一种污泥处理用干化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥处理应用技术领域，且公开了一种污泥处理用干化设备，包括干化筒，所述干化筒的左右两侧外壁上均固定连接有外接管道，两个所述外接管道远离干化筒的另一端均活动连接有挡盖，所述干化筒的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有机座，所述机座顶部的内侧固定安装有清理电机，所述清理电机的输出轴上固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有上清理架，所述上清理架的底部活动连接有清理刮板。该污泥处理用干化设备，其整体操作简洁且干化过程高效均匀，同时在进行内部清理时十分便捷，从而有效的解决了污泥干化设备在长时间使用下内部滞留较多污垢而难以清理的问题。垢而难以清理的问题。垢而难以清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理用干化设备


[0001]本技术涉及污泥处理应用
，具体为一种污泥处理用干化设备。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒及胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。
[0003]污泥是介于液体和固体之间的浓稠物，且其现如今十分常见，而在对污泥进行处理的过程中通常会采用污泥干燥设备来干化处理，但是污泥干化设备在长时间使用下其内部会滞留较多的污垢，因此在进行清理的时候十分麻烦，因此难以满足社会需求，故而提出一种污泥处理用干化设备来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种污泥处理用干化设备，具备便于进行清理等优点，解决了污泥干化设备在长时间使用下内部滞留较多污垢而难以清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于进行清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥处理用干化设备，包括干化筒，所述干化筒的左右两侧外壁上均固定连接有外接管道，两个所述外接管道远离干化筒的另一端均活动连接有挡盖，所述干化筒的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有机座，所述机座顶部的内侧固定安装有清理电机，所述清理电机的输出轴上固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有上清理架，所述上清理架的底部活动连接有清理刮板，所述清理刮板的底部固定连接有下清理架，所述干化筒的内底壁上固定连接有金属壳，所述金属壳的内部固定安装有加热器，所述干化筒的底部固定连接有排出管道，所述干化筒的底部固定连接有数量为四个的支座，每个所述清理刮板的外部均开设有定位槽，所述干化筒的内壁上固定连接有限位环片。
[0008]优选的，所述干化筒为外形呈圆柱体的内中空筒体，且其内壁上均匀覆盖有隔温层，所述干化筒与外接管道为焊接一体结构。
[0009]优选的，左侧所述外接管道为进料管道，右侧所述外接管道为排气管道，所述顶盖的外形呈圆板状，且其圆心处开设有圆孔。
[0010]优选的，所述联轴器位于顶盖内部的圆孔内侧，所述上清理架和清理刮板外形相同，且位于其之间的清理刮板数量不少于两个。
[0011]优选的，所述清理刮板的外表面均匀覆盖有橡胶层，所述加热器位于下清理架的底部，四个所述支座呈十字形均匀分布于干化筒底部。
[0012]优选的，所述定位槽分布于清理刮板靠近干化筒内壁的一侧，该定位槽的外形呈
半圆状。
[0013]优选的，所述限位环片外形呈环形，且其外表面与清理刮板上定位槽的内侧滑动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种污泥处理用干化设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该污泥处理用干化设备，通过污泥由左侧的外接管道处导入干化筒的内侧，此时启动加热器和清理电机，加热器对污泥进行加热，而清理电机带动清理刮板转动保证污泥能均匀干化，然后打开排出管道开关并随清理刮板转动来排料，而湿气从右侧外接管道出排出，清理时由外接管道处注入清水并随清理刮板转动刮动干化筒内壁，泥水最终由排出管道处排出即可清理，达到了便于干化和清理的效果。
