本实用新型专利技术涉及矿井除尘技术领域，具体为一种煤矿地下矿井用便携式除尘装置，包括除尘装置本体、第一驱动电机、第二驱动电机和伺服电机，所述除尘装置本体的内部装设有除尘槽，且除尘槽的内部装设有第一除尘棒，所述第一除尘棒的表面固定连接有第一普通齿轮，所述第二内螺纹套筒的表面固定连接有第七锥形齿轮，所述第二螺纹杆的底端装设有抵触板。本实用新型专利技术设置有第一驱动电机和引流扇叶，通过第一除尘棒和第二除尘棒能够将吸入空气中的灰尘进行吸附，通过伺服电机的转动能够使第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒进行转动，通过该方式能够使抵触板进行升降，通过使抵触板下降能够并使抵触板与地面相抵触，使得除尘装置本体能够进行固定。行固定。行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿地下矿井用便携式除尘装置
[0001]本技术涉及矿井除尘
，具体为一种煤矿地下矿井用便携式除尘装置。
技术介绍
[0002]随着现代社会的不断进步，人们对于能源的需求也越来越大，因此在全国的很多地方都开设有矿井，在井下作业时，环境的好坏对工人的身体健康有着直接影响。
[0003]通常在矿井中会有很多的灰尘，若是不将这些灰尘及时处理，不仅会影响工作的效率，而且还会对工人的健康造成一定的影响由于含有灰尘的空气没有固定的形状，因此难以将其进行清理，并且由于该除尘装置需要在矿井使用，通常会在装置底端装设轨道轮，但是装设了轨道轮就难以使装置进行固定，因此亟需一种煤矿地下矿井用便携式除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿地下矿井用便携式除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的矿井中的空气含有灰尘并难以清理和装设轨道轮后难以使除尘装置进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿地下矿井用便携式除尘装置，包括除尘装置本体、第一驱动电机、第二驱动电机和伺服电机，所述除尘装置本体的内部装设有除尘槽，且除尘槽的内部装设有第一除尘棒，所述第一除尘棒的表面固定连接有第一普通齿轮，所述第一除尘棒的侧面固定连接有第一锥形齿轮，所述除尘槽的内部装设有第二除尘棒，且第二除尘棒的侧面固定连接有第二普通齿轮，所述除尘装置本体的顶端装设有吸气管道，且吸气管道的内部装设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶端固定连接有引流扇叶，所述除尘装置本体的侧面装设有电机箱，且电机箱的内部装设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述电机箱的正面固定连接有遮灰板，所述除尘装置本体的底端装设有升降控制箱，所述升降控制箱的内部装设有伺服电机，且伺服电机的侧面固定连接有第三锥形齿轮，所述升降控制箱的内部装设有传动杆，所述传动杆的侧面固定连接有第四锥形齿轮，所述传动杆的侧面固定连接有第五锥形齿轮，所述升降控制箱的底端固定连接有轨道轮，所述升降控制箱的内部插设有第一内螺纹套筒，且第一内螺纹套筒的内部插设有第一螺纹杆，所述第一内螺纹套筒的表面固定连接有第六锥形齿轮，所述升降控制箱的内部插设有第二内螺纹套筒，且第二内螺纹套筒的内部插设有第二螺纹杆，所述第二内螺纹套筒的表面固定连接有第七锥形齿轮，所述第二螺纹杆的底端装设有抵触板。
[0006]优选的，所述除尘槽的侧面装设有T形卡块，所述除尘槽的侧面与除尘装置本体的内壁组成卡合式结构。
[0007]优选的，所述第一普通齿轮的底端与第二普通齿轮的顶端相啮合，且第一普通齿
轮的底端与第二普通齿轮的顶端组成转动式结构。
[0008]优选的，所述第一锥形齿轮的底端与第二锥形齿轮的侧面相啮合，且第二锥形齿轮的侧面与第一锥形齿轮的底端组成转动式结构。
[0009]优选的，所述第五锥形齿轮的底端与第七锥形齿轮的侧面相啮合，且第七锥形齿轮的侧面与第五锥形齿轮的底端组成转动式结构。
[0010]优选的，所述第一内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹套筒的内部与第一螺纹杆的表面组成转动式结构。
[0011]优选的，所述第二内螺纹套筒的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹套筒的内部与第二螺纹杆的表面组成转动式结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤矿地下矿井用便携式除尘装置设置有第一驱动电机和引流扇叶，通过引流扇叶的转动能够将气流通过吸气管道引入除尘装置本体内部，通过第一除尘棒和第二除尘棒能够将吸入空气中的灰尘进行吸附，通过伺服电机的转动能够使第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒进行转动，通过该方式能够使抵触板进行升降，通过使抵触板下降能够并使抵触板与地面相抵触，使得轨道轮悬空，使得除尘装置本体能够进行固定。
