一种化工管理用耐高温防外漏阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工管理用耐高温防外漏阀门，属于阀门领域，包括箱体，所述箱体为顶部设置有敞口的长方体结构，箱体的顶部设置有箱盖，箱体的底壁上焊接有支撑座，支撑座的上方通过螺栓固定有阀门本体，阀门本体的一侧通过法兰连接有出液管，阀门本体的另一侧通过法兰连接有进液管，箱体的两侧壁均开设有凹槽，凹槽的底部为弧形结构，凹槽的底部设置有密封条一，箱盖下表面的两侧对称焊接有插板，插板的底部为弧形结构，且插板的底部设置有密封条二，插板的两侧沿竖直方向设置有插条；本实用新型专利技术设计新颖，有效降低阀门外漏所造成的危害，保证了人身安全，减少了财产损失，且可延长阀门的使用寿命，简单实用，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种化工管理用耐高温防外漏阀门


[0001]本技术属于阀门
，具体涉及一种化工管理用耐高温防外漏阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是工业上一种重要的流体控制设备，涉及到国民经济诸多部门，是国民经济的发展重要基础设备。
[0003]目前，阀门的应用领域越来越广泛，阀门的口径不断增大，压力要求也不断提高。阀门外漏是指：介质从阀内泄漏到阀外。在一些特殊的领域，如：化工厂、核电站外漏，外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，泄露对我们的生命安全造成严重威胁，另外，对于长年暴露在室外的阀门，受到日晒雨侵，加速阀门的风化损坏，大大提高阀门外漏的概率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工管理用耐高温防外漏阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工管理用耐高温防外漏阀门，包括箱体，所述箱体为顶部设置有敞口的长方体结构，箱体的顶部设置有箱盖，箱体的底壁上焊接有支撑座，支撑座的上方通过螺栓固定有阀门本体，阀门本体的一侧通过法兰连接有出液管，阀门本体的另一侧通过法兰连接有进液管，箱体的两侧壁均开设有凹槽，凹槽的底部为弧形结构，凹槽的底部设置有密封条一，箱盖下表面的两侧对称焊接有插板，插板的底部为弧形结构，且插板的底部设置有密封条二，插板的两侧沿竖直方向设置有插条，凹槽的两侧沿竖直方向设置有插槽，箱体的一侧内壁的底板安装有液位传感器，箱体一侧内壁的顶部安装有报警装置，箱盖的下表面粘接有矩形的密封圈，箱体的顶壁沿周长方向开设有密封槽，密封槽与密封圈尺寸相匹配，箱盖与箱体通过锁扣连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述阀门本体为硅铁合金铸造而成。
[0007]采用上述方案，硅铁合金铸成的阀门本体具有良好的耐高温性能。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述密封条一和密封条二均为橡胶材质。
[0009]采用上述方案，橡胶材质的密封条一和密封条二密封性能好。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述插条为橡胶材质，且插条与插槽尺寸相匹配。
[0011]采用上述方案，插条插入插槽内，保证了插板与箱体之间的密封性。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述报警装置包括警报器和控制器，控制器与液位传感器和警报器电性连接。
[0013]采用上述方案，液位传感器可以及时的检出出阀门的泄漏，并通过报警装置进行
报警，提醒工作人员，减少溶液的泄漏。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该一种化工管理用耐高温防外漏阀门通过设置箱体、箱盖、支撑座、凹槽、插板、密封槽和密封圈等结构，将阀门本体安装在箱体内部的支撑座上，进液管和出液管通过凹槽伸出箱体，盖上盖板后避免了阀门收到日晒雨侵，降低阀门的风化损坏，同时阀门泄漏时避免介质流到外部，减少对环境的污染；