[0017]2、该污泥处理用干化设备，通过该干化设备整体结构较为精简，且便于进行干化处理和内部清理，能够使该干化设备实用性好，便于推广使用，通过干化筒的内壁上设有限位环片，而清理刮板在横向转动的过程中始终由定位槽与限位环片限位来保证稳定，能够有效避免该设备在调节时出现稳定性差的情况，从而有效的解决了污泥干化设备在长时间使用下内部滞留较多污垢而难以清理的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术结构正视图。
[0021]图中：1干化筒、2外接管道、3挡盖、4顶盖、5机座、6清理电机、7联轴器、8上清理架、9清理刮板、10下清理架、11金属壳、12加热器、13排出管道、14支座、15定位槽、16限位环片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种污泥处理用干化设备，包括干化筒1，干化筒1的左右两侧外壁上均固定连接有外接管道2，干化筒1为外形呈圆柱体的内中空筒体，且其内壁上均匀覆盖有隔温层，干化筒1与外接管道2为焊接一体结构，两个外接管道2远离干化筒1的另一端均活动连接有挡盖3，干化筒1的顶部固定连接有顶盖4，左侧外接管道2为进料管道，右侧外接管道2为排气管道，顶盖4的外形呈圆板状，且其圆心处开设有圆孔，顶盖4的顶部固定连接有机座5，机座5顶部的内侧固定安装有清理电机6，该清理电机6的型号可为Y160M-4，清理电机6的输出轴上固定连接有联轴器7，联轴器7的底部固定连接有上清理架8，上清理架8的底部活动连接有清理刮板9，联轴器7位于顶盖4内部的圆孔内侧，上清理架8和清理刮板9外形相同，且位于其之间的清理刮板9数量不少于两个，清理刮板9的底部固定连接有下清理架10，干化筒1的内底壁上固定连接有金属壳11，金属壳11的内部固定安装有加热器12，清
理刮板9的外表面均匀覆盖有橡胶层，加热器12位于下清理架10的底部，四个支座14呈十字形均匀分布于干化筒1底部，干化筒1的底部固定连接有排出管道13，干化筒1的底部固定连接有数量为四个的支座14，每个清理刮板9的外部均开设有定位槽15，定位槽15分布于清理刮板9靠近干化筒1内壁的一侧，该定位槽15的外形呈半圆状，干化筒1的内壁上固定连接有限位环片16，限位环片16外形呈环形，且其外表面与清理刮板9上定位槽15的内侧滑动连接，该污泥处理用干化设备，通过该干化设备整体结构较为精简，且便于进行干化处理和内部清理，能够使该干化设备实用性好，便于推广使用，通过干化筒1的内壁上设有限位环片16，而清理刮板9在横向转动的过程中始终由定位槽15与限位环片16限位来保证稳定，能够有效避免该设备在调节时出现稳定性差的情况，从而有效的解决了污泥干化设备在长时间使用下内部滞留较多污垢而难以清理的问题。
[0024]综上所述，该污泥处理用干化设备，通过污泥由左侧的外接管道2处导入干化筒1的内侧，此时启动加热器12和清理电机6，加热器12对污泥进行加热，而清理电机6带动清理刮板9转动保证污泥能均匀干化，然后打开排出管道13开关并随清理刮板9转动来排料，而湿气从右侧外接管道2出排出，清理时由外接管道2处注入清水并随清理刮板9转动刮动干化筒1内壁，泥水最终由排出管道13处排出即可清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理用干化设备，包括干化筒(1)，其特征在于：所述干化筒(1)的左右两侧外壁上均固定连接有外接管道(2)，两个所述外接管道(2)远离干化筒(1)的另一端均活动连接有挡盖(3)，所述干化筒(1)的顶部固定连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部固定连接有机座(5)，所述机座(5)顶部的内侧固定安装有清理电机(6)，所述清理电机(6)的输出轴上固定连接有联轴器(7)，所述联轴器(7)的底部固定连接有上清理架(8)，所述上清理架(8)的底部活动连接有清理刮板(9)，所述清理刮板(9)的底部固定连接有下清理架(10)，所述干化筒(1)的内底壁上固定连接有金属壳(11)，所述金属壳(11)的内部固定安装有加热器(12)，所述干化筒(1)的底部固定连接有排出管道(13)，所述干化筒(1)的底部固定连接有数量为四个的支座(14)，每个所述清理刮板(9)的外部均开设有定位槽(15)，所述干化筒(1)的内壁上固定连接有限位环片(16)。2.根据权利要求1所述的一种污泥处理用干化设备，其特征在于：所述干化筒(1)为外形呈圆柱体的内中空筒体，且其内壁上均匀覆盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东林，
申请(专利权)人：辽宁中博科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：