本实用新型专利技术公开了一种用于滤光片镀膜工艺中的上片装置，包括上片装置的基座、安装座、用于对滤光片进行输送工作的输送结构、用于对滤光片进行输送后接料工作的接料结构、用于进行下一工序的工作台以及用于对滤光片进行上片转移工作的上片转移结构，所述安装座固定安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述输送结构安装于基座的上端表面，所述接料结构安装于基座的上端表面靠近于输送结构处，所述工作台固定安装于基座的上端表面，且所述工作台靠近于接料结构，所述上片转移结构安装于安装座靠近于输送结构的一侧。本实用新型专利技术使用方便，无需工作人员持续的手动操作，省时省力，且工作连续性较好，整体的工作效率较高。整体的工作效率较高。整体的工作效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于滤光片镀膜工艺中的上片装置
[0001]本技术涉及滤光片加工设备领域，具体为一种用于滤光片镀膜工艺中的上片装置。
技术介绍
[0002]滤光片是塑料或玻璃片再加入特种染料做成的，红色滤光片只能让红光通过，如此类推，玻璃片的透射率原本与空气差不多，所有有色光都可以通过，所以是透明的，但是染了染料后，分子结构变化，折射率也发生变化，对某些色光的通过就有变化了，滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，滤光片的一个共性，就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮，因为所有的滤光片都会吸收某些波长，从而使物体变得更暗，而在滤光片的加工过程中，需要对其进行镀膜处理，在滤光片的镀膜工作时，需要工作人员手动对滤光片进行转移上片处理。
[0003]但是，现有的人工手动对滤光片转移上片处理存在以下缺点：
[0004]1、费时费力，工作人员的工作强度较高，效率较低，从而降低了滤光片生产加工时的整体工作效率。
[0005]2、工作人员在工作时的工作连续性较差，继而导致进一步的降低了整体的工作效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于滤光片镀膜工艺中的上片装置，以解决传统的人工手动对滤光片转移上片处理费时费力，工作人员的工作强度较高，效率较低，从而降低了滤光片生产加工时的整体工作效率，且工作人员在工作时的工作连续性较差，继而导致进一步的降低了整体工作效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于滤光片镀膜工艺中的上片装置，包括上片装置的基座、安装座、用于对滤光片进行输送工作的输送结构、用于对滤光片进行输送后接料工作的接料结构、用于进行下一工序的工作台以及用于对滤光片进行上片转移工作的上片转移结构，所述安装座固定安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述输送结构安装于基座的上端表面，所述接料结构安装于基座的上端表面靠近于输送结构处，所述工作台固定安装于基座的上端表面，且所述工作台靠近于接料结构，所述上片转移结构安装于安装座靠近于输送结构的一侧。
[0008]优选的，所述输送结构包括输送带，所述输送带安装于基座的上端表面，且所述输送带通过外接的电机驱动。
[0009]优选的，所述接料结构包括第一安装板、第一气缸以及接料台，所述第一安装板固定安装于基座的上端表面，所述第一气缸固定安装于第一安装板的一侧，所述接料台的底部设置有两个支撑板，所述基座的上端表面横向开设有两道滑槽，两个所述支撑板的底部分别通过连接件与两道滑槽活动连接，且所述接料台位于输送带的一端下方处，所述第一
气缸的伸缩端与接料台底部远离于输送带一侧的支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述接料台的上端表面贴合设置有第一橡胶垫层。
[0011]优选的，所述上片转移结构包括固定板、第二气缸、活动板、第二安装板、第三气缸、L型板、第一夹板、第四气缸以及第二夹板，所述固定板固定安装于安装座的正面一侧，所述第二气缸固定安装于固定板的底部，所述活动板的顶部与第二气缸的伸缩端固定连接，所述第二安装板安装于活动板的底部，所述第三气缸安装于第二安装板的一侧，且所述第三气缸设置有多个伸缩节，所述L型板的一侧与第三气缸的伸缩端固定连接，所述第一夹板固定安装于L型板底部靠近于输送带的一侧，所述第四气缸通过第三安装板安装于L型板的底部，所述第二夹板的一侧与第四气缸的伸缩端固定连接，且所述第一夹板和第二夹板均位于接料台的上方。
[0012]优选的，所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧均贴合设置有第二橡胶垫层。
