一种多工位冲压模具制造技术

本申请涉及一种多工位冲压模具，涉及冲压模具的领域，其包括底座、上模组和安装在底座上的下模组，还包括夹持机构和用于移动夹持机构的移动机构，所述的夹持机构和移动机构位于下模组的一侧，所述的移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件，纵向移动组件和横向移动组件相连接以驱动横向移动组件纵向移动，所述的夹持机构与横向移动组件相连接。本申请具有提高冲压效率的效果。高冲压效率的效果。高冲压效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位冲压模具


[0001]本申请涉及冲压模具的领域，尤其是涉及一种多工位冲压模具。

技术介绍

[0002]热冲压成型是一种零件加工方式，先将坯料加热至一定温度，然后用冲压机在相应的模具内进行冲压并保压淬火，以得到所需外形并同时实现金属材料相变的一种材料成型方法。
[0003]现有的金属锻件通常通过冲压模具冲压成型，公告号为CN208912908U的中国专利公开了一种多齿冲压件用的多工位模具，包括底座、上模组、下模组，所述下模组安装于所述底座上，所述上模组相对于下模组上下运动，所述上模组包括上模座、上垫板、凸模，所述上垫板固定安装在上模座的下表面，所述凸模固定安装在上垫板的下表面，所述凸模的下表面固定安装有若干冲头，若干所述冲头上套设有用于增加冲头的刚度的冲头冲套，所述下模组包括下模座、下垫板和下凹模，所述下模座固定安装在底座的上表面，所述下垫板固定安装在下模座的上表面，所述下凹模固定安装在下垫板的上表面，所述下凹模的上表面固定设置有限位板，所述限位板下侧为阶梯状，所述下凹模与阶梯状的限位板配合形成工件定位槽，所述上垫板的下表面固设有若干个顶料销。
[0004]针对上述中的相关技术，在冲压过程中，需要人工手动将工件放到不同工位的模具上，从而导致冲压效率降低。

