一种造纸污泥陶粒生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸污泥陶粒生产装置。其包括原料预处理装置、配料装置、造粒装置、干燥装置、焙烧装置、冷却装置、筛分装置，原料预处理装置包括粘结剂仓、水罐、粉煤灰仓、造纸污泥仓，配料装置包括粘结剂计量称、水计量称、粉煤灰计量称、造纸污泥计量称、搅拌机、暂存仓、皮带计量称，造粒装置为盘式造粒机，干燥装置为翻板烘干机，焙烧装置包括递进式回转窑和燃烧装置，冷却装置为竖式冷却机，筛分装置为成品筛。原料经过原料预处理装置后依次进入造粒装置、干燥装置、焙烧装置、冷却装置、筛分装置。本实用新型专利技术能够实现利用造纸污泥和粉煤灰来制备陶粒，生产的陶粒产品成品率高，质量优异。优异。优异。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸污泥陶粒生产装置


[0001]本技术涉及一种造纸污泥陶粒生产装置，是一种利用造纸污泥制作陶粒的生产装置。

技术介绍

[0002]造纸污泥是造纸过程废水处理的最终产物，例如每生产一吨再生纸，就会产生150公斤以上的污泥(绝干量)，产生的造纸污泥数量是同等规模大小的市政污水处理厂的5
‑
10倍，且成分比较复杂，含水量比较高，处理难度非常大。造纸污泥中生物质含量非常丰富，有机物含量在40％
‑
50％左右，主要含有纤维素和半纤维素以及木质素等高分子有机物和填料、凝聚剂等，并且不含重金属，是一种高生物质资源。
[0003]现有技术中，处理造纸污泥的方法有：做建材、制造堆肥、燃烧发电以及填埋方法。但是，这些处理造纸污泥的方法存在以下问题：在做建材方面，主要是掺用污泥制砖，由于污泥含水率偏高导致制砖的能耗明显增加，目前污泥掺量偏低，导致达不到保温砖的技术要求，并且制砖过程中的烟尘排放缺乏污泥有害气体检测和控制手段加剧了对环境的污染，制砖的成品率较低，破损率低使生产成本倍增，产品质量不稳定；在制造堆肥方面，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸污泥陶粒生产装置，其特征是：包括原料预处理装置、配料装置、造粒装置、干燥装置、焙烧装置、冷却装置、筛分装置，所述原料预处理装置包括粘结剂仓(101)、水罐(102)、粉煤灰仓(103)、造纸污泥仓(104)，所述配料装置包括粘结剂计量称(201)、水计量称(202)、粉煤灰计量称(203)、造纸污泥计量称(204)、搅拌机(205)、暂存仓(208)、皮带计量称(209)，所述造粒装置为盘式造粒机(301)，所述干燥装置为翻板烘干机(401)，所述焙烧装置包括递进式回转窑(501)和燃烧装置，所述燃烧装置包括燃烧器(503)、煤粉仓(504)、天然气管道，所述煤粉仓(504)、天然气管道均与所述燃烧器(503)连接，所述燃烧器(503)的出口与所述递进式回转窑(501)连接，所述冷却装置为竖式冷却机(601)，所述筛分装置为成品筛(701)，所述粘结剂仓(101)的出料口通过输送螺旋与所述粘结剂计量称(201)连接，所述粘结剂计量称(201)的出料口通过管路与所述搅拌机(205)连接，所述水罐(102)通过水计量称(202)与所述搅拌机(205)连接，所述粉煤灰仓(103)的出料口通过输送螺旋与所述粉煤灰计量称(203)连接，所述粉煤灰计量称(203)的出料口通过管路与所述搅拌机(205)连接，所述造纸污泥仓(104)的出料口通过螺杆泵与所述造纸污泥计量称(204)连接，所述造纸污泥计量称(204)的出料口通过管路与所述搅拌机(205)连接，所述搅拌机(205)的出料口下方设置有搅拌机出料皮带(206)，所述搅拌机出料皮带(206)的出料端对应设置有提升机A(207)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马士恒，贵来全，韩昊学，董月月，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：