本实用新型专利技术公开了一种用于发泡板生产的修边装置，包括主体，所述主体的正面与背面外表面均固定连接有侧板，两组所述侧板的中部均开设有滑槽，两组所述滑槽内部均活动连接有滑块，靠近所述主体正面滑块一侧固定连接有一号放置板，靠近所述主体背面滑块一侧固定连接有二号放置板。本实用新型专利技术所述的一种用于发泡板生产的修边装置，设置的齿轮与齿形条，用于对发泡板进行滑动修边，使发泡板修边更均匀，在发泡板修边过程中，对已经完成修边的发泡板传送至下一个工作环节，避免发泡板在修边过程中，因对已完成修边的发泡板未能及时处理导致堵塞，影响后续发泡板修边的同时，也影响后续工作的进行。工作的进行。工作的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于发泡板生产的修边装置
[0001]本技术涉及发泡板生产的修边领域，特别涉及一种用于发泡板生产的修边装置。
技术介绍
[0002]修边机又称倒角机，倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角；
[0003]现有的发泡板生产的修边装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的发泡板生产的修边装置多为手动式，需要人们手拿修边机进行修边，容易产生误差，不便于人们快速使用，其次，现有的发泡板生产的修边装置不具备传送的条件，修边完成后需要手动转移至下个工作区域，工作效率低下，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于发泡板生产的修边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于发泡板生产的修边装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于发泡板生产的修边装置，包括主体，所述主体的正面与背面外表面均固定连接有侧板，两组所述侧板的中部均开设有滑槽，两组所述滑槽内部均活动连接有滑块，靠近所述主体正面滑块一侧固定连接有一号放置板，靠近所述主体背面滑块一侧固定连接有二号放置板，所述一号放置板与二号放置板两侧均固定安装有定位座，四组所述定位座上端中部均固定安装有支撑杆，四组所述支撑杆顶部固定安装有顶板，且顶板位于主体上方。
[0007]优选的，所述一号放置板与二号放置板的上端中部固定设置有限位板，所述二号放置板上端设置有一号电机，所述一号电机输出端固定安装有一号转轴，所述一号转轴的一端设置有一号修边轮，且一号修边轮位于主体上方。
[0008]优选的，所述一号放置板的上端设置有双轴电机，所述双轴电机一侧输出端固定连接有二号转轴，所述二号转轴一端固定设置有二号修边轮，且二号修边轮位于一号修边轮的正对面，所述双轴电机另一侧输出端固定连接有三号转轴，所述三号转轴一端固定设置有齿轮。
[0009]优选的，所述齿轮底部啮合连接有齿形条，所述齿形条两端均固定设置有定位杆，且两组定位杆另一端固定在位于侧板内滑槽两端。
[0010]优选的，所述主体两侧中部均固定设置有固定轴，两组所述固定轴外表面均套设
有轴套，两组所述轴套外表面设置有传送带，所述主体底端四角均固定设置支撑腿，位于所述主体背面一端支撑腿一侧底部设置有三号放置板，所述三号放置板上端设置有二号电机，所述二号电机输出轴一端设置有定位轮，所述固定轴一端与定位轮外表面套设有皮带。
[0011]优选的，所述主体背面一侧设置有控制面板，所述控制面板的一端连接有电源，一号电机、双轴电机与二号电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置的齿轮与齿形条，用于对发泡板进行滑动修边，使发泡板修边更均匀，通过控制面板打开双轴电机与一号电机，双轴电机带动齿轮转动，齿轮与齿形条啮合连接，从而使滑块带动一号修边轮与二号修边轮在滑槽内左右匀速滑动进行滑动修边，无需手动调节，省时省力；
[0014]2、通过设置的传送带，能够在发泡板修边过程中，对已经完成修边的发泡板传送至下一个工作环节，避免发泡板在修边过程中因对已完成修边的发泡板未及时处理导致堵塞，影响后续发泡板修边的同时，也影响后续工作的进行，皮带通过二号电机带动固定轴与定位轮同时转动，从而带动传送带上的发泡板进行传送，提高工作效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于发泡板生产的修边装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于发泡板生产的修边装置的一号电机与双轴电机连接时的剖视图；
