一种防电磁波屏蔽机房用气动屏蔽门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防电磁波屏蔽机房用气动屏蔽门，涉及屏蔽门技术领域，包括屏蔽机房、屏蔽门梁、第一屏蔽门和第二屏蔽门，屏蔽机房的外侧安装第一屏蔽门和第二屏蔽门，屏蔽机房的顶部设置屏蔽门梁，第一屏蔽门和第二屏蔽门的顶部外侧安装有两组连接件保护壳，本实用新型专利技术通过采用气缸推动活塞杆带动连接件，连接件推动滑轮在上滑轨内部运作，就可以推动屏蔽门作往复运动，通过在屏蔽门梁内部安装的气动电磁阀处于原始状态，工作人员手动既可以打开或关闭屏蔽门，通过在屏蔽门的下方位置安装有屏蔽器保护壳，在屏蔽器保护壳的内部安装有电磁波屏蔽器通过电线连接电源，就可以屏蔽电磁波的信号。磁波的信号。磁波的信号。

【技术实现步骤摘要】
一种防电磁波屏蔽机房用气动屏蔽门


[0001]本技术涉及屏蔽门
，具体为一种防电磁波屏蔽机房用气动屏蔽门。

技术介绍

[0002]电磁波屏蔽机房的主要进出口是门，且要经常开闭，因此，电磁屏蔽门是影响屏蔽室性能的关键部件，是保持屏蔽系统总性能免于退化的最薄弱的部件，也是系统中唯一可动部分。
[0003]现有技术中的屏蔽机房用气动屏蔽门结构复杂，信号屏蔽效果差，容易出现故障，且维修成本高，而且停电时无法打开气动屏蔽门，威胁工作人员的安全性问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防电磁波屏蔽机房用气动屏蔽门，通过采用气缸推动活塞杆带动连接件，连接件推动滑轮在上滑轨内部运作，就可以推动屏蔽门作往复运动，通过在屏蔽门梁内部安装的气动电磁阀处于原始状态，工作人员手动既可以打开或关闭屏蔽门，通过在屏蔽门的下方位置安装有屏蔽器保护壳，在屏蔽器保护壳的内部安装有电磁波屏蔽器通过电线连接电源，就可以屏蔽电磁波的信号，以解决上述
技术介绍
中提出的屏蔽门传动结构复杂，信号屏蔽效果差，容易出现故障，且维修成本高，而且停电时无法打开气动屏蔽门，威胁工作人员的安全性问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防电磁波屏蔽机房用气动屏蔽门，包括屏蔽机房、屏蔽门梁、第一屏蔽门和第二屏蔽门，所述屏蔽机房的外侧安装所述第一屏蔽门和所述第二屏蔽门，所述屏蔽机房的顶部设置所述屏蔽门梁，所述第一屏蔽门和所述第二屏蔽门的顶部外侧安装有两组连接件保护壳，所述屏蔽机房的底部外侧设置有下滑轨，所述第一屏蔽门的底部安装有多组滚轮，所述第一屏蔽门的外侧设置有屏蔽器保护壳，所述屏蔽器保护壳的内部固定有电磁波屏蔽器，所述电磁波屏蔽器的外侧设置有多组电线，所述电磁波屏蔽器通过所述电线与电源电性连接。
[0006]优选的，所述屏蔽门梁的内侧安装有上滑轨，所述上滑轨的内侧设置有多组滑轮，所述滑轮通过所述上滑轨做往复运动，所述屏蔽门梁的内侧设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸分别安装在所述屏蔽门梁的内部两端，所述第一气缸的一端通过活塞杆连接有第一门板连接件，所述第一门板连接件远离所述活塞杆的一端安装在所述第一屏蔽门的外侧。
[0007]优选的，所述第二气缸的一端通过活塞杆连接有第二门板连接件，所述第二门板连接件远离所述活塞杆的一端安装在所述第二屏蔽门的外侧，所述第一气缸与所述第二气缸的顶部设置有气动电磁阀。
[0008]优选的，所述第一屏蔽门与所述第二屏蔽门的外侧均安装有屏蔽门推手，所述第一屏蔽门与所述第二屏蔽门的外侧设置有警示标语。
[0009]优选的，所述第一屏蔽门与所述第二屏蔽门的外侧安装有两组指纹密码锁，所述
指纹密码锁的外表面设置有多组数字按钮，且所述指纹密码锁与电源电性连接。
[0010]优选的，所述第一屏蔽门与所述第二屏蔽门的内部设置有减震层，所述减震层的底部设置有隔音层，所述隔音层的底部设置有信号屏蔽层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术采用气缸推动活塞杆带动连接件，连接件推动滑轮在上滑轨内部运作，就可以推动屏蔽门作往复运动，气缸在使用过程中排放出来的仍然是空气，不产生产任何化学变化，也没有机械热量生成，进而实现了安全、节能、环保，当气动屏蔽门处于停电状态时，通过在屏蔽门梁内部安装的气动电磁阀处于原始状态，工作人员手动既可以打开或关闭屏蔽门；
[0013]2、通过在第一屏蔽门和第二屏蔽门的外侧设置有警示标语，警示无关人员禁止入内，通过在屏蔽门的下方位置安装有屏蔽器保护壳，在屏蔽器保护壳的内部安装有电磁波屏蔽器通过电线连接电源，就可以屏蔽电磁波的信号，工作人员需通过屏蔽门外部安装的指纹密码锁，才能够进入机房，整体装置结构简单，具有一定的安全性和保密功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的电磁波屏蔽器的结构图；
[0016]图3为本技术的屏蔽门的内部结构图。
[0017]图中：1
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屏蔽机房，2
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屏蔽门梁，3
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第一屏蔽门，4
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第二屏蔽门，5
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屏蔽器保护壳，6
