本实用新型专利技术公开了一种风力发电机塔筒上的螺栓预紧装置，涉及风力发电技术领域，为解决现有的对塔筒连接处螺栓加固效率较低的问题。所述预紧装置的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有固定块，所述固定块一端的下方安装有电动推杆，所述电动推杆下端的中间位置处安装有红外线传感器，所述电动推杆的下方安装有液压扳手，所述预紧装置的内部安装有滑轮，所述滑轮的下方安装有马达，所述马达的输出轴设置有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴的一侧设置有从动齿轮轴，所述滑轮的一侧设置有安装槽，所述安装槽的下端安装有卡块，所述预紧装置的两侧均设置有反力臂，所述反力臂的内侧设置有橡胶垫。置有橡胶垫。置有橡胶垫。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机塔筒上的螺栓预紧装置
[0001]本技术涉及风力发电
，具体为一种风力发电机塔筒上的螺栓预紧装置。
技术介绍
[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机，一般地，风力发电机的塔筒由多个筒节拼装而成，在塔筒的连接处通常使用螺栓对其固定，为保证塔筒的连接稳定，需要定期对松动的螺栓进行加固。
[0003]但是，现有的对塔筒连接处螺栓的安装过程中，由于整体高度较高，工作危险系数大，整体对螺栓的安装流程较为复杂，较为影响工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种风力发电机塔筒上的螺栓预紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种风力发电机塔筒上的螺栓预紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对塔筒连接处螺栓加固效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机塔筒上的螺栓预紧装置，包括预紧装置，所述预紧装置的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有固定块，且固定块的一端延伸至支撑柱的一侧，所述固定块一端的下方安装有电动推杆，所述电动推杆下端的中间位置处安装有红外线传感器，所述电动推杆的下方安装有液压扳手，所述预紧装置的内部安装有滑轮，且滑轮安装有两个，所述滑轮的下方安装有马达，所述马达的输出轴设置有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴的一侧设置有从动齿轮轴，所述主动齿轮轴与从动齿轮轴之间安装有传动带，所述滑轮的一侧设置有安装槽，所述安装槽的下端安装有卡块，所述预紧装置的两侧均设置有反力臂，所述反力臂的内侧设置有橡胶垫，且橡胶垫设置有两个。
[0006]优选的，所述滑轮的上端与预紧装置通过转轴转动连接，且滑轮的一侧延伸至安装槽的内部。
[0007]优选的，所述马达的输出轴与主动齿轮轴固定连接，所述主动齿轮轴与从动齿轮轴通过传动带传动连接，所述滑轮的下端分别与主动齿轮轴和从动齿轮轴固定连接。
[0008]优选的，所述预紧装置呈弧形结构，且预紧装置与卡块通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述反力臂与预紧装置为一体结构，且反力臂呈弧形结构，所述橡胶垫与反力臂粘贴连接。
[0010]优选的，所述红外线传感器与电动推杆通过螺栓固定，且红外线传感器与液压扳手的中心线处于同一条直线上。
[0011]优选的，所述液压扳手与电动推杆通过安装块固定连接，所述液压扳手的一端分
别设置有第一油管和第二油管，所述第一油管和第二油管的一端设置有液压泵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在预紧装置的内部设置有安装槽,在对塔筒边缘进行安装时，将预紧装置沿塔筒的边缘插入，使其延伸至安装槽的内部，下端的卡块则能够将塔筒边缘限位在安装槽内部，避免移动，使用时，只需启动马达，马达的输出轴带动主动齿轮轴进行转动，在传动带的传动下，进一步带动从动齿轮轴进行转动，实现安装槽内部的两个滑轮同步转动，而滑轮与塔筒的边缘相贴合，同时预紧装置整体呈弧形设计，那么在滑轮转动的过程中，能够带动预紧装置在塔筒边缘进行位移，以便于逐一对螺栓进行加固，省时省力，提高了工作效率。
[0014]2、本技术通过在预紧装置的两端均设置有反力臂，反力臂呈弧形设计，在液压扳手工作过程中，由于加固螺栓的同时会产生较大的扭力，扭力通过支撑柱传递至预紧装置，而反力臂呈弧状贴合与塔筒的边缘，同时在反力臂的内侧设置有橡胶垫，能够进一步提高摩擦力，在杠杆原理的作用下，反力臂牢牢抵住塔筒边缘，使得整体保持平衡，保证加固螺栓的效果。
