本实用新型专利技术属于脉冲激光电源技术领域，尤其涉及一种脉冲激光发光板控制电路及脉冲激光电源，所述脉冲激光发光板控制电路包括发光板反馈电路、发光板主控电路和发光板输出电路；所述发光板反馈电路用于根据一外部输入信号生成反馈调制信号；所述发光板主控电路用于根据反馈调制信号生成控制信号；所述发光板输出电路用于根据所述控制信号输出。本实用新型专利技术通过使所述发光板反馈电路接收一外部输入信号后，生成反馈调制信号，使所述发光板主控电路根据反馈调制信号生成控制信号，从而使所述发光板输出电路根据所述控制信号输出，进而通过优化硬件电路结构实现发光板调控输出过程中的信号反馈，提高反馈控制效率，提高激光输出的稳定性和可靠性。出的稳定性和可靠性。出的稳定性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
脉冲激光发光板控制电路及脉冲激光电源
[0001]本技术属于脉冲激光电源
，尤其涉及一种脉冲激光发光板控制电路及脉冲激光电源。
技术介绍
[0002]传统激光电路控制系统中，多采用原始低性能的8位微处理，主频率较低，性能较差，导致脉冲激光频率无法达100HZ，从而影响了激光焊接、加工效果。并且，市面上大多脉冲激光驱动中反馈的实现均由软件实现，即先输出脉冲信号，再将脉冲信号输出至驱动电路，然后到激光负载灯，再通过普通电压互感器将负载电流信号反馈到前级；然后由主控CPU将信号作信号调理后送到主控CPU的ADC信号采集口，再由主控CPU通过软件采集分析再生成调制差分量去调节前级输出脉冲信号，如此循环，实现激光发光板的控制。
[0003]传动激光电路采用此种控制方式，是因为其硬件电路结构中没有设置反馈电路，故只能耗费主控CPU的资源，导致主控CPU需要要花费一定时间在数据运算、分析、调制分量生成以及再调制上，导致产生时间差，进而导致反馈不实时，最终因硬件电路结构设计的局限性导致输出激光功率不稳定，稳定性和可靠性低。因此，实有必要设计一种脉冲激光发光板控制电路及脉冲激光电源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种脉冲激光发光板控制电路及脉冲激光电源，旨在解决现有技术中激光电路控制系统因硬件电路结构设计的局限性导致激光输出的稳定性和可靠性低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供一种脉冲激光发光板控制电路，包括：
[0006]发光板反馈电路，所述发光板反馈电路用于根据一外部输入信号生成反馈调制信号；
[0007]发光板主控电路，所述发光板主控电路与所述发光板反馈电路连接并用于根据反馈调制信号生成控制信号；
[0008]发光板输出电路，所述发光板输出电路与所述发光板主控电路连接并用于根据所述控制信号输出。
[0009]可选地，所述发光板反馈电路包括第一发光板反馈电路和第二发光板反馈电路，所述第一发光板反馈电路和所述第二发光板反馈电路均与所述发光板主控电路连接。
[0010]可选地，所述第一发光板反馈电路和第二发光板反馈电路均包括外部输入信号连接端口、第一比较器、第二比较器、DAC转换芯片和第一运算放大器；所述外部输入信号连接端口与所述第一比较器的输入端连接，所述第一比较器的输出端与所述发光板主控电路连接，所述第二比较器与所述外部输入信号连接端口和所述DAC转换芯片连接，所述第一运算放大器与所述DAC转换芯片连接。
[0011]可选地，所述发光板主控电路包括第一发光板主控电路和第二发光板主控电路，
所述第一发光板主控电路与所述第一发光板反馈电路连接，所述第二发光板主控电路与所述第二发光板反馈电路连接。
[0012]可选地，所述第一发光板主控电路和所述第二发光板主控电路均包括第一主控芯片和第二主控芯片，所述第一主控芯片与所述第二比较器连接，所述第二主控芯片与所述第一主控芯片连接，所述第二主控芯片还与所述第一比较器连接。
[0013]可选地，所述发光板输出电路包括第一输出电路和第二输出电路，所述第一输出电路与所述第一发光板主控电路连接，所述第二输出电路与所述第二发光板主控电路连接。
[0014]可选地，所述第一输出电路和所述第二输出电路均包括多个反相器、第一输出端口和第二输出端口，各所述反相器的输入端均与所述第一主控芯片连接，所述第一输出端口和所述第二输出端口均与各所述反相器连接。
[0015]可选地，所述脉冲激光发光板控制电路还包括通用隔离输入电路，所述通用隔离输入电路与所述第一发光板主控电路和第二发光板主控电路均连接。
