一种冲压机上的安全防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压机上的安全防护结构，属于安全防护结构技术领域，其包括基座，所述基座的上表面通过液压杆与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板内滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端与基座的上表面固定连接，所述活动杆的右侧面与滑杆的左侧面固定连接。该冲压机上的安全防护结构，通过设置液压杆、第一弹簧、滑套和第二支撑杆，当下模具受到挤压向下运动时，也会通过支撑板挤压液压杆和第一支撑杆，使得两个第一支撑杆带动两个第一弹簧做相互远离的运动，在第一弹簧和液压杆的作用下，通过支撑板对下模具起到支撑缓冲的作用，避免装置猛烈震动，产生较大的噪音，也对冲压零件和该冲压机提供防护作用。压零件和该冲压机提供防护作用。压零件和该冲压机提供防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机上的安全防护结构


[0001]本技术属于安全防护结构
，具体为一种冲压机上的安全防护结构。

技术介绍

[0002]冲压机床简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过机床在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件，目前市场上的冲压机会在极短时间内突然冲击模具，冲击载荷大，由于大多数冲压机未设相应的防护结构，使得装置猛烈震动，产生较大的噪音，也会对冲压装置造成损坏。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种冲压机上的安全防护结构，解决了目前市场上的冲压机会在极短时间内突然冲击模具，冲击载荷大，由于大多数冲压机未设相应的防护结构，使得装置猛烈震动，产生较大的噪音，也会对冲压装置造成损坏的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压机上的安全防护结构，包括基座，所述基座的上表面通过液压杆与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板内滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端与基座的上表面固定连接，所述活动杆的右侧面与滑杆的左侧面固定连接，所述滑杆外壁滑动连接有滑套，所述滑套的左侧面与活动杆的右侧面通过第一弹簧固定连接，所述第一弹簧套接在滑杆的外壁，所述滑杆的右端与限位块的左侧面固定连接，所述限位块的左侧面与滑套的右侧面搭接，所述滑套的上表面和下表面分别通过销轴与第一支撑杆的底端和第二支撑杆的顶端活动连接，所述第二支撑杆的底端通过销轴与基座的上表面活动连接，所述第一支撑杆的顶端通过销轴与支撑板的下表面活动连接，所述基座上表面的左右两侧均通过立板与同一个横板的下表面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述横板的下表面与冲压设备的上表面固定连接，所述冲压设备的下表面设置有上模具。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述上模具的外壁设置有若干个滑块，所述滑块的左端滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在防护罩内壁。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述防护罩的形状设置为圆环形状，所述活动杆的数量为四个。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述滑槽内壁的下表面与滑块的下表面通过第二弹簧固定连接，所述第二弹簧位于滑槽内。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述支撑板的上表面卡接有下模具，所述滑块和滑槽的形状设置为T形。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该冲压机上的安全防护结构，通过设置液压杆、第一弹簧、滑套和第二支撑杆，当工作人员使用该冲压机进行冲压工作时，冲压设备带动上模具向下运动，使得上模具挤压下模具，当下模具受到挤压向下运动时，也会通过支撑板挤压液压杆和第一支撑杆，两个对应两个第一支撑杆挤压滑套，使得两个第一支撑杆带动两个第一弹簧做相互远离的运动，在第一弹簧和液压杆的作用下，通过支撑板对下模具起到支撑缓冲的作用，避免装置猛烈震动，产生较大的噪音，也对冲压零件和该冲压机提供防护作用。
