本实用新型专利技术公开了一种复合肥料筛分装置，属于肥料生产设备技术领域，包括：机架、滚筒筛总成、万向联轴器和驱动总成，所述滚筒筛总成包括：第一滚筒筛总成、第二滚筒筛总成和第三滚筒筛总成，所述第一滚筒筛总成包括：第一滚筒筛骨架、第一滚筒筛芯轴、第一进料口、第一接料板和第一滚筒筛。本实用新型专利技术提供的一种复合肥料筛分装置结构简单，通过驱动电机转动带动驱动总成转动，驱动总成分别带动滚筒筛总成转动，使复合肥料在滚筒筛的带动下逐级筛分，而且滚筒筛总成与水平面的角度为5
【技术实现步骤摘要】
一种复合肥料筛分装置
[0001]本技术公开了一种复合肥料筛分装置，属于肥料生产设备
技术介绍
[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
[0003]复合肥在生产过程中，造粒机制粒后经输送带送入振动筛内进行筛分,现有技术公开了申请号为：申请号201520796957.1，专利名称：一种生态复合肥生产用筛分装置，该专利中公开了支架、筛分组件和动力装置，所述筛分组件和动力装置安装在支架上，所述筛分组件包括三层筛网和筛网支架，所述三层筛网分别为第一层筛网、第二层筛网和第三层筛网，所述三层筛网相互平行，且倾斜设置，所述三层筛网网孔自上往下一次减小，所述第一层筛网上方为第一进料口，所述第一层筛网的网孔为长方形的，所述第二层筛网和第三层筛网的网孔为圆形的。该技术料从第一进料口进入到第一层筛网上，由于动力装置安装在支架上，导致料很容易聚在第一进料口不下料，导致筛分效率低，容易漏料等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有筛分装置筛分效率低，容易漏料的缺陷，提供了一种复合肥料筛分装置，具有筛分效率高、筛分颗粒均匀的特点。
[0005]本技术提供的技术方案为：
[0006]一种复合肥料筛分装置，包括：机架、滚筒筛总成、万向联轴器和驱动总成，所述滚筒筛总成包括：第一滚筒筛总成、第二滚筒筛总成和第三滚筒筛总成，所述第一滚筒筛总成、第二滚筒筛总成和第三滚筒筛总成结构相同且两端通过万向联轴器并排布置在所述机架上，第一滚筒筛总成、第二滚筒筛总成和第三滚筒筛总成相邻两个通过驱动总成传动连接，所述第一滚筒筛总成包括：第一滚筒筛骨架、第一滚筒筛芯轴、第一进料口、第一接料板和第一滚筒筛，所述第一滚筒筛骨架固定套设在所述第一滚筒筛芯轴上，所述第一滚筒筛设置在所述第一滚筒筛骨架上，所述第一进料口中部固定在所述机架上且一端固定在所述第一滚筒筛骨架一端上部，所述第一接料板两侧固定在所述机架上设置在所述第一滚筒筛下部。
[0007]优选的是，所述第一滚筒筛总成还包括：第一出料口，所述第一出料口固定在所述机架上且一端固定在所述第一滚筒筛骨架另一端下部。
[0008]优选的是，第一滚筒筛总成、第二滚筒筛总成和第三滚筒筛总成与水平面的角度为6
°
～11
°
且呈Z型排列。
[0009]优选的是，所述万向联轴器包括：结构相同的第一万向联轴器、第二万向联轴器、第三万向联轴器、第四万向联轴器、第五万向联轴器和第六万向联轴器，所述第一万向联轴器和第二万向联轴器一端分别固定在所述第一滚筒筛总成两端，所述第三万向联轴器、第
四万向联轴器、第五万向联轴器和第六万向联轴器分别与所述第二滚筒筛总成和第三滚筒筛总成以及机架的连接方式相同。
[0010]优选的是，所述驱动总成包括：结构相同的第一驱动总成和第二驱动总成，所述第一驱动总成和第二驱动总成分别设置在所述机架两侧，第一驱动总成其包括：第一传动轮、第二传动轮和传动带，第一传动轮和第二传动轮分别固定在第一万向联轴器和第三万向联轴器的另一端上，所述第一传动轮和第二传动轮通过所述传动带传动连接。
[0011]优选的是，所述第二驱动总成其包括：第三传动轮、第四传动轮和第二驱动传动带，第三传动轮和第四传动轮分别固定在第四万向联轴器和第六万向联轴器的另一端上，所述第三传动轮和第四传动轮通过所述第二驱动传动带传动连接
[0012]优选的是，还包括收集桶，其固定在所述机架内侧底部且设置在第三滚筒筛总成的第三接料板一端底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供的一种复合肥料筛分装置结构简单，通过驱动电机转动带动驱动总成转动，驱动总成分别带动第一滚筒筛总成、第二滚筒筛总成和第三滚筒筛总成转动，使复合肥料在滚筒筛的带动下逐级筛分，而且第一滚筒筛总成、第二滚筒筛总成和第三滚筒筛总成与水平面的角度为5
°
～10
°
且呈Z型排列，使得筛分效率高、筛分颗粒均匀的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的一种复合肥料筛分装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术所述的一种复合肥料筛分装置的第一滚筒筛总成的结构示意图。
