本实用新型专利技术公开了一种热力管道对口可拆卸连接的装置，包括热力管道，该热力管道至少设置有两个，且分别通过对接组件连接，所述对接组件包括第一套筒、第二套筒和承接管道，第一套筒和第二套筒均为中空设置，且第一套筒和第二套筒的内部均设置有垫槽和螺纹槽，垫槽中设置有防滑橡胶密封垫，螺纹槽对应的第一套筒或第二套筒的内壁上设置有内螺纹，所述承接管道的两端均设置有与内螺纹相对应的承接头，该承接头上设置有外螺纹，所述承接管道的外表面设置有旋转组件。本实用新型专利技术中第一套筒、第二套筒和承接管道的配合设计可以很好地将两个热力管道连接，方便了对其拆卸以及安装。方便了对其拆卸以及安装。方便了对其拆卸以及安装。
【技术实现步骤摘要】
一种热力管道对口可拆卸连接的装置
[0001]本技术涉及热力管道
，更具体地说，涉及一种热力管道对口可拆卸连接的装置。
技术介绍
[0002]热力管道非常广泛的应用于现有技术中，在寒冷的冬季，其可以用来输送热水，由于需要供暖的位置过多，因此所铺设的热力管道也非常长，现有技术中的热力管道大都是由单节的热力管道相互连接，拼凑而成，现有技术中对于两个热力管道的对接方式大都是选择焊接，该方式非常牢固，但是，一旦管道发生损坏，其检修以及更换方式非常麻烦，不能很好地满足工作人员的需求，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0003]1．要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种热力管道对口可拆卸连接的装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]2．技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种热力管道对口可拆卸连接的装置，包括热力管道，该热力管道至少设置有两个，且分别通过对接组件连接，所述对接组件包括第一套筒、第二套筒和承接管道，第一套筒和第二套筒均为中空设置，且第一套筒和第二套筒的内部均设置有垫槽和螺纹槽，垫槽中设置有防滑橡胶密封垫，螺纹槽对应的第一套筒或第二套筒的内壁上设置有内螺纹，所述承接管道的两端均设置有与内螺纹相对应的承接头，该承接头上设置有外螺纹，所述承接管道的外表面设置有旋转组件，所述旋转组件包括外环体、承接杆和内环体，内环体与承接管道连接，外环体通过承接杆与内环体连接，所述外环体上设置有防滑凸起。
[0008]优选的是，所述防滑凸起设置有若干个，且分别相互对称的安装在外环体的表面。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述承接杆设置有多个，且分别与内环体和外环体连接。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述第一套筒和第二套筒的外表面均设置有若干条防滑条纹。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述承接杆通过焊接的方式与内环体以及外环体连接。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述承接头与第一套筒或第二套筒的连接处设置有密封垫。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述第一套筒、第二套筒以及承接管道的外表面均设置有防腐层，该防腐层优选为油漆层。
[0014]3．有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本技术中第一套筒、第二套筒和承接管道的配合设计可以很好地将两个热力管道连接，方便了对其拆卸以及安装，一旦发生损坏可以很好地对其检修以及更换，此外，旋转组件的设计可以很好地对承接管道进行旋转，另外，防滑凸起的设计增大了外环体与手掌之间的摩擦力，另外，防腐层的设计可以很好地对第一套筒、第二套筒和承接管道进行保护，延长了其使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中旋转组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术中第一套筒和防滑条纹的配合结构示意图；
[0020]图4为本技术中第一套筒和防腐层的配合结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、热力管道，2、第一套筒，3、第二套筒，4、承接管道，5、垫槽，6、螺纹槽，7、防滑橡胶密封垫，8、承接头，9、外环体，10、承接杆，11、内环体，12、防滑凸起，13、防滑条纹，14、防腐层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
‑
4，一种热力管道对口可拆卸连接的装置，包括热力管道1，该热力管道1至少设置有两个，且分别通过对接组件连接，所述对接组件包括第一套筒2、第二套筒3和承接管道4，第一套筒2和第二套筒3均为中空设置，且第一套筒2和第二套筒3的内部均设置有垫槽5和螺纹槽6，垫槽5中设置有防滑橡胶密封垫7，螺纹槽6对应的第一套筒2或第二套筒3的内壁上设置有内螺纹，所述承接管道4的两端均设置有与内螺纹相对应的承接头8，该承接头8上设置有外螺纹，所述承接管道4的外表面设置有旋转组件，所述旋转组件包括外环体9、承接杆10和内环体11，内环体11与承接管道4连接，外环体9通过承接杆10与内环体11连接，所述外环体9上设置有防滑凸起12。
[0026]在本实施例中，所述防滑凸起12设置有若干个，且分别相互对称的安装在外环体9的表面。若干个防滑凸起12的设计提高了外环体9的防滑效果。
[0027]在本实施例中，所述承接杆10设置有多个，且分别与内环体11和外环体9连接。使得内环体11和外环体9连接更加牢固。
[0028]在本实施例中，所述第一套筒2和第二套筒3的外表面均设置有若干条防滑条纹13。若干个防滑条纹13的设计增大了第一套筒2和第二套筒3在使用时的摩擦力，可以更好的使用第一套筒2和第二套筒3。
[0029]在本实施例中，所述承接杆10通过焊接的方式与内环体11以及外环体9连接。使得
其连接更加牢固。
[0030]在本实施例中，所述承接头8与第一套筒或第二套筒的连接处设置有密封垫。密封垫的设计提高了承接头与第一套筒2和第二套筒3之间的密封性。
[0031]在本实施例中，所述第一套筒2、第二套筒3以及承接管道4的外表面均设置有防腐层14，该防腐层14优选为油漆层。防腐层14的设计提高了第一套筒2、第二套筒3以及承接管道4的使用寿命。
[0032]工作原理：在使用时，首先将第一套筒2和第二套筒3分别安装在两个热力管道1上，然后将承接管道4通过承接头8与第一套筒2和第二套筒3螺纹连接，第一套筒2和第二套筒3在热力管道1上的位置可以左右移动，通过防滑橡胶密封垫7提高了第一套筒2以及第二套筒3与热力管道1之间的密封性以及摩擦力，另外，在旋转承接管道4时，握住外环体9方便了对其承接管道4旋转，方便了工作人员的使用。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热力管道对口可拆卸连接的装置，包括热力管道，该热力管道至少设置有两个，且分别通过对接组件连接，其特征在于，所述对接组件包括第一套筒、第二套筒和承接管道，第一套筒和第二套筒均为中空设置，且第一套筒和第二套筒的内部均设置有垫槽和螺纹槽，垫槽中设置有防滑橡胶密封垫，螺纹槽对应的第一套筒或第二套筒的内壁上设置有内螺纹，所述承接管道的两端均设置有与内螺纹相对应的承接头，该承接头上设置有外螺纹，所述承接管道的外表面设置有旋转组件，所述旋转组件包括外环体、承接杆和内环体，内环体与承接管道连接，外环体通过承接杆与内环体连接，所述外环体上设置有防滑凸起。2.根据权利要求1所述的一种热力管道对口可拆卸连接的装置，其特征在于：所述防滑凸起设置有若干个，且分别相互对称的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，
申请(专利权)人：陈敏，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。