[0013]本技术提供了一种用于滤光片镀膜工艺中的上片装置，具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过设置有基座、输送结构、接料结构、工作台以及上片转移结构，使得在对滤光片进行上片转移工作时，可以通过输送结构对滤光片进行输送，并通过接料结构对输送时的滤光片进行接料，然后通过上片转移结构对其进行上片转移工作，无需工作人员手动操作上片转移，省时省力，效率较高。
[0015]（2）本技术通过设置有基座、输送结构、接料结构、工作台以及上片转移结构，使得在对滤光片进行上片转移工作时，可以连续进行滤光片的输送、接料以及上片转移，整体的工作连续性较高，继而在整体上进一步的提高了滤光片进行镀膜加工时的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑板安装俯视示意图；
[0018]图3为本技术的第二夹板安装仰视图；
[0019]图4为图1中的A处放大示意图。
[0020]图中：1、基座；2、安装座；3、工作台；4、输送带；5、第一气缸；6、接料台；7、支撑板；8、滑槽；9、第一橡胶垫层；10、固定板；11、第二气缸；12、活动板；13、第三气缸；14、L型板；15、第一夹板；16、第四气缸；17、第二夹板；18、第二橡胶垫层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于滤光片镀膜工艺中的上片装置，包括上片装置的基座1、安装座2、用于对滤光片进行输送工作的输送结构、用于对滤光片进行输送后接料工作的接料结构、用于进行下一工序的工作台3以及用于对滤光片进行上片转移工作的上片转移结构，所述安装座2固定安装于基座1的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述输送结构安装于基座1的上端表面，所述接料结构安装于基座1的上端表面靠近于输送结构处，所述工作台3固定安装于基座1的上端表面，且所述工作台3靠近于接料结构，所述上片转移结构安装于安装座2靠近于输送结构的一侧。
[0023]所述输送结构包括输送带4，所述输送带4安装于基座1的上端表面，且所述输送带4通过外接的电机驱动，使得可以通过输送带4对滤光片进行持续的输送工作；
[0024]所述接料结构包括第一安装板、第一气缸5以及接料台6，所述第一安装板固定安装于基座1的上端表面，所述第一气缸5固定安装于第一安装板的一侧，所述接料台6的底部设置有两个支撑板7，所述基座1的上端表面横向开设有两道滑槽8，两个所述支撑板7的底部分别通过连接件与两道滑槽8活动连接，且所述接料台6位于输送带4的一端下方处，所述第一气缸5的伸缩端与接料台6底部远离于输送带4一侧的支撑板7固定连接，使得在滤光片通过输送带4输送掉落至接料台6上之后，第一气缸5进行收缩，带动接料台6移动，以便于配合后续的上片转移结构进行夹持转移工作；
[0025]所述接料台6的上端表面贴合设置有第一橡胶垫层9，使得可以通过第一橡胶垫层9对落下的滤光片进行缓冲保护，避免造成不必要的损失；
[0026]所述上片转移结构包括固定板10、第二气缸11、活动板12、第二安装板、第三气缸13、L型板14、第一夹板15、第四气缸16以及第二夹板17，所述固定板10固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于滤光片镀膜工艺中的上片装置，包括上片装置的基座（1）、安装座（2）、用于对滤光片进行输送工作的输送结构、用于对滤光片进行输送后接料工作的接料结构、用于进行下一工序的工作台（3）以及用于对滤光片进行上片转移工作的上片转移结构，其特征在于：所述安装座（2）固定安装于基座（1）的上端表面靠近于其背面一侧边缘处，所述输送结构安装于基座（1）的上端表面，所述接料结构安装于基座（1）的上端表面靠近于输送结构处，所述工作台（3）固定安装于基座（1）的上端表面，且所述工作台（3）靠近于接料结构，所述上片转移结构安装于安装座（2）靠近于输送结构的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于滤光片镀膜工艺中的上片装置，其特征在于：所述输送结构包括输送带（4），所述输送带（4）安装于基座（1）的上端表面，且所述输送带（4）通过外接的电机驱动。3.根据权利要求1所述的一种用于滤光片镀膜工艺中的上片装置，其特征在于：所述接料结构包括第一安装板、第一气缸（5）以及接料台（6），所述第一安装板固定安装于基座（1）的上端表面，所述第一气缸（5）固定安装于第一安装板的一侧，所述接料台（6）的底部设置有两个支撑板（7），所述基座（1）的上端表面横向开设有两道滑槽（8），两个所述支撑板（7）的底部分别通过连接件与两道滑槽（8）活动连接，且所述接料台（6）位于输送带（4）的一端下方处，所述第一气缸（5）的伸缩端与接料台（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚正红，王海龙，
申请(专利权)人：昆明沃特隆光学仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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