一种计数转向输送机制造技术

一种计数转向输送机，包括机箱，所述机箱上端面安装有双链条输送机构，双链条输送机构上设有第一料斗、第二料斗，机箱上装设有双链条输送机构上方的推送机构，推送机构一侧装设有夹料机构，双链条输送机构包括第一伺服电机、第二伺服电机、内链条、外链条、主动轴和从动轴，主动轴上固定装有第一主动齿轮和活动安装有第一从动齿轮，从动轴上固定装有第二主动齿轮和活动安装有第二从动齿轮，第一伺服电机的驱动轴与主动轴连接，第二伺服电机的驱动轴与从动轴连接，外链条与第一主动齿轮、第二从动齿轮连接，内链条与第一从动齿轮、第二主动齿轮连接，内链条设在外链条的内侧。本实用新型专利技术可以连线数出需要的料包数进行集合竖直包装，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种计数转向输送机


[0001]本技术涉及一种输送机，具体地说是一种配合装盒机的计数转向输送机。

技术介绍

[0002]立式包装机对相应的产品进行包装，如条形包装，包装形成条包，然后根据不同的装盒需求，需要统计相应的条包数量，然后进行装盒处理。目前主要通过人工来整理条包的具体数量，然后竖着放入装盒机内的输送机构，即在中间过程中，需要工人整理操作，生产效率较为低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种计数转向输送机。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：
[0005]一种计数转向输送机，包括机箱，所述机箱上端面安装有双链条输送机构，双链条输送机构上设有第一料斗、第二料斗，机箱上装设有位于双链条输送机构上方的推送机构，推送机构一侧装设有夹料机构。
[0006]所述双链条输送机构包括第一伺服电机、第二伺服电机、内链条、外链条、主动轴和从动轴，主动轴上固定装有第一主动齿轮和活动安装有第一从动齿轮，从动轴上固定装有第二主动齿轮和活动安装有第二从动齿轮，第一伺服电机的驱动轴与主动轴连接，第二伺服电机的驱动轴与从动轴连接，外链条与第一主动齿轮、第二从动齿轮连接，内链条与第一从动齿轮、第二主动齿轮连接，内链条设在外链条的内侧。
[0007]所述第一料斗固定装在外链条上，第二料斗安装在内链条上。
[0008]所述第一料斗和第二料斗均包括若干个均匀间隔设置的L型挡板，若干个L型挡板间形成挡格，L型挡板底面设有若干个齿孔位，使得L型挡板形成梭齿型板。
[0009]所述推送机构包括推料固定板、推出气缸、推料气缸和升降气缸，推出气缸和推料气缸均固定装在推料固定板上，推料固定板底面安装在机箱上端面，推料气缸位于推出气缸上方，推出气缸的驱动杆装接有叉料推板，升降气缸装在升降固定板上，升降固定板与推料气缸的驱动杆连接，升降气缸的驱动杆装接有集合推料板。
[0010]所述升降固定板上安装有导向杆，导向杆的下端向下伸出升降固定板，集合推料板与导向杆的下端连接。
[0011]所述夹料机构包括过渡板和对称设在过渡板两侧的推紧气缸，推紧气缸的驱动杆装接有活动挡板，过渡板和推出气缸分别设在双链条输送机构的两侧。
[0012]所述外链条的外侧设有侧板。
[0013]所述机箱上位于内链条一侧设有出料滑槽。
[0014]本技术自动化理数，进行集合竖直包装，节省人工，提高了生产效率。
附图说明
[0015]附图1为本技术立体结构示意图；
[0016]附图2、3、4分别为不同视角的局部剖开后的立体结构示意图；
[0017]附图5为本技术中双链条输送机构的结构示意图；
[0018]附图6为附图4的剖面结构示意图；
[0019]附图7为本技术推送机构结构示意图；
[0020]附图8为本技术夹料机构结构示意图。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0022]如附图1
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7所示，本技术揭示了一种计数转向输送机，包括机箱 1，所述机箱1上端面安装有双链条输送机构，双链条输送机构上设有第一料斗、第二料斗，机箱上装设有位于双链条输送机构上方的推送机构，推送机构一侧装设有夹料机构。
