一种塑料膜用塑料挤出机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:28088803 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-14 15:49
本实用新型专利技术涉及机械技术领域,且公开了一种塑料膜用塑料挤出机的上料装置,包括支撑板,两个所述支撑板的底部均固定安装有数量为两个的支撑柱,两个滑槽之间活动安装有滑板,所述支撑板的顶部固定安装有推动装置。该塑料膜用塑料挤出机的上料装置,通过支撑板的内部开设有滑槽,滑槽的内部活动安装有滑板,滑板的顶部固定安装有电机,电机与推动装置通过推动链条固定连接,推动装置带动滑板左右移动,滑板的底部固定安装有电推杆,电推杆与漏斗之间固定连接有连接板,可以使漏斗升降,当套筒上升时把用卡板贯穿第一卡孔与第二卡孔,拿开卡板时套筒会下降至第二矩形管的内部,这样便达到了节省人力的目的。达到了节省人力的目的。达到了节省人力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜用塑料挤出机的上料装置


[0001]本技术涉及机械
,具体为一种塑料膜用塑料挤出机的上料装置。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型,塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。
[0003]目前市场上现有的塑料膜用塑料挤出机的上料装置功能性不全面,虽然都可以给塑料挤出机送料,但是由于塑料挤出机体积较大,而且上料装置要在机械的上方,所以在上料的时候比较麻烦,人工上料耗时耗力,故而提出了一种塑料膜用塑料挤出机节省人力的上料装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料膜用塑料挤出机的上料装置,具备节省人力等优点,解决了上料麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述节省人力的目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料膜用塑料挤出机的上料装置,包括支撑板,两个所述支撑板的底部均固定安装有数量为两个的支撑柱,所述支撑板的内部开设有滑槽,两个滑槽之间活动安装有滑板,所述支撑板的顶部固定安装有推动装置,所述滑板的顶部固定安装有电机,所述滑板的底部固定安装有电推杆,所述电推杆的正面和背面均固定安装有连接板,所述连接板的外表面固定连接有漏斗,所述漏斗的底部固定安装有第一矩形管,所述第一矩形管的正面开设有第一卡孔,所述第一卡孔的内部活动安装有卡板,所述第一矩形管的左右内壁均开设有活动槽,所述第一矩形管的内部活动安装有套筒,所述套筒的顶部固定安装有限位板,所述限位板的正面开设有第二卡孔,所述限位板的左右两侧均固定安装有滑条,所述滑条延伸至活动槽的内部,所述套筒的外表面活动安装有第二矩形管,所述第二矩形管的底部固定安装有送料管,所述送料管的左侧固定安装有承载台,所述送料管的右侧固定安装有机箱。
[0008]优选的,所述推动装置与电机之间固定安装有推动链条,推动链条的长度与支撑板的长度等同。
[0009]优选的,所述连接板与漏斗之间的间距不小于一米,所述连接板与漏斗为焊接。
[0010]优选的,所述第一卡孔与第二卡孔的尺寸同等,所述卡板与第一卡孔的内壁贴合。
[0011]优选的,所述第一矩形管与第二矩形管的规格同等。
[0012]优选的,所述机箱的正面固定安装有活动门,所述机箱的正面固定安装有位于活
动门顶部的中控台。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种塑料膜用塑料挤出机的上料装置,具备以下有益效果:
[0015]该塑料膜用塑料挤出机的上料装置,通过支撑板的内部开设有滑槽,滑槽的内部活动安装有滑板,滑板的顶部固定安装有电机,电机与推动装置通过推动链条固定连接,推动装置带动滑板左右移动,滑板的底部固定安装有电推杆,电推杆与漏斗之间固定连接有连接板,可以使漏斗升降,便于上料,漏斗的底部固定安装有第一矩形管,矩形管的内部活动安装有套筒,套筒的顶部固定安装有限位板,限位板的正面开设的第二卡孔与第一矩形管正面开设的第一矩形孔的尺寸同等,当套筒上升时把用卡板贯穿第一卡孔与第二卡孔,拿开卡板时套筒会下降至第二矩形管的内部,也会下料,这样便达到了节省人力的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大图。
