抽屉式新能源电池托盘连接结构制造技术

技术编号:28090179 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-14 15:53
本实用新型专利技术公开了一种抽屉式新能源电池托盘连接结构,包括:边框以及与边框相连的底板,底板两侧外沿设置有条形凹槽,边框包括U型边框和封装边框,U型边框内沿上设置有与条形凹槽相匹配的固定台阶,底板由U型边框的开口侧向内插入,U型边框内沿上的固定台阶插入到底板外沿的条形凹槽内,将底板与边框连接在一起,最后将封装边框固定在U型边框的开口侧。通过上述方式,本实用新型专利技术抽屉式新能源电池托盘连接结构将边框内侧作为底板支撑,塞到底板中空位置,装配时为抽屉式插装,边框内沿插入到底板外延的凹槽内装配到位,结构简单,大大减少模具数量和模具费用,降低了成本,同时安全性和可靠性大幅提升。性和可靠性大幅提升。性和可靠性大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
抽屉式新能源电池托盘连接结构


[0001]本技术涉及汽车零部件
,特别是涉及一种抽屉式新能源电池托盘连接结构。

技术介绍

[0002]随着国家大力推进新能源汽车的发展,新能源车越来愈多,各大整车厂都建立了各自的电池PACK工厂。
[0003]作为新能源汽车的动力源泉,动力电池包的安全性就显得格外的重要:汽车在行驶过程中会有各种颠簸振动,如果各个零部件不紧密连接,那么时间长了,零部件之间会发生位移,会产生共振,从而使得零件寿命减少,大大增大了行车风险。
[0004]挤压型材作为底板时,由于型材是中空的,搅拌焊的搅拌针下压力比较大,达到1-4吨,底板与边框搅拌焊时,如果中空的位置下面没有支撑的话,很容易被搅拌焊焊头的下压力压破。
[0005]现有技术中,如图1所示,在挤压型材的中空位置塞支撑片,然后再使用搅拌焊连接:具体步骤为:将型材底板在散件状态下先进行机加工形成边框100',然后使用正反面搅拌焊将底板连接在一起形成一块大的底板200',然后在龙门式加工中心上机加工外形,然后在型材中空位置使用塞片300'作为支撑。
[0006]现有技术的主要缺陷是:会增加整个工序的工作量,多开了模具,因为塞片需要开型材模;塞片需要按照底板的截型加工,底板的截型种类越多,塞片的种类也就越多,机加工量也就越多,成本大幅上升,塞片种类多了,也不利于现场管理,员工容易混料;圆弧塞片采用机加工工艺,比较费时费力,无法实现量产;而且采用冲弯工艺又需要开冲压模,也比较费时费力。
[0007]现有技术中也有采用底部扣盖式,虽然也不用塞片,但是其安全性和可靠性不稳定。

