一种悬浮剂生产用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种悬浮剂生产用搅拌罐，所述悬浮剂生产用搅拌罐包括罐体、搅拌机构及动力机构，所述搅拌机构一端与罐体相连接，另一端与动力机构相连接，所述搅拌机构包括第一搅拌件及第二搅拌件，所述第一搅拌件与第二搅拌件相连接。本实用新型专利技术，首先，通过第一搅拌件机第二搅拌件的设置，能够提高悬乳剂的生产效率及生产质量，促进进入搅拌罐内的原料能够充分搅拌，显著的优化了生产工序，其次，本实用新型专利技术所提供搅拌罐的内部结构紧密，具有优良的机械强度，及使用寿命。及使用寿命。及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮剂生产用搅拌罐

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[0001]本技术涉及农药制剂生产
，尤其涉及一种悬浮剂生产用搅拌罐。

技术介绍
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[0002]当前，人们越来越重视环境保护和食品安全，绿色发展已经成为农药产业的大趋势，传统农药中的乳油、粉剂等剂型正被逐步淘汰，悬浮剂以水为基质，体系不含有机溶剂毒性相对较小、药害低，在贮存和运输方面有很大的优势，加工成本低，使用方便，对环境安全，近几年成为农药行业的新宠，正逐渐取代乳油、可湿性粉剂等传统剂型，成为国内第三大农药剂型，悬浮剂在生产的过程中需要使用搅拌罐对其进行搅拌，但由于悬浮剂的浓度很高，在搅拌的过程中，传统的单一搅拌叶片的设置，在实际工作中难以实现充分的搅拌，导致搅拌物混合工作进展困难，以出现搅拌物搅拌后仍然不均一的情况，严重的影响了成品悬乳剂的质量，不利规模化的悬乳剂流水线生产。
[0003]因此，本领域亟需一种悬浮剂生产用搅拌罐。
[0004]有鉴于此，提出本技术。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种能够更好实际生产的悬浮剂生产用搅拌罐，以解决现有技术中的至少一项技术问题。
[0006]具体的，本技术提供了一种悬浮剂生产用搅拌罐，所述悬浮剂生产用搅拌罐包括罐体、搅拌机构及动力机构，所述搅拌机构(2)设置在罐体(1)内，所述搅拌机构一端与罐体相连接，另一端与动力机构相连接，所述搅拌机构包括第一搅拌件及第二搅拌件，所述第一搅拌件与第二搅拌件相连接。
[0007]采用上述结构，首先，通过第一搅拌件机第二搅拌件的设置，能够提高悬乳剂的生产效率及生产质量，促进进入搅拌罐内的原料能够充分搅拌，显著的优化了生产工序，其次，本技术所提供搅拌罐的内部结构紧密，具有优良的机械强度，及使用寿命。
[0008]优选地，所述第一搅拌件及第二搅拌件的转动速度不同。
[0009]进一步地，所述第一搅拌件的转动速度大于第二搅拌件。
[0010]进一步地，所述第一搅拌件设置在第二搅拌件内部。
[0011]进一步地，所述第一搅拌件及第二搅拌件间通过降速齿轮相连接。
[0012]采用上述结构，首先，第一搅拌件与第二搅拌件的转动速度不同，能够加强罐体内部形成乱流，促进罐体内部的原料进行充分混合，其次，第二搅拌件与第一搅拌件的位置关系，能够使罐体中心部的原料转速大于外部，在加强搅拌效率的同时，兼顾设备的稳定性。
[0013]优选地，所述罐体上连接有第一轴承，所述第一轴承设置在罐体内部，所述第一轴承与罐体内壁的底部相连接，且所述第一轴承与第一搅拌件及第二搅拌件相配合且相连接。
[0014]进一步地，所述罐体上还连接第二轴承，所述第二轴承与罐体内壁的顶部相连接，
所述第二轴承与第二搅拌件相连接，所述第二轴承用于加强第二搅拌件顶端与罐体的连接稳定性。
[0015]采用上述结构，能够加强第一搅拌件及第二搅拌件与罐体连接的稳定性，保证本技术的使用寿命。
[0016]优选地，所述第一搅拌件包括转动杆及搅拌浆，所述搅拌浆与转动杆相连接，所述转动杆一端与动力机构相连接，另一端与第一轴承相连接。
[0017]进一步地，所述第二搅拌件包括转动环、环状浆及搅拌板，所述转动环与第一轴承、第二轴承及转动杆相连接，所述搅拌板一端与转动环相连接，另一端与环状浆相连接。
[0018]进一步地，所述转动环包括第一环及第二环，所述第一环与第二轴承及转动杆相连接，所述第二环与第一轴承相连接。
[0019]进一步地，所述转动环上设置有通孔，所述通孔用于转动杆通过。
[0020]进一步地，所述环状浆上设置有搅拌孔，所述搅拌孔在环状浆上设置有多个，所述搅拌孔用于促进罐体内待搅拌物的混合。