[0017]图3为本技术所述的一种复合肥料筛分装置的第二滚筒筛总成的结构示意图。
[0018]图4为本技术所述的一种复合肥料筛分装置的第三滚筒筛总成的结构示意图。
[0019]图5为本技术所述的一种复合肥料筛分装置的第一万向联轴器的结构示意图。
[0020]图6为本技术所述的一种复合肥料筛分装置的第一滚筒筛的结构示意图。
[0021]图7为本技术所述的一种复合肥料筛分装置的第二滚筒筛的结构示意图。
[0022]图8为本技术所述的一种复合肥料筛分装置的第三滚筒筛的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下根据附图1
‑
8对本技术做进一步说明：
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0025]如图1所示，本技术提供了一种复合肥料筛分装置，由机架1、滚筒筛总成6、万向联轴器2、驱动总成3和收集桶5组成，接下将详细介绍以上提到的各组件的结构和安装方式。首先介绍一下滚筒筛总成6，其包括：第一滚筒筛总成61、第二滚筒筛总成62和第三滚筒筛总成63，一滚筒筛总成61、第二滚筒筛总成62和第三滚筒筛总成63结构相同且两端通过
万向联轴器2并排布置在机架1上，第一滚筒筛总成61、第二滚筒筛总成62和第三滚筒筛总成63与水平面的角度为6
°
～11
°
且呈Z型排列，一滚筒筛总成61、第二滚筒筛总成62和第三滚筒筛总成63相邻两个通过驱动总成3传动连接。
[0026]如图2、6所示，第一滚筒筛总成61包括：第一滚筒筛骨架612、第一滚筒筛芯轴611、第一进料口614、第一接料板615、第一出料口616和第一滚筒筛613，第一滚筒筛骨架612通过焊接固定套设在第一滚筒筛芯轴611上，第一滚筒筛613通过焊接固定在第一滚筒筛骨架612上，第一进料口614中部通过焊接固定在机架1且第一进料口614一端通过螺栓固定在第一滚筒筛骨架612一端上部，第一接料板615两侧通过螺栓固定在机架1上且安装在第一滚筒筛613下部，第一出料口616通过螺栓固定在机架1上且一端通过螺栓固定在第一滚筒筛骨架612另一端下部。当复合肥料从第一进料口614进入后，第一滚筒筛芯轴611带动第一滚筒筛骨架612和第一滚筒筛613转动，由于第一滚筒筛总成61与水平面呈一定角度，第一滚筒筛总成61和第二滚筒筛总成62交错排列，复合肥料随着第一滚筒筛613转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合肥料筛分装置，其特征在于，包括：机架（1）、滚筒筛总成（6）、万向联轴器（2）和驱动总成（3），所述滚筒筛总成（6）包括：第一滚筒筛总成（61）、第二滚筒筛总成（62）和第三滚筒筛总成（63），所述第一滚筒筛总成（61）、第二滚筒筛总成（62）和第三滚筒筛总成（63）结构相同且两端通过万向联轴器（2）并排布置在所述机架（1）上，所述第一滚筒筛总成（61）、第二滚筒筛总成（62）和第三滚筒筛总成（63）相邻两个通过驱动总成（3）传动连接，所述第一滚筒筛总成（61）包括：第一滚筒筛骨架（612）、第一滚筒筛芯轴（611）、第一进料口（614）、第一接料板（615）和第一滚筒筛（613），所述第一滚筒筛骨架（612）固定套设在所述第一滚筒筛芯轴（611）上，所述第一滚筒筛（613）设置在所述第一滚筒筛骨架（612）上，所述第一进料口（614）中部固定在所述机架（1）上且一端固定在所述第一滚筒筛骨架（612）一端上部，所述第一接料板（615）两侧固定在所述机架（1）上设置在所述第一滚筒筛（613）下部。2.根据权利要求 1 所述一种复合肥料筛分装置，其特征在于，所述第一滚筒筛总成（61）还包括：第一出料口（616），所述第一出料口（616）固定在所述机架（1）上且一端固定在所述第一滚筒筛骨架（612）另一端下部。3. 根据权利要求 1 或 2 所述一种复合肥料筛分装置，其特征在于，第一滚筒筛总成（61）、第二滚筒筛总成（62）和第三滚筒筛总成（63）与水平面的角度为 5
°
～10
°
且呈 Z 型排列。4.根据权利要求 3 所述一种复合肥料筛分装置，其特征在于，所述万向联轴器（2）包括：结构相同的第一万向联轴器（21）、第二万向联轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王增美，
申请(专利权)人：石家庄红方格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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