光膜层300与物体表面结合为一体。
[0024]本技术提供的灯具底盘的加工方式：安装平板100的边沿与侧框200的端面之间可以采用焊接的方式，也可以采用紧固件进行穿孔连接紧固的方式，当然，为避免漏光，灯腔应当与出光板600围成密闭腔体，使光线只从出光板600射出，因此安装平板100与侧框200连接时应当确保两者的结合面无缝隙；反光膜层300的压覆过程中可以在安装平板100与侧框200的连接之前，采用两张反光膜层300分别压覆在安装平板100用于安装灯体的板面上、侧框200的内侧周壁上，这种方式压覆过程简单，方便操作，当然，也可以在安装平板100与侧框200连接完成之后进行反光膜层300的压覆，这样能够保证反光膜层300为一体结
构，避免在安装平板100与侧框200的结合位置产生反光膜层300的连接缝隙，从而造成光线在该位置无法反射的情况，避免光能损失。
[0025]本技术提供的灯具底盘，与现有技术相比，安装平板100和侧框200共同围成灯腔，反光膜纸压覆在灯腔的腔壁上，安装在安装平板100上灯条400朝向安装平板100和侧框200发出的光线，经过反光膜层300的反射后，穿过侧框200和灯框500夹紧的出光板600射出，从而确保灯具较高的光利用率；由于反光膜层300直接压覆在灯腔的腔壁上，反光膜层光滑平整，能够减少光斑、提高光效，且生产制作过程简单环保，能够满足环保生产标准，适应当前生产要求，生产成本低，工艺简单。
[0026]作为本技术提供的灯具底盘的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，安装平板100与侧框200由薄板母材一体冲压成型，反光膜层300压覆成型于薄板母材的一侧板面上。为了避免安装平板100与侧框200采用分体结构之间具有连接缝隙的问题，确保灯腔的完整性和密闭性，采用冲压工艺使安装平板100与侧框2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灯具底盘，其特征在于，包括：安装平板，用于安装灯条；侧框，一端与所述安装平板的四周边沿封闭连接，另一端用于连接灯框，且用于与所述灯框配合夹紧出光板；所述侧框与所述安装平板共同围成灯具的灯腔；反光膜层，压覆于所述灯腔的腔壁上。2.如权利要求1所述的灯具底盘，其特征在于，所述安装平板与所述侧框由薄板母材一体冲压成型，所述反光膜层压覆成型于所述薄板母材的一侧板面上。3.如权利要求2所述的灯具底盘，其特征在于，所述安装平板设有向所述灯腔外侧凹陷的凹陷面，所述凹陷面上设有多个朝向所述灯腔内部凸起的凸起部，多个所述凸起部呈矩阵排列。4.如权利要求3所述的灯具底盘，其特征在于，所述凸起部为矩形结构，且多个所述凸起部之间形成纵横交错的多条横向凹槽及多条纵向凹槽，每条所述横向凹槽内或每条所述纵向凹槽内用于安装一个所述灯条。5.如权利要求4所述的灯具底盘，其特征在于，所述横向凹槽用于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗通，蒋智勇，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：