[0021]进一步地，所述搅拌板上设置有搅拌网，所述搅拌网用于使罐体内部的待搅拌物过筛打散，从而降低待搅拌物中大颗粒物质。
[0022]采用上述结构，能够有效加强本技术的工作效率及工作质量。
[0023]优选地，所述第一环上还设置有传动齿，所述传动齿用于与转动杆相连接，并促进驱动力从第一搅拌件传递至第二搅拌件。
[0024]进一步地，所述转动杆上设置有驱动齿，所述驱动齿用于与第一环相连接，并将第一搅拌件接收的驱动力传递至第二搅拌件。
[0025]进一步地，所述驱动齿及传动齿与降速齿轮相配合且相连接。
[0026]采用上述结构，能够使第一搅拌件带动第二搅拌件转动，且使第一搅拌件及第二搅拌件的转速不同。
[0027]优选地，所述罐体上还设置有进料口及出料口，所述进料口设置在罐体的顶端，所述出料口设置在罐体的底端。
[0028]优选地，所述动力机构采用电机。
[0029]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0030]1.本技术通过第一搅拌件机第二搅拌件的设置，能够提高悬乳剂的生产效率及生产质量，促进进入搅拌罐内的原料能够充分搅拌，显著的优化了生产工序；
[0031]2.本技术所提供搅拌罐的内部结构紧密，具有优良的机械强度，及使用寿命；
[0032]3.本技术第一搅拌件与第二搅拌件的转动速度不同，能够加强罐体内部形成乱流，促进罐体内部的原料进行充分混合；
[0033]4.本技术第二搅拌件与第一搅拌件的位置关系，能够使罐体中心部的原料转速大于外部，在加强搅拌效率的同时，兼顾设备的稳定性。
附图说明：
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术一种悬浮剂生产用搅拌罐的立体图；
[0036]图2为本技术一种悬浮剂生产用搅拌罐的内部结构示意图；
[0037]图3为本技术的搅拌机构的结构示意图；
[0038]图4为本技术的第二搅拌件的立体图。
[0039]附图标记说明：
[0040]通过上述附图标记说明，结合本技术的实施例，可以更加清楚的理解和说明本技术的技术方案。
[0041]1、罐体；11、第一轴承；12、第二轴承；13、进料口；14、出料口；2、搅拌机构；21、第一搅拌件；211、转动杆；2111、驱动齿；212、搅拌浆；22、第二搅拌件；221、转动环；2211、第一环；2212、第二环；2213、通孔；2214、传动齿；222、环状浆；2221、搅拌孔；223、搅拌板；2231、搅拌网；23、降速齿轮；3、动力机构。
具体实施方式：
[0042]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述悬浮剂生产用搅拌罐包括罐体(1)、搅拌机构(2)及动力机构(3)，所述搅拌机构(2)设置在罐体(1)内，所述搅拌机构(2)一端与罐体(1)相连接，另一端与动力机构(3)相连接，所述搅拌机构(2)包括第一搅拌件(21)及第二搅拌件(22)，所述第一搅拌件(21)与第二搅拌件(22)相连接。2.根据权利要求1所述悬浮剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述第一搅拌件(21)及第二搅拌件(22)的转动速度不同。3.根据权利要求2所述悬浮剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)上连接有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)设置在罐体(1)内部，所述第一轴承(11)与罐体(1)内壁的底部相连接，且所述第一轴承(11)与第一搅拌件(21)及第二搅拌件(22)相配合且相连接。4.根据权利要求3所述悬浮剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)上还连接第二轴承(12)，所述第二轴承(12)与罐体(1)内壁的顶部相连接，所述第二轴承(12)与第二搅拌件(22)相连接。5.根据权利要求1-4任一项所述悬浮剂生产用搅拌罐，其特征在于：所述第一搅拌件(21)包括转动杆(211)及搅拌浆(212)，所述搅拌浆(212)与转动杆(211)相连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建伟，魏凤彪，徐向荣，
申请(专利权)人：北京清源保生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：