[0018]图3为本技术一种用于发泡板生产的修边装置的齿轮与齿形条的连接图；
[0019]图4为本技术一种用于发泡板生产的修边装置的传送带的剖视图。
[0020]图中：1、主体；2、侧板；3、滑槽；4、滑块；5、一号放置板；6、定位座；7、支撑杆；8、顶板；9、二号放置板；10、限位板；11、一号电机； 12、一号转轴；13、一号修边轮；14、双轴电机；15、二号转轴；16、二号修边轮；17、三号转轴；18、齿轮；19、齿形条；20、定位杆；21、固定轴； 22、轴套；23、传送带；24、皮带；25、三号放置板；26、二号电机；27、支撑腿。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1-4所示，一种用于发泡板生产的修边装置，包括主体1，主体1的正面与背面外表面均固定连接有侧板2，两组侧板2的中部均开设有滑槽3，两组滑槽3内部均活动连接有滑块4，靠近主体1正面滑块4一侧固定连接有一号放置板5，靠近主体1背面滑块4一侧固定连接有二号放置板9，一号放置板5与二号放置板9两侧均固定安装有定位座6，四组定位座6上端中部均固定安装有支撑杆7，四组支撑杆7顶部固定安装有顶板8，且顶板8位于主体1上方。
[0024]一号放置板5与二号放置板9的上端中部固定设置有限位板10，二号放置板9上端设置有一号电机11，一号电机11输出端固定安装有一号转轴12，一号转轴12的一端设置有
一号修边轮13，且一号修边轮13位于主体1上方。
[0025]一号放置板5的上端设置有双轴电机14，双轴电机14一侧输出端固定连接有二号转轴15，二号转轴15一端固定设置有二号修边轮16，且二号修边轮16位于一号修边轮13的正对面，双轴电机14另一侧输出端固定连接有三号转轴17，三号转轴17一端固定设置有齿轮18。
[0026]齿轮18底部啮合连接有齿形条19，齿形条19两端均固定设置有定位杆 20，且两组定位杆20另一端固定在位于侧板2内滑槽3两端。
[0027]通过采用上述技术方案：设置的齿轮18与齿形条19，用于对发泡板进行滑动修边，使发泡板修边更均匀，通过控制面板打开双轴电机14与一号电机 11，双轴电机14带动齿轮18转动，齿轮18与齿形条19啮合连接，从而使滑块4带动一号修边轮13与二号修边轮16在滑槽3内左右匀速滑动进行滑动修边，无需手动调节，省时省力。
[0028]实施例2
[0029]如图1-4所示，一种用于发泡板生产的修边装置，包括主体1，主体1的正面与背面外表面均固定连接有侧板2，两组侧板2的中部均开设有滑槽3，两组滑槽3内部均活动连接有滑块4，靠近主体1正面滑块4一侧固定连接有一号放置板5，靠近主体1背面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于发泡板生产的修边装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的正面与背面外表面均固定连接有侧板(2)，两组所述侧板(2)的中部均开设有滑槽(3)，两组所述滑槽(3)内部均活动连接有滑块(4)，靠近所述主体(1)正面滑块(4)一侧固定连接有一号放置板(5)，靠近所述主体(1)背面滑块(4)一侧固定连接有二号放置板(9)，所述一号放置板(5)与二号放置板(9)两侧均固定安装有定位座(6)，四组所述定位座(6)上端中部均固定安装有支撑杆(7)，四组所述支撑杆(7)顶部固定安装有顶板(8)，且顶板(8)位于主体(1)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于发泡板生产的修边装置，其特征在于：所述一号放置板(5)与二号放置板(9)的上端中部固定设置有限位板(10)，所述二号放置板(9)上端设置有一号电机(11)，所述一号电机(11)输出端固定安装有一号转轴(12)，所述一号转轴(12)的一端设置有一号修边轮(13)，且一号修边轮(13)位于主体(1)上方。3.根据权利要求1所述的一种用于发泡板生产的修边装置，其特征在于：所述一号放置板(5)的上端设置有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)一侧输出端固定连接有二号转轴(15)，所述二号转轴(15)一端固定设置有二号修边轮(16)，且二号...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建忠，向巧云，向彬，
申请(专利权)人：苏州傲宇橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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