[0015]2、该冲压机上的安全防护结构，通过设置滑块、滑槽、防护罩和第二弹簧，当工作人员使用该冲压机时，通过冲压设备带动上模具向下运动，上模具通过滑块带动防护罩向下运动，防护罩的下表面提前与支撑板的上表面搭接，随着上模具的下降，滑块通过第二弹簧挤压防护罩，使得防护罩的下表面一直保持与支撑板上表面紧密搭接状态，从而防止该冲压机在进行冲压工作时，因为极大的冲击力导致碎屑飞溅，避免对工作人员造成伤害。
[0016]3、该冲压机上的安全防护结构，通过设置活动杆和限位块，两个活动杆使得支撑板在进行冲压过程中，只能带动下模具进行上下移动，避免冲压出现误差，影响加工质量，限位块对滑套提供限位左右，防止滑套脱离滑杆，保持该冲压机的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术滑块俯视的结构示意图；
[0020]图中：1基座、2液压杆、3支撑板、4活动杆、5滑杆、6第一弹簧、7滑套、8第一支撑杆、9第二支撑杆、10限位块、11立板、12横板、13冲压设备、14上模具、15滑块、16滑槽、17防护罩、18第二弹簧、19下模具。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种冲压机上的安全防护结构，包括基座1，基座1的上表面通过液压杆2与支撑板3的下表面固定连接，支撑板3内滑动连接有活动杆4，活动杆4的底端与基座1的上表面固定连接，通过设置活动杆4，使得在进行冲压加工时，支撑板3只能带动下模具19进行上下移动，避免冲压出现误差，确保产品的质量，活动杆4的右侧面与滑杆5的左侧面固定连接，滑杆5外壁滑动连接有滑套7，滑套7的左侧面与活动杆4的右侧面通过第一弹簧6固定连接，第一弹簧6套接在滑杆5的外壁，通过设置第一弹簧6，当冲压设备13带动上模具14对下模具19进行挤压时，通过第一弹簧6和液压杆2的配合，对支撑板3进行缓冲和支撑，对该冲压机提供保护作用，保证该冲压机的使用寿命，滑杆5的右端与限位块10的左侧面固定连接，限位块10的左侧面与滑套7的右侧面搭接，滑套7的上表面和下表面分别通过销轴与第一支撑杆8的底端和第二支撑杆9的顶端活动连接，第二支撑杆9的底端通过销轴与基座1的上表面活动连接，第一支撑杆8的顶端通过销轴与支撑板3的下表面活动连接，基座1上表面的左右两侧均通过立板11与同一个横板12的下表面固
定连接。
[0023]具体的，如图1所示，横板12的下表面与冲压设备13的上表面固定连接，冲压设备13的下表面设置有上模具14，通过设置冲压设备13和上模具14，使得该冲压机能进行冲压加工，支撑板3的上表面卡接有下模具19，滑块15和滑槽16的形状设置为T形，通过将滑块15和滑槽16的形状设置T形，使得滑块15在滑槽16内进行上下移动时，不会脱离滑槽16，确保该装置的稳定性。
[0024]具体的，如图3所示，防护罩17的形状设置为圆环形状，通过设置防护罩17，使得在进行冲压加工时，防护罩17可以防止碎屑进行飞溅，对工作人员提供保护，活动杆4的数量为四个。
[0025]具体的，如图1、3所示，上模具14的外壁设置有若干个滑块15，滑块15的左端滑动连接在滑槽16内，滑槽16开设在防护罩17内壁，通过设置滑块15和滑槽16，使得防护罩17随着上模具14进行上下移动，对工作人员提供防护作用，滑槽16内壁的下表面与滑块15的下表面通过第二弹簧18固定连接，第二弹簧18位于滑槽16内，通过设置第二弹簧18，使得上模具14在对下模具19进行冲压加工时，滑块15通过第二弹簧18挤压防护罩17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机上的安全防护结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面通过液压杆(2)与支撑板(3)的下表面固定连接，所述支撑板(3)内滑动连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的底端与基座(1)的上表面固定连接，所述活动杆(4)的右侧面与滑杆(5)的左侧面固定连接，所述滑杆(5)外壁滑动连接有滑套(7)，所述滑套(7)的左侧面与活动杆(4)的右侧面通过第一弹簧(6)固定连接，所述第一弹簧(6)套接在滑杆(5)的外壁，所述滑杆(5)的右端与限位块(10)的左侧面固定连接，所述限位块(10)的左侧面与滑套(7)的右侧面搭接，所述滑套(7)的上表面和下表面分别通过销轴与第一支撑杆(8)的底端和第二支撑杆(9)的顶端活动连接，所述第二支撑杆(9)的底端通过销轴与基座(1)的上表面活动连接，所述第一支撑杆(8)的顶端通过销轴与支撑板(3)的下表面活动连接，所述基座(1)上表面的左右两侧均通过立板(11)与同一个横板(12)的下表面固定连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志辉，
申请(专利权)人：无锡诚美精密零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：