[0016]该一种化工管理用耐高温防外漏阀门通过设置液位传感器、报警装置、密封条一、密封条二、插条和插槽等结构，在阀门本体发生泄漏时，可以及时提醒工作人员，便于工作人员及时发现，降低损坏，同时保证了箱盖、插板与箱体之间的密封性，避免有害介质外漏。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术中的箱体的俯视图；
[0020]图4为图1中A处的放大图。
[0021]图中：1、箱体；2、箱盖；3、支撑座；4、阀门本体；5、法兰；6、出液管；7、进液管；8、凹槽；9、密封条一；10、插板；11、密封条二；12、插条；13、插槽；14、液位传感器；15、报警装置；16、密封圈；17、密封槽；18、锁扣。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种化工管理用耐高温防外漏阀门，包括箱体1，箱体1为顶部设置有敞口的长方体结构，箱体1的顶部设置有箱盖2，箱体1的底壁上焊接有支撑座3，支撑座3的上方通过螺栓固定有阀门本体4，阀门本体4为硅铁合金铸造而成(见图1)；硅铁合金铸成的阀门本体4具有良好的耐高温性能。
[0025]阀门本体4的一侧通过法兰5连接有出液管6，阀门本体4的另一侧通过法兰5连接有进液管7，箱体1的两侧壁均开设有凹槽8，凹槽8的底部为弧形结构，凹槽8的底部设置有密封条一9，箱盖2下表面的两侧对称焊接有插板10，插板10的底部为弧形结构，且插板10的底部设置有密封条二11，密封条一9和密封条二11均为橡胶材质(见图2)；橡胶材质的密封条一9和密封条二11密封性能好。
[0026]插板10的两侧沿竖直方向设置有插条12，凹槽8的两侧沿竖直方向设置有插槽13，插条12为橡胶材质，且插条12与插槽13尺寸相匹配(见图2和图3)；插条12插入插槽13内，保证了插板10与箱体1之间的密封性。
[0027]箱体1的一侧内壁的底板安装有液位传感器14，箱体1一侧内壁的顶部安装有报警装置15，箱盖2的下表面粘接有矩形的密封圈16，箱体1的顶壁沿周长方向开设有密封槽17，密封槽17与密封圈16尺寸相匹配，箱盖2与箱体1通过锁扣18连接，报警装置15包括警报器
和控制器，控制器与液位传感器14和警报器电性连接(见图1)；液位传感器14可以及时的检出出阀门的泄漏，并通过报警装置15进行报警，提醒工作人员，减少溶液的泄漏。
[0028]在使用时，打开箱盖2，将阀门本体4安装在箱体1内部的支撑座3上，阀门本体4的进液管7和出液管6分别通过箱体1两侧的凹槽8伸出箱体1，然后盖上箱盖2，箱盖2上的两块插板10插入凹槽8内，插板10上的插条12插入插槽13内，可以保证了插板10与箱体1连接的密封性，密封条一9和密封条二11保证了出液管6和进液管7与箱体1连接处的密封性，利用锁扣18将箱盖2固定在箱体1上，箱盖2上的密封圈16与箱体1的密封槽17相配合，保证了箱盖1与箱盖2的密封性，整体密封性好，避免阀门本体4发生泄漏时，有害液体和气体的溢出，当阀门本体4发生泄漏，液位传感器14检测到箱体1内的液位变化，将检测信号传递给报警装置15内的控制器，控制器控制警报器发出警报，第一时间提醒工作人员来进行检查维修，降低了损失，同时阀门本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工管理用耐高温防外漏阀门，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)为顶部设置有敞口的长方体结构，箱体(1)的顶部设置有箱盖(2)，箱体(1)的底壁上焊接有支撑座(3)，支撑座(3)的上方通过螺栓固定有阀门本体(4)，阀门本体(4)的一侧通过法兰(5)连接有出液管(6)，阀门本体(4)的另一侧通过法兰(5)连接有进液管(7)，箱体(1)的两侧壁均开设有凹槽(8)，凹槽(8)的底部为弧形结构，凹槽(8)的底部设置有密封条一(9)，箱盖(2)下表面的两侧对称焊接有插板(10)，插板(10)的底部为弧形结构，且插板(10)的底部设置有密封条二(11)，插板(10)的两侧沿竖直方向设置有插条(12)，凹槽(8)的两侧沿竖直方向设置有插槽(13)，箱体(1)的一侧内壁的底板安装有液位传感器(14)，箱体(1)一侧内壁的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈法华，赵倩倩，张建国，葛永和，侍德友，
申请(专利权)人：滨海金盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：