技术实现思路

[0008]本技术主要解决的技术问题是提供一种抽屉式新能源电池托盘连接结构,将边框内侧作为底板支撑,塞到整个底板中空位置,装配时为抽屉式插装,边框内沿插入到底板外延的凹槽内装配到位,结构简单,大大减少了模具数量和模具费用,降低了成本,同时安全性和可靠性大幅提升。
[0009]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种抽屉式新能源电池托盘连接结构,包括:边框以及与边框相连的底板,
[0010]底板两侧外沿设置有条形凹槽,边框包括U型边框和封装边框,U型边框内沿上设置有与条形凹槽相匹配的固定台阶,
[0011]底板由U型边框的开口侧向内插入,U型边框内沿上的固定台阶插入到底板外沿的条形凹槽内,将底板与边框连接在一起,最后将封装边框固定在U型边框的开口侧。
[0012]在本技术一个较佳实施例中,底板由多块小底板通过双面搅拌焊方式连接在一起形成。
[0013]在本技术一个较佳实施例中,底板两侧外沿的条形凹槽采用T型铣刀铣削形成。
[0014]在本技术一个较佳实施例中,U型边框采用边框型材通过折弯机折弯成型,封装边框与U型边框的开口侧通过融化焊固定。
[0015]在本技术一个较佳实施例中,底板外沿的条形凹槽插装在边框内侧的固定台阶上,将底板与边框形成抽屉式连接。
[0016]在本技术一个较佳实施例中,底板四周与边框相接处再通过搅拌焊固定连接。
[0017]本技术的有益效果是:本技术抽屉式新能源电池托盘连接结构将边框的整个内侧作为底板的支撑,塞到整个底板中空位置,装配时为抽屉式插装,将边框内沿插入到底板外延的凹槽内装配到位,结构简单,大大减少了模具数量和模具费用,降低了成本,同时安全性和可靠性大幅提升。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0019]图1是现有技术中新能源电池托盘连接结构的结构示意图;
[0020]图2是图1的A'-A'向视图;
[0021]图3是图2中B'的局部放大图;
[0022]图4是本实用抽屉式新能源电池托盘连接结构中底板的主视图;
[0023]图5是本实用抽屉式新能源电池托盘连接结构中底板的侧视图;
[0024]图6是图5中B的局部放大图;
[0025]图7是本实用抽屉式新能源电池托盘连接结构中U型边框的主视图;
[0026]图8是本实用抽屉式新能源电池托盘连接结构中U型边框截面结构示意图;
[0027]图9是本实用抽屉式新能源电池托盘连接结构的主视图;
[0028]图10是图9中的A-A向视图;
[0029]图11是图10中B的局部放大图;
[0030]图12是本实用抽屉式新能源电池托盘连接结构的立体结构示意图;
[0031]附图中各部件的标记如下:100'、边框,200'、底板,300'、塞片,
[0032]100、边框,110、U型边框,111、固定台阶,120、封装边框,
[0033]200、底板,210、小底板,220、条形凹槽。
具体实施方式
[0034]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图4至图12,本技术实施例包括:
[0036]一种抽屉式新能源电池托盘连接结构,包括:边框100以及与边框100相连的底板200,其中底板200是由多块小底板210通过双面搅拌焊方式连接在一起,形成一块大的底板200。
[0037]底板200两侧外沿设置有条形凹槽220,底板200两侧外沿的条形凹槽220采用T型铣刀在龙门式加工中心上铣削形成。
[0038]边框100包括U型边框110和封装边框120,U型边框110采用边框型材通过折弯机折弯一次成型。
[0039]U型边框110内沿上设置有与条形凹槽220相匹配的固定台阶111,通过龙门加工中心加工出U型边框110的外形,以及内沿上的固定台阶111。
[0040]底板200由U型边框110的开口侧向内插入,U型边框110内沿上的固定台阶111插入到底板外沿的条形凹槽220内,将底板200与边框100连接在一起,最后将封装边框固定在U型边框110的开口侧,封装边框120与U型边框110的开口侧通过融化焊满焊固定。
[0041]最后使用搅拌焊,底板200四周与边框100相接处通过搅拌焊固定连接。
[0042]本技术中,底板200外沿的条形凹槽220插装在边框内侧的固定台阶上,将底板200与边框100形成抽屉式连接方式。
[0043]这样一来,边框100与底板200连接时,将边框100作为型材底板中空处的支撑,达到了可以使用搅拌焊的目的。
[0044本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式新能源电池托盘连接结构,其特征在于,包括:边框以及与边框相连的底板,底板两侧外沿设置有条形凹槽,边框包括U型边框和封装边框,U型边框内沿上设置有与条形凹槽相匹配的固定台阶,底板由U型边框的开口侧向内插入,U型边框内沿上的固定台阶插入到底板外沿的条形凹槽内,将底板与边框连接在一起,最后将封装边框固定在U型边框的开口侧。2.根据权利要求1所述的抽屉式新能源电池托盘连接结构,其特征在于,底板由多块小底板通过双面搅拌焊方式连接在一起形成。3.根据权利要求1所述的抽屉式新能源...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄亮刘伟
申请(专利权)人:纽维科精密制造江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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