一种啤机自动生产送收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术专利公开一种啤机自动生产送收料装置，人工码垛好纸板，开始分页模块完成分页纸板功能，托盘送料手爪搬运托架模块上纸板到送料前端，同时送料前端送料手爪通过吸盘组给啤机向前送料，相互衔接完成送料全过程，链条传动模块拉托架模块不断向上提升位置，及时完成补料过程。收料滑组拉料吸盘把啤机动模板上纸板搬运到收料模组的堆料平台上，完成纸板收料过程.收料模组随着纸板收集量不断增加而向下移动，确保堆料平台上的纸板始终和动模板边缘最高处平齐。该装置只需人工在装置中将纸板码好，之后啤机可快速全自动完成送料和出料加工，该装置结构紧凑，故障率低，实用性强，产品一致性好，生产效率和安全性高。生产效率和安全性高。生产效率和安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种啤机自动生产送收料装置


[0001]本专利技术涉及自动化生产领域，具体是通过啤机的送出料装置，完成啤机自动化加工纸板并实现纸板的自动送纸板和收纸板设备。

技术介绍

[0002]啤机是一种裁剪纸板设备，主要用于对不同型号的纸板加工作业，啤机纸板加工生产过程通过带模具刀片的静模板和动模板张开闭合完成纸板的裁剪压痕加工，类似嘴咬合动作。目前大部分啤机加工生产纸板是通过人工手工送纸和收纸完成，其产品一致性差，劳动强度大，安全性低，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现在啤机人工手工送纸和收纸存在的一系列问题，提出一种通过自动送纸板和自动收纸板给啤机加工的装置，将大大改善自动化生产水平，安全性能得到保障，生产效率得到提高。
[0004]为实现上述目的，本专利技术适用于啤机加工不同型号纸板的自动送料和收料装置，采用的技术方案为：位于啤机的后方，包括链条传动模块和设在行走底座上的手爪支撑架和方通架，其特征是：所述行走底座左边安装有收料模组、挡料板，行走底座左上部安装有手爪支撑架，在其左下外边缘通过连接组合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤机自动生产送收料装置，位于啤机的后方，包括链条传动模块和设在行走底座(2)上的手爪支撑架(11)和方通架(14)，其特征是：所述行走底座(2)左边安装有收料模组(12)、挡料板(13)，行走底座(2)左上部安装有手爪支撑架(11)，在其左下外边缘通过连接组合(3)和啤机(1)进行连接，收料模组(12)在行走底座(2)左下方位置可通过导轮轴承(12
‑
4)由电机带动皮带实现上下移动控制，行走底座(2)中间安装有定位模块(6)，定位模块(6)通过垫板(6
‑
1)固定在方通架(14)上，左定位型材(6
‑
9)和右定位型材(6
‑
12)可在上定位杆(6
‑
2)、中定位杆(6
‑
3)、下定位杆(6
‑
7)上进行左右自由移动，并按照实际刻度指针(6
‑
8)位置调节拧紧柄(6
‑
10)进行位置固定，行走底座(2)右边安装有方通架(14)、槽轨(15)，行走底座(2)下方安装有支撑脚(16)和移动轮(17)，其中支撑脚(16)一共有6个，把行走底座(2)对称均匀分布支撑力，安装在外沿，移动轮(17)一共有4个，对称分布在行走底座(2)下方支撑脚(16)内部，受力均匀，所述手爪支撑架(11)上支撑架下端安装有托盘送料手爪(10)，通过方钢(10
‑
11)安装固定，托盘送料手爪(10)工作是电机(10
‑
10)驱动带动皮带使吸盘板(10
‑
5)移动，完成托架模块(5)上纸板搬运到送料前端，在手爪支撑架(11)上支撑架下端中间位置安装送料手爪(9)，通过支撑方钢(9
‑
1)安装固定，固定在方钢(10
‑
11)中间且和方钢(10
‑
11)平行安装，送料手爪(9)工作过程是伺服电机(9
‑
2)传送驱动带轮(9
‑
3)拉主驱动带(9
‑
10)实现传动板(9
‑
11)前后运动，进而使吸盘组(9
‑
6)给啤机(1)向前送料，快速气缸(9
‑
9)前后伸缩可带动吸盘板(9
‑
5)在上下导轨(9
‑
4)上实现吸盘组(9
‑
6)上下运动，所述手爪支撑架(11)最下端两侧位置安装收料手爪(8)，通过托架(8
‑
8)安装固定，工作过程电机套件(8
‑
1)驱动主驱动带轮(8
‑
2)使传动带(8
‑
6)经过从动带轮(8
...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗璇，
申请(专利权)人：江西环境工程职业学院，
类型：新型
国别省市：