[0018]图中:1支撑板、2支撑柱、3滑槽、4滑板、5推动装置、6电机、7电推杆、8连接板、9漏斗、10第一矩形管、11第一卡孔、12卡板、13活动槽、14限位板、15送料管、16承载台、17机箱、18第二卡孔、19滑条、20套筒、21第二矩形管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2,一种塑料膜用塑料挤出机的上料装置,包括支撑板1,两个支撑板1的底部均固定安装有数量为两个的支撑柱2,支撑板1的内部开设有滑槽3,两个滑槽3之间活动安装有滑板4,支撑板1的顶部固定安装有推动装置5,推动装置5与电机6之间固定安装有推动链条,推动链条的长度与支撑板1的长度等同,滑板4的顶部固定安装有电机6,滑板4的底部固定安装有电推杆7,电推杆7的正面和背面均固定安装有连接板8,连接板8与漏斗9之间的间距不小于一米,连接板8与漏斗9为焊接,连接板8的外表面固定连接有漏斗9,漏斗9的底部固定安装有第一矩形管10,第一矩形管10与第二矩形管21的规格同等,第一矩形管10的正面开设有第一卡孔11,第一卡孔11与第二卡孔18的尺寸同等,卡板12与第一卡孔11的内壁贴合,第一卡孔11的内部活动安装有卡板12,第一矩形管10的左右内壁均开设有活动槽13,第一矩形管10的内部活动安装有套筒20,套筒20的顶部固定安装有限位板14,限位板14的正面开设有第二卡孔18,限位板14的左右两侧均固定安装有滑条19,滑条19延伸至活动槽13的内部,套筒20的外表面活动安装有第二矩形管21,第二矩形管21的底部固定安装有送料管15,送料管15的左侧固定安装有承载台16,送料管15的右侧固定安装有机箱17,机箱17的正面固定安装有活动门,机箱17的正面固定安装有位于活动门顶部的中控台。
[0021]综上所述,该塑料膜用塑料挤出机的上料装置,通过支撑板1的内部开设有滑槽3,
滑槽3的内部活动安装有滑板4,滑板4的顶部固定安装有电机6,电机6与推动装置5通过推动链条固定连接,推动装置5带动滑板4左右移动,滑板4的底部固定安装有电推杆7,电推杆7与漏斗9之间固定连接有连接板8,可以使漏斗9升降,便于上料,漏斗9的底部固定安装有第一矩形管10,矩形管10的内部活动安装有套筒20,套筒20的顶部固定安装有限位板14,限位板14的正面开设的第二卡孔18与第一矩形管10正面开设的第一矩形孔11的尺寸同等,当套筒20上升时把用卡板12贯穿第一卡孔11与第二卡孔18,拿开卡板12时套筒20会下降至第二矩形管21的内部,也会下料,这样便达到了节省人力的目的。
[0022]需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜用塑料挤出机的上料装置,包括支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)的底部均固定安装有数量为两个的支撑柱(2),所述支撑板(1)的内部开设有滑槽(3),两个滑槽(3)之间活动安装有滑板(4),所述支撑板(1)的顶部固定安装有推动装置(5),所述滑板(4)的顶部固定安装有电机(6),所述滑板(4)的底部固定安装有电推杆(7),所述电推杆(7)的正面和背面均固定安装有连接板(8),所述连接板(8)的外表面固定连接有漏斗(9),所述漏斗(9)的底部固定安装有第一矩形管(10),所述第一矩形管(10)的正面开设有第一卡孔(11),所述第一卡孔(11)的内部活动安装有卡板(12),所述第一矩形管(10)的左右内壁均开设有活动槽(13),所述第一矩形管(10)的内部活动安装有套筒(20),所述套筒(20)的顶部固定安装有限位板(14),所述限位板(14)的正面开设有第二卡孔(18),所述限位板(14)的左右两侧均固定安装有滑条(19),所述滑条(19)延伸至活动槽(13)的内部,所述套筒(20)的外表面活动安装有第二矩形管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洋洋
申请(专利权)人:佛山市顺德区志丰新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1