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一种触头结构制造技术

技术编号:28088353 阅读:36 留言:0更新日期:2021-04-14 15:48
本实用新型专利技术公开了一种触头结构,其中,包括接线部以及触头部,接线部与触头部呈十字连接,且整体为锻造一体成型设置;本实用新型专利技术结构简单、锻造成型、降低生产成本、提高导电率。提高导电率。提高导电率。

【技术实现步骤摘要】
一种触头结构


[0001]本技术涉及一种触头结构。

技术介绍

[0002]在双电源转换开关的触头,特别是静触头,在加工过程中,工艺复杂,加工精度高,而且静触头在使用过程中,经常会发生与动触头发生接触不良、或导电率不高等故障,故急需一款新型的触头结构。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种触头结构。
[0004]本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是:一种触头结构,其中,包括接线部以及触头部,接线部与触头部呈十字连接,且整体为锻造一体成型设置。
[0005]采用锻造成型工艺,缩短了触头整体的长度,节约了原材料,降低生产成本,而且采用十字型机构设置,使得触头部的上下无遮挡,便于动静触头之间无死角接触,提高整体的导电率。
[0006]其中,触头部至少四分之一伸入至接线部上。
[0007]触头部采用此种结构设置,保证了触头部与接线部之间的连接强度,同时增加连接面积,提高导电率。
[0008]其中,触头部伸入至接线部的顶面为第一斜面,第一斜面与接线部形成的夹角为钝角。
[0009]触头部是顶面为斜面设置,进一步提高整体的导电效率。
[0010]其中,接线部与触头部之间存在连接处,连接处均倒角设置。
[0011]连接处采用倒角设计,增大接触面积,提高载流量。
[0012]其中,触头部的侧壁上也为倒角设置。
[0013]触头上的倒角设计,减小动静触头的接触阻力,使得动静触头贴合更紧密,减少触头发热的产生。
[0014]其中,接线部上设有至少一个固定孔。
[0015]其中,接线部上设有凸台,固定孔位于凸台内,固定孔上设有内螺纹。
[0016]采用带螺纹的凸台设置,增加了螺纹连接长度,使得螺纹连接更紧固,方便装配,无需螺母即可实现固定牢固。
[0017]其中,接线部上设有加强部,凸台位于加强部上。
[0018]通过加强部的设置,增加凸台的高度,而且提高连接处的载流量,防止电流过大。
[0019]其中,加强部的高度至少为接线部高度的四分之一。
[0020]加强部的高度限定,进一步提高整体的载流量以及保证凸台的紧固效果。
[0021]其中,接线部上设有至少一个接线孔。
[0022]接线孔的设置,便于大小规格不同的产品接线。
[0023]其中,触头整体为铜材质。
[0024]铜材质的设置,导电性能更好。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例1的结构示意图;
[0026]图2是本技术实施例1的俯视图;
[0027]图3是本技术实施例1的侧视图;
[0028]图4是本技术实施例1的主视图;
[0029]图5是本技术实施例1的剖视图。
具体实施方式
[0030]实施例1:
[0031]参照附图1-5所示,一种触头结构,包括接线部1以及触头部2。
[0032]接线部1上设有至少一个接线孔11以及至少一个凸台12,此处接线孔11的数量以一个为例,接线孔11位于远离连接处一侧上,接线孔11便于大小规格不同的产品接线,此处接线孔11的圆心位于接线部1的中心线上。凸台12的数量为两个,凸台12位于靠近连接处的一侧上,且相对连接处3为对称设置。凸台12内设有固定孔121,固定孔121贯穿至接线部1整体,固定孔121的边壁上设有内螺纹,采用带螺纹的凸台12设置,增加了螺纹连接长度,使得螺纹连接更紧固,方便装配,无需螺母即可实现固定牢固。
[0033]进一步,在接线部1的靠近触头部2一端上设有加强部15,使得连接处3、两个凸台12均位于加强部15上,加强部15的设置,使得凸台12的深度增加,进一步提高螺纹连接固定的强度,同时提高整体的载流量,如本实施例中凸台12的高度与加强部15的高度相同。此处需要注意的是,加强部15的长即接线部1的宽,加强部15的高度为接线部1整体高度的至少四分之一,此处优选为三分之一。加强部15的宽度至少为接线部1整体长度的六分之一,此处优选为五分之一。
[0034]加强部15的顶面与触头部2为垂直连接。
[0035]触头部2与接线部1呈十字连接,具体为,触头部2顶端的中心位置与接线部1顶端的中心位置重合形成垂直连接,此处垂直为横向与纵向之间的垂直,即接线部1为水平横向设置,触头部2为纵向设置,形成了垂直连接。此处触头部2至少四分之一伸入至接线部1上与其连接固定,此处优选为四分之一。触头部2采用此种结构设置,保证了触头部2与接线部1之间的连接强度,同时增加连接面积,提高导电率。
[0036]两者连接后的重合部分为连接处3,连接处的根部31均为倒角设置,从而增大接触面积,提高整体的载流量。此处倒角为圆弧形倒角,而且倒角的位置有四处,分别位于接线部1的上方以及接线部1的下方。
[0037]触头部2伸入至接线部1的顶面为第一斜面21,此处第一斜面21的数量也为两个,通过两个第一斜面21与接线部1连接,第一斜面21与接线部1形成的夹角为钝角。进一步,此处钝角的角度为110
°-
130
°
,优选为120
°
。触头部2是顶面为斜面设置,进一步提高整体的导电效率。
[0038]触头部2与接线部1未连接位置为长方形设置,即触头部2至连接处3为一直线设
置,从而使得触头部2伸出部分上下无遮挡,便于动静触头无死角接触,利于双电源转换开关的结构设计。
[0039]进一步,触头部2的侧面边壁上均为倒角设置,触头上的倒角设计,减小动静触头的接触阻力,使得动静触头贴合更紧密,减少触头发热的产生。
[0040]触头整体为铜材质,且整体为锻造一体成型设置。铜材质的设置,导电性能更好,采用锻造成型工艺,缩短了触头整体的长度,节约了原材料,降低生产成本,而且采用十字型机构设置,使得触头部2的上下无遮挡,便于动静触头之间无死角接触,提高整体的导电率。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触头结构,其特征在于:包括接线部以及触头部,接线部与触头部呈十字连接,且整体为锻造一体成型设置。2.如权利要求1所述的一种触头结构,其特征在于:触头部至少四分之一伸入至接线部上。3.如权利要求2所述的一种触头结构,其特征在于:触头部伸入至接线部的顶面为第一斜面,第一斜面与接线部形成的夹角为钝角。4.如权利要求1所述的一种触头结构,其特征在于:接线部与触头部之间存在连接处,连接处均倒角设置。5.如权利要求1所述的一种触头结构,其特征在于:接线部上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文平
申请(专利权)人:黄文平
类型:新型
国别省市:

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