旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋塞阀，其包括阀体组件、旋塞阀芯、旋塞阀杆和熄火保护机构；阀体组件包括端面密封连接的阀体主体和阀体盖板，阀体主体上设有进气通道、电磁阀通道、出气通道和分别能与电磁阀通道和出气通道连通的阀芯通道，并设有连通进气通道和电磁阀通道的第一连通腔，阀体盖板上设有能够封堵第一连通腔开口的凸起部；旋塞阀芯可转动设在阀芯通道并能够控制阀芯通道与出气通道的通气情况；旋塞阀杆活动插设于阀体主体并能够带动旋塞阀芯转动；熄火保护机构包括传动组件和设于电磁阀通道的电磁阀，旋塞阀杆与传动组件连接并能够通过其顶推电磁阀以使得阀芯通道与电磁阀通道之间连通。本实用新型专利技术结构简单合理，方便生产制造加工。产制造加工。产制造加工。

【技术实现步骤摘要】
旋塞阀


[0001]本技术涉及阀体领域，特别涉及一种旋塞阀。

技术介绍

[0002]目前，在以燃气为能源的灶具或炉具其一般包括有点火组件、旋塞阀、炉头等，旋塞阀是一种使用最为广泛的阀体结构，旋塞阀一般包括旋塞阀杆和旋塞阀芯，旋塞阀芯的内气腔壁不同位置上设置有至少两个大小不一的气孔，通过手动旋转旋塞阀杆带动旋塞阀芯转动，从而可以调节阀芯通道与不同的气孔相连通，进而使得燃气具的火力能够调节，为实现旋塞阀具有熄火保护功能，其一般会设置有与燃气具的热电偶连接的电磁阀，电磁阀连接在进气通道和阀芯通道之间，能够根据热电偶的火焰情况控制启闭，以使得进气通道能够与阀芯通道之间实现供气或断开供气。现有的旋塞阀，其内部通道结构较为复杂，加工连通各个不同的通道的加工难度较大，加工费时费力，制造困难，且制造的良品率也较难控制，导致生产成本的浪费，不利于生产应用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种旋塞阀，其结构简单合理，能够方便生产制造加工。
[0004]根据本技术实施例所述的旋塞阀，其包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀，其特征在于，包括：阀体组件(100)，包括阀体主体(110)和阀体盖板(120)，所述阀体主体(110)上设有进气通道(111)、电磁阀通道(112)、阀芯通道(113)和出气通道(114)，所述阀体主体(110)的左端面和所述阀体盖板(120)的右端面密封连接，所述阀体主体(110)上设有左端开口的第一连通腔(115)，所述第一连通腔(115)分别连通所述进气通道(111)和所述电磁阀通道(112)，所述阀体盖板(120)上设有能够封堵所述第一连通腔(115)的开口的凸起部(121)，所述阀芯通道(113)能够与所述电磁阀通道(112)连通，所述阀芯通道(113)能够与所述出气通道(114)连通；旋塞阀芯(200)，可转动设置于所述阀芯通道(113)，所述旋塞阀芯(200)能够控制所述阀芯通道(113)与所述出气通道(114)之间的通气情况；旋塞阀杆(300)，活动插设于所述阀体主体(110)，所述旋塞阀杆(300)的一端伸入至所述阀芯通道(113)中并能够带动所述旋塞阀芯(200)转动；熄火保护机构(400)，包括传动组件(410)和设置于所述电磁阀通道(112)的电磁阀(420)，所述电磁阀(420)能够控制所述电磁阀通道(112)与所述阀芯通道(113)之间连通或关闭，所述旋塞阀杆(300)与所述传动组件(410)连接并能够通过所述传动组件(410)顶推所述电磁阀(420)以使得所述阀芯通道(113)与所述电磁阀通道(112)之间连通。2.根据权利要求1所述的旋塞阀，其特征在于，所述阀体主体(110)上还设有左端开口的第二连通腔(116)，所述第二连通腔(116)分别连通所述阀芯通道(113)和所述电磁阀通道(112)，所述阀体盖板(120)能够遮蔽所述第二连通腔(116)的开口。3.根据权利要求2所述的旋塞阀，其特征在于，所述传动组件(410)包括顶推杆(411)和传动杆(412)，所述顶推杆(411)穿设所述旋塞阀芯(200)并与所述旋塞阀杆(300)连接，所述传动杆(412)可转动设置于所述第二连通腔(116)，所述传动杆(412)上设有第一转动部(413)和第二转动部(414)，所述顶推杆(411)能够顶推所述第一转动部(413)以带动所述传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德洪，陈国权，邓显敏，游锦堂，麦广智，
申请(专利权)人：长青热能科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：