本实用新型专利技术涉及日化的技术领域，特别是涉及一种蚊香生产用烘干装置，其通过设置，提高蚊香片的取放效率，同时回收热能，可减少资源浪费；包括烘干箱、四组支柱、箱门和热风箱，烘干箱内设有空腔，烘干箱底端和支柱顶端固定连接，箱门和支柱左端铰接，热风箱底端和烘干箱顶端固定连接，热风箱左端设有热风管；还包括斜板、两组第一导轨、车架、托盘、温度传感器、控制盒、换热箱、两组隔板、换热管和连接管，斜板右端倾斜安装在烘干箱左侧底端，第一导轨固定安装在烘干箱内部底端，第一导轨顶端设有滑槽，车架底端设有滚轮，滚轮可在滑槽内左右滑动，车架内壁设有多组插座，托盘两端可插入至插座内，温度传感器固定安装在烘干箱内壁上。温度传感器固定安装在烘干箱内壁上。温度传感器固定安装在烘干箱内壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种蚊香生产用烘干装置
[0001]本技术涉及日化的
，特别是涉及一种蚊香生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]众所周知，蚊香生产用烘干装置是一种用于蚊香烘干的辅助装置，其在日化的领域中得到了广泛的使用；现有的蚊香生产用烘干装置包括烘干箱、四组支柱、箱门和热风箱，烘干箱内设有空腔，烘干箱底端和支柱顶端固定连接，箱门和支柱左端铰接，热风箱底端和烘干箱顶端固定连接，热风箱左端设有热风管，热风管伸入至烘干箱内，烘干箱右端设有出风管，烘干箱内设有固定架；现有的蚊香生产用烘干装置使用时，首先打开箱门，工作人员将装有蚊香片的托盘放在烘干箱内的固定架上，关上箱门，启动热风箱，外部空气进入热风箱中，加热后，通过热风管进入烘干箱内，对蚊香片进行烘干，然后空气从出风管排出即可；现有的蚊香生产用烘干装置使用中发现，蚊香片不便于取放，烘干后的空气带有热量，直接排出，浪费能源。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，提高蚊香片的取放效率，同时回收热能，可减少资源浪费的蚊香生产用烘干装置。
[0004]本技术的一种蚊香生产用烘干装置，包括烘干箱、四组支柱、箱门和热风箱，烘干箱内设有空腔，烘干箱底端和支柱顶端固定连接，箱门和支柱左端铰接，热风箱底端和烘干箱顶端固定连接，热风箱左端设有热风管，热风管伸入至烘干箱内，烘干箱右端设有出风管；还包括斜板、两组第一导轨、车架、托盘、温度传感器、控制盒、换热箱、两组隔板、换热管和连接管，斜板右端倾斜安装在烘干箱左侧底端，第一导轨固定安装在烘干箱内部底端，第一导轨顶端设有滑槽，车架底端设有滚轮，滚轮可在滑槽内左右滑动，车架内壁设有多组插座，托盘两端可插入至插座内，温度传感器固定安装在烘干箱内壁上，温度传感器和控制盒电连接，控制盒固定安装在热风箱前端，热风管的输出端设有多组布风管，布风管位于烘干箱内，布风管上设有多组出风头，换热箱左端固定安装在烘干箱右端，出风管和换热箱连通，两组隔板分别固定安装在换热箱顶端和底端，并形成曲折通道，换热箱右端设有排风管，换热管位于换热箱内，换热管的输出端和连接管连通，连接管的输出端和热风箱连通。
[0005]本技术的一种蚊香生产用烘干装置，还包括滤尘盒、安装板和滤尘网，滤尘盒顶端和换热箱底端固定连接，换热管的输入端和滤尘盒连通，安装板固定安装在滤尘盒内壁上，滤尘网底端和安装板固定连接，滤尘网顶端和滤尘盒顶端固定连接，换热管位于滤尘网左侧，滤尘盒右端设有开口。
[0006]本技术的一种蚊香生产用烘干装置，还包括转轴和清理刷，转轴右端可转动穿过滤尘盒和滤尘网，清理刷底端和转轴顶端固定连接，清理刷左端和滤尘网接触。
[0007]本技术的一种蚊香生产用烘干装置，还包括集尘盒，集尘盒通过滤尘盒前端插入至滤尘盒内，集尘盒位于清理刷下方。
[0008]本技术的一种蚊香生产用烘干装置，还包括保护罩，保护罩左端和滤尘盒右端固定连接，滤尘盒右端的开口位于保护罩内。
[0009]本技术的一种蚊香生产用烘干装置，还包括两组挡块，挡块底端和第一导轨顶端固定连接，滚轮和挡块左端接触。
[0010]本技术的一种蚊香生产用烘干装置，还包括多组挡板，多组挡板均固定安装在多组托盘顶端的左右两端。
[0011]本技术的一种蚊香生产用烘干装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在箱门上，斜板顶端设有两组第二导轨，第二导轨右端和第一导轨左端连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开箱门，将车架推出烘干箱，使滚轮滑过滑槽和斜板，工作人员将压缩后的蚊香片放置在托盘顶端，设置插座，便于托盘的取放，蚊香片装满后，推动车架进入烘干箱内，再关上箱门，便于工作人员取放蚊香片，提高效率，之后启动热风箱，对空气进行加热，热空气通过热风管和布风管进入烘干箱中，并通过多组出风头排出，对蚊香片进行烘干，温度传感器可将检测到的温度数据传输给控制盒，控制盒分析处理后，将信息显示出来，便于工作人员查看和操作，烘干箱内的热空气通过出风管排入到换热箱中，与进入换热管中的空气进行热交换后，从排风管排出即可，换热管中的空气被加热后通过连接管进入热风箱中，可减少热风箱的加热时间，可节约能源，减少浪费。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的左视结构示意图；