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第一气缸，7
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上滑轨，8
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第一门板连接件，9
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滑轮，10
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第二门板连接件，11
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连接件保护壳，12
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第二气缸，13
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气动电磁阀，14
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警示标语，15
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指纹密码锁，16
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屏蔽门推手，17
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滚轮，18
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下滑轨，19
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电磁波屏蔽器，20
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电线，21
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减震层，22
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隔音层，23
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信号屏蔽层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防电磁波屏蔽机房用气动屏蔽门，包括屏蔽机房1、屏蔽门梁2、第一屏蔽门3和第二屏蔽门4，屏蔽机房1的外侧安装第一屏蔽门3和第二屏蔽门4，屏蔽机房1的顶部设置屏蔽门梁2，第一屏蔽门3和第二屏蔽门4的顶部外侧安装有两组连接件保护壳11，屏蔽机房1的底部外侧设置有下滑轨18，第一屏蔽门3的底部安装有多组滚轮17，第一屏蔽门3的外侧设置有屏蔽器保护壳5，屏蔽器保护壳5的内部固定有电磁波屏蔽器19，电磁波屏蔽器19的外侧设置有多组电线20，电磁波屏蔽器19通过电线20与电源电性连接。
[0020]通过在屏蔽门的下方位置安装有屏蔽器保护壳5，在屏蔽器保护壳5的内部安装有电磁波屏蔽器19通过电线20连接电源，就可以屏蔽电磁波的信号。
[0021]在本实施中，屏蔽门梁2的内侧安装有上滑轨7，上滑轨7的内侧设置有多组滑轮9，滑轮9通过上滑轨7做往复运动，屏蔽门梁2的内侧设置有第一气缸6和第二气缸12，第一气
缸6与第二气缸12分别安装在屏蔽门梁2的内部两端，第一气缸6的一端通过活塞杆连接有第一门板连接件8，第一门板连接件8远离活塞杆的一端安装在第一屏蔽门3的外侧。
[0022]通过采用气缸推动活塞杆带动连接件，连接件推动滑轮9在上滑轨7内部运作，就可以推动屏蔽门作往复运动，气缸在使用过程中排放出来的仍然是空气，不产生产任何化学变化，也没有机械热量生成，进而实现了安全、节能、环保。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防电磁波屏蔽机房用气动屏蔽门，包括屏蔽机房(1)、屏蔽门梁(2)、第一屏蔽门(3)和第二屏蔽门(4)，其特征在于：所述屏蔽机房(1)的外侧安装所述第一屏蔽门(3)和所述第二屏蔽门(4)，所述屏蔽机房(1)的顶部设置所述屏蔽门梁(2)，所述第一屏蔽门(3)和所述第二屏蔽门(4)的顶部外侧安装有两组连接件保护壳(11)，所述屏蔽机房(1)的底部外侧设置有下滑轨(18)，所述第一屏蔽门(3)的底部安装有多组滚轮(17)，所述第一屏蔽门(3)的外侧设置有屏蔽器保护壳(5)，所述屏蔽器保护壳(5)的内部固定有电磁波屏蔽器(19)，所述电磁波屏蔽器(19)的外侧设置有多组电线(20)，所述电磁波屏蔽器(19)通过所述电线(20)与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种防电磁波屏蔽机房用气动屏蔽门，其特征在于：所述屏蔽门梁(2)的内侧安装有上滑轨(7)，所述上滑轨(7)的内侧设置有多组滑轮(9)，所述滑轮(9)通过所述上滑轨(7)做往复运动，所述屏蔽门梁(2)的内侧设置有第一气缸(6)和第二气缸(12)，所述第一气缸(6)与所述第二气缸(12)分别安装在所述屏蔽门梁(2)的内部两端，所述第一气缸(6)的一端通过活塞杆连接有第一门板连接件(8)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：包光明，高明霞，商志刚，杨志刚，
申请(专利权)人：无锡市立达屏蔽机房成套有限公司，
类型：新型
国别省市：