一种泡棉自动成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡棉自动成型机，包括主箱体、两组第一支架、四组第二支架，所述主箱体的一侧设置有取物抽屉，所述取物抽屉的下端固定安装有两组滑块，所述主箱体的一侧设置有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述主箱体的上端开设有第六通孔，所述主箱体的上端固定连接有上箱体。本实用新型专利技术所述的一种泡棉自动成型机，能够使模具通过传送带自动滑动到取物抽屉上的固定位置，使压板正好对准模具，加工完成后风扇可对压板和模具降温，拉开取物抽屉可以取出冷却后的模具，避免了手动装料和取出成品时可能发生的危险，提高了安全性，能够使防止导热板对压板加热过度，使泡棉损伤，从而提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉自动成型机


[0001]本技术涉及泡棉制造领域，特别涉及一种泡棉自动成型机。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，分为PU泡棉,防静电泡棉，导电泡棉,EPE, 防静电EPE,PORON,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等,泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
[0003]现有的泡棉自动成型机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的泡棉自动成型机没有传送装置，装料和取出成品需要手动，其次，现有的泡棉自动成型机在热压过程中常常出现加热过度，导致泡棉损伤，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种泡棉自动成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种泡棉自动成型机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种泡棉自动成型机，包括主箱体、两组第一支架与四组第二支架,所述主箱体的前端设置有取物抽屉，所述取物抽屉的下端固定安装有两组滑块，所述主箱体的一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉自动成型机，包括主箱体(24)、两组第一支架(2)与四组第二支架(3),其特征在于：所述主箱体(24)的前端设置有取物抽屉(25)，所述取物抽屉(25)的下端固定安装有两组滑块(39)，所述主箱体(24)的一侧设置有滑槽(40)，所述滑槽(40)与滑块(39)滑动连接，所述主箱体(24)的上端开设有第六通孔(13)，所述主箱体(24)的上端固定连接有上箱体(29)，所述上箱体(29)的上端内壁固定连接有气缸(30)，所述气缸(30)的下端滑动连接有伸缩杆(31)，且伸缩杆(31)穿过第六通孔(13)，所述伸缩杆(31)的一端固定连接有第一安装块(32)，所述主箱体(24)的前后两端开设有第三通孔(10)，且所述第三通孔(10)的内部贯穿连接有第二从动轴(16)，所述第二从动轴(16)的圆柱外表面固定连接有第二从动辊(21)，所述第二从动辊(21)的圆柱外表面滑动连接有传送带(6)，所述传送带(6)的上端放置有模具(7)。2.根据权利要求1所述的一种泡棉自动成型机，其特征在于：所述第一支架(2)的上端设置有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的内部贯穿连接有主动轴(14)，所述主动轴(14)的圆柱外表面固定连接有主动辊(19)，所述第一支架(2)的下端固定连接有水平板(1)，所述水平板(1)的上端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的一端外表面滑动连接有皮带(5)，所述主动轴(14)和电机(4)通过皮带(5)相连。3.根据权利要求1所述的一种泡棉自动成型机，其特征在于：所述主箱体(24)的前后两端开设有第四通孔(11)，两组所述第四通孔(11)的内部贯穿连接有第三从动轴(17)，所述第三从动轴(17)的圆柱外表面固定连接有第三从动辊(22)，所述主箱体(24)的前后两端开设有第五通孔(12)，两组所述第五通孔(12)的内部贯穿连接有第四从动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建忠，向巧云，向彬，
申请(专利权)人：苏州傲宇橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：