技术实现思路

[0005]为了提高冲压效率，本申请提供一种多工位冲压模具。
[0006]本申请提供的一种多工位冲压模具采用如下的技术方案：
[0007]一种多工位冲压模具，包括底座、上模组和安装在底座上的下模组，还包括夹持机构和用于移动夹持机构的移动机构，所述的夹持机构和移动机构位于下模组的一侧，所述的移动机构包括横向移动组件和纵向移动组件，纵向移动组件和横向移动组件相连接以驱动横向移动组件纵向移动，所述的夹持机构与横向移动组件相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在冲压后，横向移动组件驱动夹持机构伸出，使得夹持机构夹持住上一工位冲压完成后的工件，随后纵向移动组件带动横向移动组件移动至下一冲压工位，随后夹持机构取消对工件的夹持，横向移动组件带动夹持机构缩回，纵向移动组件带动横向移动组件复位，因此无需人工手动将工件放到不同工位的模具上，能够有效的提高冲压效率。
[0009]优选的，所述的纵向移动组件包括支撑块、滑动板和驱动件，所述的支撑块上设有滑槽，所述的滑动板上设有和滑槽相适配的滑块，所述驱动件与滑动板相连接以驱动滑动板往复移动，所述的横向移动组件安装于滑动板上。
[0010]通过采用上述技术方案，在工作状态时，驱动件带动滑动板移动，滑块位于滑槽内，当滑动板移动时，滑块在滑槽内移动，因此滑动板移动时为更为稳定。
[0011]优选的，所述的夹持机构为气动手指，所述的气动手指包括相对设置的夹板，所述的夹板上可拆卸连接有隔热板。
[0012]通过采用上述技术方案，在热冲压过程中，在通过气动手指夹持工件时，隔热板与工件相接触，因此能够达到减小传导至气动手指处的热量的目的。
[0013]优选的，所述的隔热板包括石棉板和与石棉板相连接的安装板，所述的夹板上设有安装槽，所述的安装板可拆卸安装于安装槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，在使用时，石棉板能够起到减小热量传递的效果，同时通过由于安装板可拆卸安装于安装槽内，因此当石棉板磨损后，可以对石棉板进行更换，从而达到良好的隔热效果。
[0015]优选的，所述的夹板上还设有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓伸入至安装槽内以抵紧安装板。
[0016]通过采用上述技术方案，在更换隔热板时，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓不与安装板相抵紧，随后拉拽石棉板，使得安装板从安装槽内脱离，随后将新的隔热板安装至夹板上即可。
[0017]优选的，所述的滑动板上还设有卸料组件，所述的卸料组件包括竖板和推板，所述的竖板与滑动板相连接，所述的推板和竖板相连接以用于将工件推出。
[0018]通过采用上述技术方案，在当工件经过最后一个冲压工位的冲压后，驱动件驱动滑动板移动，使得推板与工件相接触，并随着滑动板的移动而将工件推出，因此能够实现自动卸料的目的。
[0019]优选的，所述的推板上还设有缓冲件，所述的缓冲件包括相连接的连接板、弹性板和接触板，所述的连接板和推板相连接，所述的弹性板位于连接板和接触板之间。
[0020]通过采用上述技术方案，在滑动板滑动的过程中，工件会与接触板相接触，当接触板与工件接触时，会产生冲击力，因此弹性板的存在能够起到良好的缓冲效果，降低因为冲击力导致接触板损坏的概率。
[0021]优选的，所述的连接板和所述的推板可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案，在使用一段时间后可以对缓冲件进行更换，以达到良好的缓冲效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]无需人工手动将工件放到不同工位的模具上，能够有效的提高冲压效率；
[0025]推板与工件相接触，并随着滑动板的移动而将工件推出，因此能够实现自动卸料的目的。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的移动机构爆炸结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例的移动机构和夹持机构结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例的夹持机构结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例的隔热板结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、底座；11、上模组；111、冲压模头；12、下模组；121、冲压模板；
122、顶料杆；13、下料滑道；141、一次冲压工位；142、二次冲压工位；143、三次冲压工位；144、上料工位；2、夹持机构；21、夹板；211、锁紧螺栓；22、隔热板；221、石棉板；222、安装板；3、移动机构；31、纵向移动组件；311、支撑块；3111、滑槽；312、滑动板；3121、滑块；313、驱动件；32、横向移动组件；321、总板；4、卸料组件；41、竖板；42、推板；43、缓冲件；431、连接板；432、弹性板；433、接触板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种多工位冲压模具，参照图1和图2，包括底座1、卸料组件4、夹持机构2、用于移动夹持机构2的移动机构3、上模组11和安装在底座1上的下模组12，底座1上还设有下料滑道13，下料滑道13设置在下模组12的一端，上模组11包括多个冲压模头111，下模组12包括多个冲压模板121和多个顶料杆122，冲压模板121和冲压模头111一一对应，顶料杆122和冲压模板121一一对应以将冲压完成后的工件从冲压模板121内顶出，顶料杆122可由电动推杆驱动或者液压缸驱动，在本实施例中，顶料杆122、冲压模头111和冲压模板121的数量可以为三个，其中冲压模头111和冲压模板121相配合，分别构成一次冲压工位141本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位冲压模具，包括底座(1)、上模组(11)和安装在底座(1)上的下模组(12)，其特征在于：还包括夹持机构(2)和用于移动夹持机构(2)的移动机构(3)，所述的夹持机构(2)和移动机构(3)位于下模组(12)的一侧，所述的移动机构(3)包括横向移动组件(32)和纵向移动组件(31)，纵向移动组件(31)和横向移动组件(32)相连接以驱动横向移动组件(32)纵向移动，所述的夹持机构(2)与横向移动组件(32)相连接。2.根据权利要求1所述的一种多工位冲压模具，其特征在于：所述的纵向移动组件(31)包括支撑块(311)、滑动板(312)和驱动件(313)，所述的支撑块(311)上设有滑槽(3111)，所述的滑动板(312)上设有和滑槽(3111)相适配的滑块(3121)，所述驱动件(313)与滑动板(312)相连接以驱动滑动板(312)往复移动，所述的横向移动组件(32)安装于滑动板(312)上。3.根据权利要求2所述的一种多工位冲压模具，其特征在于：所述的夹持机构(2)为气动手指，所述的气动手指包括相对设置的夹板(21)，所述的夹板(21)上可拆卸连接有隔热板(22)。4.根据权利要求3所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱君荣，
申请(专利权)人：温岭市嘉轩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：