[0015]图3是托盘和车架连接的左视结构示意图；
[0016]图4是换热箱内部连接的结构示意图；
[0017]图5是滤尘盒内部连接的结构示意图；
[0018]图6是图1中局部A的放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、烘干箱；2、支柱；3、箱门；4、热风箱；5、热风管；6、出风管；7、斜板；8、第一导轨；9、滑槽；10、车架；11、滚轮；12、托盘；13、插座；14、温度传感器；15、控制盒；16、布风管；17、出风头；18、换热箱；19、隔板；20、排风管；21、换热管；22、连接管；23、滤尘盒；24、安装板；25、滤尘网；26、转轴；27、清理刷；28、集尘盒；29、保护罩；30、挡块；31、挡板；32、观察窗；33、第二导轨。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术的一种蚊香生产用烘干装置，包括烘干箱1、四组支柱2、箱门3和热风箱4，烘干箱1内设有空腔，烘干箱1底端和支柱2顶端固定连接，箱门3和支柱2左端铰接，热风箱4底端和烘干箱1顶端固定连接，热风箱4左端设有热风管5，热风管5伸入至烘干箱1内，烘干箱1右端设有出风管6；还包括斜板7、两组第一导轨8、车架10、托盘12、温度传感器14、控制盒15、换热箱18、两组隔板19、换热管21和连接管22，斜板7右端倾斜安
装在烘干箱1左侧底端，第一导轨8固定安装在烘干箱1内部底端，第一导轨8顶端设有滑槽9，车架10底端设有滚轮11，滚轮11可在滑槽9内左右滑动，车架10内壁设有多组插座13，托盘12两端可插入至插座13内，温度传感器14固定安装在烘干箱1内壁上，温度传感器14和控制盒15电连接，控制盒15固定安装在热风箱4前端，热风管5的输出端设有多组布风管16，布风管16位于烘干箱1内，布风管16上设有多组出风头17，换热箱18左端固定安装在烘干箱1右端，出风管6和换热箱18连通，两组隔板19分别固定安装在换热箱18顶端和底端，并形成曲折通道，换热箱18右端设有排风管20，换热管21位于换热箱18内，换热管21的输出端和连接管22连通，连接管22的输出端和热风箱4连通；首先打开箱门3，将车架10推出烘干箱1，使滚轮11滑过滑槽9和斜板7，工作人员将压缩后的蚊香片放置在托盘12顶端，设置插座13，便于托盘12的取放，蚊香片装满后，推动车架10进入烘干箱1内，再关上箱门3，便于工作人员取放蚊香片，提高效率，之后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蚊香生产用烘干装置，包括烘干箱(1)、四组支柱(2)、箱门(3)和热风箱(4)，烘干箱(1)内设有空腔，烘干箱(1)底端和支柱(2)顶端固定连接，箱门(3)和支柱(2)左端铰接，热风箱(4)底端和烘干箱(1)顶端固定连接，热风箱(4)左端设有热风管(5)，热风管(5)伸入至烘干箱(1)内，烘干箱(1)右端设有出风管(6)；其特征在于，还包括斜板(7)、两组第一导轨(8)、车架(10)、托盘(12)、温度传感器(14)、控制盒(15)、换热箱(18)、两组隔板(19)、换热管(21)和连接管(22)，斜板(7)右端倾斜安装在烘干箱(1)左侧底端，第一导轨(8)固定安装在烘干箱(1)内部底端，第一导轨(8)顶端设有滑槽(9)，车架(10)底端设有滚轮(11)，滚轮(11)可在滑槽(9)内左右滑动，车架(10)内壁设有多组插座(13)，托盘(12)两端可插入至插座(13)内，温度传感器(14)固定安装在烘干箱(1)内壁上，温度传感器(14)和控制盒(15)电连接，控制盒(15)固定安装在热风箱(4)前端，热风管(5)的输出端设有多组布风管(16)，布风管(16)位于烘干箱(1)内，布风管(16)上设有多组出风头(17)，换热箱(18)左端固定安装在烘干箱(1)右端，出风管(6)和换热箱(18)连通，两组隔板(19)分别固定安装在换热箱(18)顶端和底端，并形成曲折通道，换热箱(18)右端设有排风管(20)，换热管(21)位于换热箱(18)内，换热管(21)的输出端和连接管(22)连通，连接管(22)的输出端和热风箱(4)连通。2.如权利要求1所述的一种蚊香生产用烘干装置，其特征在于，还包括滤尘盒(23)、安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周信尧，刘亚军，
申请(专利权)人：安福超威日化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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