[0015]3、本技术通过在电动推杆的下端安装有红外线传感器，红外线传感器与液压扳手内六方套筒的中心线处于同一条直线上，在对螺栓进行定位时，预紧装置在滑轮的转动进行移动，当红外线传感器、液压扳手内六方套筒以及螺栓的中心线处于同一条直线时，马达停止工作，使得预紧装置在该位置处停止，电动推杆启动，令液压扳手下降，中间的六方套筒套住螺栓，通过第一油管和第二油管，液压泵将动力传输到液压扳手，驱动液压扳手旋转螺栓，形成加固。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术的滑轮传动机构结构示意图。
[0020]图中：1、预紧装置；2、安装槽；3、卡块；4、反力臂；5、支撑柱；6、固定块；7、电动推杆；8、安装块；9、液压扳手；10、红外线传感器；11、第一油管；12、第二油管；13、滑轮；14、橡胶垫；15、液压泵；16、马达；17、主动齿轮轴；18、从动齿轮轴；19、传动带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种风力发电机塔筒上的螺栓预紧装置，包括预紧装置1，预紧装置1的上端设置有支撑柱5，支撑柱5的上端设置有固定块6，且固定块6的一端延伸至支撑柱5的一侧，固定块6一端的下方安装有电动推杆7，电动推杆7下端的中间位置处安装有红外线传感器10，电动推杆7的下方安装有液压扳手9，预紧装置1的内部安装有滑轮13，且滑轮13安装有两个，滑轮13的下方安装有马达16，马达16的输出轴设
置有主动齿轮轴17，主动齿轮轴17的一侧设置有从动齿轮轴18，主动齿轮轴17与从动齿轮轴18之间安装有传动带19，滑轮13的一侧设置有安装槽2，安装槽2的下端安装有卡块3，预紧装置1的两侧均设置有反力臂4，反力臂4的内侧设置有橡胶垫14，且橡胶垫14设置有两个。
[0023]进一步，滑轮13的上端与预紧装置1通过转轴转动连接，且滑轮13的一侧延伸至安装槽2的内部，滑轮13转动的过程中，能够带动预紧装置1在塔筒边缘进行位移，以便于逐一对螺栓进行加固，省时省力，提高了工作效率。
[0024]进一步，马达16的输出轴与主动齿轮轴17固定连接，主动齿轮轴17与从动齿轮轴18通过传动带19传动连接，滑轮13的下端分别与主动齿轮轴17和从动齿轮轴18固定连接，马达16的输出轴带动主动齿轮轴17进行转动，在传动带19的传动下，进一步带动从动齿轮轴18进行转动，实现安装槽2内部的两个滑轮13同步转动。
[0025]进一步，预紧装置1呈弧形结构，且预紧装置1与卡块3通过螺栓固定连接，将预紧装置1沿塔筒的边缘插入，使其延伸至安装槽2的内部，下端的卡块3则能够将塔筒边缘限位在安装槽2内部，避免移动。
[0026]进一步，反力臂4与预紧装置1为一体结构，且反力臂4呈弧形结构，橡胶垫14与反力臂4粘贴连接，反力臂4呈弧状贴合与塔筒的边缘，同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机塔筒上的螺栓预紧装置，包括预紧装置(1)，其特征在于：所述预紧装置(1)的上端设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上端设置有固定块(6)，且固定块(6)的一端延伸至支撑柱(5)的一侧，所述固定块(6)一端的下方安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)下端的中间位置处安装有红外线传感器(10)，所述电动推杆(7)的下方安装有液压扳手(9)，所述预紧装置(1)的内部安装有滑轮(13)，且滑轮(13)安装有两个，所述滑轮(13)的下方安装有马达(16)，所述马达(16)的输出轴设置有主动齿轮轴(17)，所述主动齿轮轴(17)的一侧设置有从动齿轮轴(18)，所述主动齿轮轴(17)与从动齿轮轴(18)之间安装有传动带(19)，所述滑轮(13)的一侧设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的下端安装有卡块(3)，所述预紧装置(1)的两侧均设置有反力臂(4)，所述反力臂(4)的内侧设置有橡胶垫(14)，且橡胶垫(14)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机塔筒上的螺栓预紧装置，其特征在于：所述滑轮(13)的上端与预紧装置(1)通过转轴转动连接，且滑轮(13)的一侧延伸至安装槽(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树广，
申请(专利权)人：华润新能源南通风能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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