[0023]所述双链条输送机构包括第一伺服电机21、第二伺服电机22、内链条23、外链条24、主动轴25和从动轴26，主动轴25上固定装有第一主动齿轮27和活动安装有第一从动齿轮28，从动轴26上固定装有第二主动齿轮29和活动安装有第二从动齿轮20，第一伺服电机21的驱动轴与主动轴25连接，第二伺服电机22的驱动轴与从动轴26连接，外链条24与第二主动齿轮29、第一从动齿轮28连接，内链条23与第二从动齿轮20、第一主动齿轮27连接，内链条23设在外链条24的内侧。第一伺服电机和第二伺服电机可独立控制，由第一伺服电机带动外链条传动，第二伺服电机带动内链条传动。第一主动齿轮跟随主动轴转动而转动，第一从动齿轮则可相对于主动轴转动，第二主动齿轮跟随从动轴转动而转动，第二从动齿轮相对于从动轴转动，使得外链条和内链条可以单独控制。第一伺服电机设在机箱对应的左侧，第二伺服电机设在机箱对应的右侧。内链条和外链条都由两条链条构成，一个链条对应一个齿轮。
[0024]所述第一料斗51固定装在外链条24上，第二料斗52安装在内链条 23上，两个料斗可以进行单独的动作控制。
[0025]所述第一料斗51和第二料斗52均包括若干个均匀间隔设置的L型挡板，若干个L型挡板间形成挡格，L型挡板底面设有若干个齿孔位，使得L型挡板形成梭齿型板。第一料斗和第二料斗间隔一定距离设置排布，在输送时，一个挡格位置进一步距离，停止，对料包进行收集，然后输送到指定位置。
[0026]所述推送机构7包括推料固定板71、推出气缸72、推料气缸73和升降气缸75，推出气缸72和推料气缸73均固定装在推料固定板71上，推料固定板71底面安装在机箱上端面，推料气缸位于推出气缸上方，推出气缸72的驱动杆装接有叉料推板78，升降气缸75装在升降固定板74上，升降固定板74与推料气缸73的驱动杆连接，升降气缸75的驱动杆装接有集合推料板77。推料气缸73在推出气缸72的下方区域，将料斗内的物料推送夹料机构，然后升降气缸再带动集合推料板下降，由推出气缸带动伸出，将物料推出到指定的装盒机或指定区域进行收集。
[0027]所述升降固定板71上安装有导向杆76，导向杆的下端向下伸出升降固定板，集合
推料板与导向杆的下端连接。通过导向杆，使集合推料板更加准确的上下移动。
[0028]所述夹料机构包括过渡板61和对称设在过渡板61两侧的推紧气缸 62，推紧气缸62的驱动杆装接有活动挡板63，过渡板和推出气缸分别设在双链条输送机构的两侧。两侧的推紧气缸相向的带动活动挡板移动，从而可以夹紧物料，从而使物料更加整齐。
[0029]所述外链条24的外侧设有侧板4，起到防护作用。
[0030]所述机箱1上位于内链条一侧设有出料滑槽8，便于排料。
[0031]另外，在机箱上还可设置壳罩，将双链条机构、推送机构和夹料机构都容纳在内，起到保护作用。
[0032]本技术中，通过第一伺服电机带动外链条运动，第二伺服电机带动内链条运动，带动第一料斗和第二料斗按照设定的传送频率进行传送，一个挡格一停，到收集完需要包数之后快速传送到指定推送机构位置。由推送机构将物料推出，然后由夹料机构进行推料集合动作，推料完成后快速移动到另一个料斗后面无缝收集料包。两个料斗实现衔接操作，有效提高了生产效率。
[0033]需要说明的是，以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计数转向输送机，包括机箱，其特征在于，所述机箱上端面安装有双链条输送机构，双链条输送机构上设有第一料斗、第二料斗，机箱上装设有位于双链条输送机构上方的推送机构，推送机构一侧装设有夹料机构。2.根据权利要求1所述的计数转向输送机，其特征在于，所述双链条输送机构包括第一伺服电机、第二伺服电机、内链条、外链条、主动轴和从动轴，主动轴上固定装有第一主动齿轮和活动安装有第一从动齿轮，从动轴上固定装有第二主动齿轮和活动安装有第二从动齿轮，第一伺服电机的驱动轴与主动轴连接，第二伺服电机的驱动轴与从动轴连接，外链条与第一主动齿轮、第二从动齿轮连接，内链条与第一从动齿轮、第二主动齿轮连接，内链条设在外链条的内侧。3.根据权利要求2所述的计数转向输送机，其特征在于，所述第一料斗固定装在外链条上，第二料斗安装在内链条上。4.根据权利要求3所述的计数转向输送机，其特征在于，所述第一料斗和第二料斗均包括若干个均匀间隔设置的L型挡板，若干个L型挡板间形成挡格，L型挡板底面设有若干个齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕和军，李朋辉，
申请(专利权)人：欧华包装设备河源有限公司，
类型：新型
国别省市：