一种热冲压自动检测模具表面清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热冲压自动检测模具表面清理装置，第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体固定连接在第二箱体的侧壁，所述第二箱体远离第一箱体的一端固定连接第三箱体，第一箱体内部侧壁卡接有轴承，所述轴承内圈中套接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有钢丝滚筒刷，所述第二箱体内部侧壁固定连接有水管，所述水管远离第二箱体的一端固定连接有喷头，所述喷头表面开设有圆孔，此热冲压自动检测模具表面清理装置，解决了手工对冲压加工件的清洁方式，通过除毛刺、清洁油渍和烘干工艺流程，从而实现了自动化清洁冲压加工件，且清理方式合理使用，节约了工人成本，提高效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热冲压自动检测模具表面清理装置


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种热冲压自动检测模具表面清理装置。

技术介绍

[0002]注塑模具在经过高温高压后会产生瓦斯气和胶渍等，遇水后又会产生水垢和锈渍，平时涂抹润滑油等也会产生油垢，这些顽固污垢在注塑模具的表面堆积，会影响产品质量，浪费原料、时间、人力和电力，造成企业成本增加。
[0003]传统清理方式一般由人工手动清理，一般由工人手持加工件，先将加工件表面毛刺清理，然后将加工件表面水垢和油渍清理，这种方式费时费力，为此，我们提出一种热冲压自动检测模具表面清理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热冲压自动检测模具表面清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热冲压自动检测模具表面清理装置，包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体固定连接在第二箱体的侧壁，所述第二箱体远离第一箱体的一端固定连接第三箱体，第一箱体内部侧壁卡接有轴承，所述轴承内圈中套接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有钢丝滚筒刷，所述第二箱体内部侧壁固定连接有水管，所述水管远离第二箱体的一端固定连接有喷头，所述喷头表面开设有圆孔，所述第三箱体内部侧壁固定连接有烘干机。
[0006]优选的，所述第一箱体侧壁固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架上方固定连接有电机，所述电机通过联轴器传动连接有第二转轴，所述第二转轴表面传动连接有传动带。
[0007]优选的，所述第二箱体和第三箱体内均设有L型支撑架、电机、第二转轴和传动带，且L型支撑架、电机、第二转轴和传动带的结构功能相同。
[0008]优选的，所述第一箱体侧壁固定连接有电控柜，所述电控柜前端表面设有组合开关，所述组合开关的数量为四组，且四组组合开关均通过电线分别与电机和烘干机电性连接。
[0009]优选的，所述第一箱体和第三箱体下方分别固定连接有支撑腿，所述第三箱体内部底壁开设有出料口。
[0010]优选的，所述圆孔的数量为四个，且四个圆孔呈圆形阵列排布在喷头的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的钢丝滚筒刷、水管、喷头、圆孔和烘干吹风头的配合使用，利用钢丝滚筒刷对加工件表面的毛刺进行剔除，水管里装有清洗液，通过喷头和圆孔的配合使用，给加工件进行清洗，最后通过烘干吹风头给加工件进行烘干；
[0013]2、本技术通过第一传动带、第二传动带和第三传动带互相配合使用，解决了
手工对冲压加工件的清洁方式，通过除毛刺、清洁油渍和烘干工艺流程，从而实现了自动化清洁冲压加工件，且清理方式合理使用，节约了工人成本，提高效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术第一箱体剖面图；
[0016]图3为本技术第二箱体剖面图；
[0017]图4为本技术第三箱体剖面图；
[0018]图5为本技术正视结构示意图。
[0019]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第三箱体；4、轴承；5、第一转轴；6、钢丝滚筒刷；7、水管；8、喷头；9、圆孔；10、L型支撑架；11、电机；12、传动带；13、电控柜；14、组合开关；15、烘干机；16、支撑腿； 17、出料口；18、第二转轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种热冲压自动检测模具表面清理装置，第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3，所述第一箱体1固定连接在第二箱体2的侧壁，所述第二箱体2远离第一箱体1的一端固定连接第三箱体3，所述第一箱体1内部侧壁卡接有轴承4，所述轴承4内圆中套接有第一转轴5，所述第一转轴5上固定连接有钢丝滚筒刷6，第一转轴5带动钢丝滚筒刷6旋转，所述第二箱体2内部侧壁固定连接有水管7，所述水管7 远离第二箱体2的一端固定连接有喷头8，所述喷头8表面开设有圆孔9，水管7内的清洗液通过喷头8从圆孔9喷出，对第二箱体2内加工件进行清洗，所述第三箱体3内部侧壁固定连接有烘干机15，烘干机15对第三箱体3内加工件进行烘干处理。
[0022]所述第一箱体1侧壁固定连接有L型支撑架10，所述L型支撑架10上方固定连接有电机11，所述电机11输出端设有第二转轴18，所述第二转轴18 表面传动连接有传动带12，电机11带动第二转轴18运动，第二转轴18带动传动带12运动。
[0023]所述第二箱体2和第三箱体3内均设有L型支撑架10、电机11、第二转轴18和传动带12，所述第二箱体2和第三箱体3传输功能和第一箱体1传输功能一样，第二箱体2和第三箱体3内有和第一箱体1内一样的传送设计。
[0024]所述第一箱体1侧壁固定连接有电控柜13，所述电控柜13前端表面设有组合开关14，所述组合开关14通过电线分别连接电机11和烘干机15，组合开关14控住电机11和烘干机15。
[0025]所述第一箱体1和第三箱体3下方分别固定连接有支撑腿16，所述第三箱体3内部底壁开设有出料口17，支撑腿16起到支撑整个设备作用，工件完成烘干后滑落至出料口17。
[0026]所述圆孔9圆周阵列分布在喷头8表面，且数量为4，圆孔9圆周阵列分布且有4个，可以对工件完全清洗到位。
[0027]工作原理：使用时，使用者将冲压加工件放在传动带12上，传动带12 将工件传送至第一箱体1内，工件通过传动带12时钢丝滚筒刷6对工件进行除毛刺处理，当工件传送至第二箱体2时，第二箱体2内水管7通过喷头8 将清洁液从圆孔9喷出，对冲压加工件进行水洗清洁，当工件第三箱体3时，第三箱体3内烘干机15对工件烘干处理，最后工件从传动带12传送至出料口17。
[0028]本技术方案中应用的电路控制系统均为常规设置，在此不做累赘叙述。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热冲压自动检测模具表面清理装置，包括第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)，所述第一箱体(1)固定连接在第二箱体(2)的侧壁，所述第二箱体(2)远离第一箱体(1)的一端固定连接第三箱体(3)，其特征在于：所述第一箱体(1)内部侧壁卡接有轴承(4)，所述轴承(4)内圈中套接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上固定连接有钢丝滚筒刷(6)，所述第二箱体(2)内部侧壁固定连接有水管(7)，所述水管(7)远离第二箱体(2)的一端固定连接有喷头(8)，所述喷头(8)表面开设有圆孔(9)，所述第三箱体(3)内部侧壁固定连接有烘干机(15)。2.根据权利要求1所述的一种热冲压自动检测模具表面清理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)侧壁固定连接有L型支撑架(10)，所述L型支撑架(10)上方固定连接有电机(11)，所述电机(11)通过联轴器传动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)表面传动连接有传动带(12)。3.根据权利要求2所述的一种热冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃广远，李旺芳，
申请(专利权)人：誉威五金制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：