[0013](1)该装置设置有第一驱动电机和引流扇叶，通过第一驱动电机的转动能够使引流扇叶进行转动，通过引流扇叶的转动能够将气流通过吸气管道引入除尘装置本体内部，通过第一除尘棒和第二除尘棒能够将吸入空气中的灰尘进行吸附，通过该方式能够进行有效除尘。
[0014](2)该装置通过伺服电机的转动能够使第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒进行转动，通过第一内螺纹套筒和第二内螺纹套筒的转动能够使第一螺纹杆和第二螺纹杆进行伸缩，通过该方式能够使抵触板进行升降，通过使抵触板下降能够并使抵触板与地面相抵触，通过该方式能够将除尘装置本体顶起，使得轨道轮悬空，使得除尘装置本体能够进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、除尘装置本体；101、除尘槽；102、第一除尘棒；103、第二除尘棒；104、第一普通齿轮；105、第二普通齿轮；106、第一锥形齿轮；2、吸气管道；201、第一驱动电机；202、引流扇叶；3、电机箱；301、第二驱动电机；302、第二锥形齿轮；303、遮灰板；4、升降控制箱；401、伺服电机；402、第三锥形齿轮；403、传动杆；404、第四锥形齿轮；405、第五锥形齿轮；5、轨道轮；6、抵触板；601、第一内螺纹套筒；602、第一螺纹杆；603、第二内螺纹套筒；604、第二螺纹杆；605、第六锥形齿轮；606、第七锥形齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种煤矿地下矿井用便携式除尘装置，包括除尘装置本体1、第一驱动电机201、第二驱动电机301和伺服电机401，除尘装置本体1的内部装设有除尘槽101，除尘槽101的侧面装设有T形卡块，除尘槽101的侧面与除尘装置本体1的内壁组成卡合式结构，除尘槽101的内部装设有第一除尘棒102，第一除尘棒102的表面固定连接有第一普通齿轮104，第一普通齿轮104的底端与第二普通齿轮105的顶端相啮合，且第一普通齿轮104的底端与第二普通齿轮105的顶端组成转动式结构，第一除尘棒102的侧面固定连接有第一锥形齿轮106，第一锥形齿轮106的底端与第二锥形齿轮302的侧面相啮合，且第二锥形齿轮302的侧面与第一锥形齿轮106的底端组成转动式结构，除尘槽101的内部装设有第二除尘棒103，且第二除尘棒103的侧面固定连接有第二普通齿轮105，除尘装置本体1的顶端装设有吸气管道2，且吸气管道2的内部装设有第一驱动电机201，第一驱动电机201的型号为Y90S-2，第一驱动电机201的顶端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿地下矿井用便携式除尘装置，包括除尘装置本体(1)、第一驱动电机(201)、第二驱动电机(301)和伺服电机(401)，其特征在于：所述除尘装置本体(1)的内部装设有除尘槽(101)，且除尘槽(101)的内部装设有第一除尘棒(102)，所述第一除尘棒(102)的表面固定连接有第一普通齿轮(104)，所述第一除尘棒(102)的侧面固定连接有第一锥形齿轮(106)，所述除尘槽(101)的内部装设有第二除尘棒(103)，且第二除尘棒(103)的侧面固定连接有第二普通齿轮(105)，所述除尘装置本体(1)的顶端装设有吸气管道(2)，且吸气管道(2)的内部装设有第一驱动电机(201)，所述第一驱动电机(201)的顶端固定连接有引流扇叶(202)，所述除尘装置本体(1)的侧面装设有电机箱(3)，且电机箱(3)的内部装设有第二驱动电机(301)，所述第二驱动电机(301)的顶端固定连接有第二锥形齿轮(302)，所述电机箱(3)的正面固定连接有遮灰板(303)，所述除尘装置本体(1)的底端装设有升降控制箱(4)，所述升降控制箱(4)的内部装设有伺服电机(401)，且伺服电机(401)的侧面固定连接有第三锥形齿轮(402)，所述升降控制箱(4)的内部装设有传动杆(403)，所述传动杆(403)的侧面固定连接有第四锥形齿轮(404)，所述传动杆(403)的侧面固定连接有第五锥形齿轮(405)，所述升降控制箱(4)的底端固定连接有轨道轮(5)，所述升降控制箱(4)的内部插设有第一内螺纹套筒(601)，且第一内螺纹套筒(601)的内部插设有第一螺纹杆(602)，所述第一内螺纹套筒(601)的表面固定连接有第六锥形齿轮(605)，所述升降控制箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：豆树房，
申请(专利权)人：豆树房，
类型：新型
国别省市：
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