[0016]可选地，所述通用隔离输入电路包括通用隔离输入端和两个通用隔离光耦；两所述通用隔离光耦的输入端均与所述通用隔离输入端连接，一个所述通用隔离光耦的输出端与所述第一发光板主控电路的第一主控芯片连接，另一个所述通用隔离光耦的输出端与所述第二发光板主控电路的第一主控芯片连接。
[0017]本技术实施例提供的脉冲激光发光板控制电路中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0018]本技术通过设置所述发光板反馈电路、发光板主控电路和发光板输出电路，从而使所述发光板反馈电路接收一外部输入信号后，并根据所述外部输入信号生成反馈调制信号，使所述发光板主控电路根据反馈调制信号生成控制信号，从而使所述发光板输出电路根据所述控制信号输出，进而通过优化硬件电路结构实现发光板调控输出过程中的信号反馈，提高反馈控制效率，提高激光输出的稳定性和可靠性。
[0019]为实现上述目的，本技术实施例还提供一种脉冲激光电源，所述脉冲激光电源包括上述的脉冲激光发光板控制电路。
[0020]本技术实施例提供的脉冲激光电源中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0021]因所述脉冲激光电源包含所述脉冲激光发光板控制电路，故所述脉冲激光电源亦能实现发光板调控输出过程中的信号反馈，提高反馈控制效率，提高激光输出的稳定性和可靠性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的脉冲激光发光板控制电路的电路结构框图；
[0024]图2为本技术实施例提供的脉冲激光发光板控制电路的电路原理图；
[0025]图3为本技术实施例提供的脉冲激光发光板控制电路的的第一发光板反馈电路的电路原理图；
[0026]图4为本技术实施例提供的脉冲激光发光板控制电路的的第二发光板反馈电路的电路原理图；
[0027]图5为本技术实施例提供的脉冲激光发光板控制电路的第一发光板主控电路与第一输出电路的组合电路原理图；
[0028]图6为本技术实施例提供的脉冲激光发光板控制电路的第二发光板主控电路与第二输出电路的组合电路原理图；
[0029]图7为本技术实施例提供的脉冲激光发光板控制电路的通用隔离输入电路的电路原理图。
[0030]其中，图中各附图标记：
[0031]发光板反馈电路500，第一发光板反馈电路510，第二发光板反馈电路520，发光板主控电路600，第一发光板主控电路610，第二发光板主控电路620，发光板输出电路700，第一输出电路710，第二输出电路720，通用隔离输入电路800。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脉冲激光发光板控制电路，其特征在于，包括：发光板反馈电路，所述发光板反馈电路用于根据一外部输入信号生成反馈调制信号；发光板主控电路，所述发光板主控电路与所述发光板反馈电路连接并用于根据反馈调制信号生成控制信号；发光板输出电路，所述发光板输出电路与所述发光板主控电路连接并用于根据所述控制信号输出。2.根据权利要求1所述的脉冲激光发光板控制电路，其特征在于，所述发光板反馈电路包括第一发光板反馈电路和第二发光板反馈电路，所述第一发光板反馈电路和所述第二发光板反馈电路均与所述发光板主控电路连接。3.根据权利要求2所述的脉冲激光发光板控制电路，其特征在于，所述第一发光板反馈电路和第二发光板反馈电路均包括外部输入信号连接端口、第一比较器、第二比较器、DAC转换芯片和第一运算放大器；所述外部输入信号连接端口与所述第一比较器的输入端连接，所述第一比较器的输出端与所述发光板主控电路连接，所述第二比较器与所述外部输入信号连接端口和所述DAC转换芯片连接，所述第一运算放大器与所述DAC转换芯片连接。4.根据权利要求3所述的脉冲激光发光板控制电路，其特征在于，所述发光板主控电路包括第一发光板主控电路和第二发光板主控电路，所述第一发光板主控电路与所述第一发光板反馈电路连接，所述第二发光板主控电路与所述第二发光板反馈电路连接。5.根据权利要求4所述的脉冲激光发光板控制电路，其特征在于，所述第一发光板主控电路和所述第二发...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖永仲，
申请(专利权)人：东莞市优而特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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