本实用新型专利技术公开了一种用于氧化铁的搅拌除尘装置，包括搅拌仓、进料箱和集尘仓，所述搅拌仓的顶部安装有进料箱，所述进料箱的一端安装有振动电机，且进料箱远离振动电机的一端安装有抽气泵，所述进料箱内部靠近抽气泵的一端安装有集尘仓，且集尘仓的内部安装有滤网。本实用新型专利技术安装有轴承、第二搅拌叶片、第一搅拌轴、第一斜齿轮和第二斜齿轮，搅拌时，第一驱动电机通过第二搅拌轴带动第一斜齿轮和第一搅拌叶片转动，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动第二搅拌叶片和第一搅拌轴转动，第二搅拌叶片可将沉积于底部的氧化铁搅起，配合第一搅拌叶片进行搅拌可使氧化铁与水搅拌均匀。进行搅拌可使氧化铁与水搅拌均匀。进行搅拌可使氧化铁与水搅拌均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化铁的搅拌除尘装置
[0001]本技术涉及氧化铁生产设备
，具体为一种用于氧化铁的搅拌除尘装置。
技术介绍
[0002]氧化铁可用于油漆、橡胶、塑料、建筑等的着色，在涂料工业中用作防锈颜料，还可作为催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁原料，在氧化铁颜料的生产过程中，对制作完成的透明氧化铁红粉需掺入一定量的水及助剂并进行搅拌，现有的用于氧化铁的搅拌除尘装置在使用时，通过单个搅拌轴将氧化铁和水进行搅拌，氧化铁容易沉积于底部，使得氧化铁不易与水混合均匀，且现有的用于氧化铁的搅拌除尘装置在使用时，将氧化铁加入到装置中会产生大量粉尘，容易造成空气污染，装置吸附粉尘效果较差，装置的除尘效果较差，同时，现有的用于氧化铁的搅拌除尘装置在加入氧化铁时不能将氧化铁打碎，氧化铁容易粘黏成块，不仅容易造成装置内部堵塞，还使得氧化铁下料不均匀，不易于将氧化铁与水搅拌均匀。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于氧化铁的搅拌除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氧化铁的搅拌除尘装置，包括搅拌仓、进料箱和集尘仓，所述搅拌仓的顶部安装有进料箱，所述进料箱的一端安装有振动电机，且进料箱远离振动电机的一端安装有抽气泵，所述进料箱内部靠近抽气泵的一端安装有集尘仓，且集尘仓的内部安装有滤网，所述抽气泵的输出端安装有延伸至滤网内部的抽尘管，所述进料箱内部的底部安装有第二驱动电机，且进料箱底部的两端皆安装有延伸至搅拌仓内部的导料管，所述搅拌仓顶部的中间位置处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端安装有延伸至搅拌仓内部的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外侧均匀安装有第一搅拌叶片，且第二搅拌轴的底部安装有第一斜齿轮，所述搅拌仓靠近振动电机一端的顶部安装有进水管，且进水管远离搅拌仓的一端安装有第一密封盖，所述搅拌仓一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一驱动电机、振动电机、第二驱动电机和抽气泵的输入端电性连接。
[0005]优选的，所述第二驱动电机的输出端安装有螺旋轴，且螺旋轴的外侧均匀安装有打散块。
[0006]优选的，所述搅拌仓靠近进水管一端的底部安装有轴承，且轴承的内部安装有延伸至搅拌仓内部的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧安装有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，且第一搅拌轴的外侧均匀安装有第二搅拌叶片。
[0007]优选的，所述搅拌仓远离进水管一端的底部安装有出液管，且出液管远离搅拌仓的一端安装有第二密封盖。
[0008]优选的，所述进料箱靠近控制面板的一侧安装有舱门，且舱门的外侧安装有把手。
[0009]优选的，所述进料箱的顶部安装有进料斗，且进料斗的顶部安装有密封塞。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该用于氧化铁的搅拌除尘装置安装有轴承、第二搅拌叶片、第一搅拌轴、第一斜齿轮和第二斜齿轮，搅拌时，第一驱动电机通过第二搅拌轴带动第一斜齿轮和第一搅拌叶片转动，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动第二搅拌叶片和第一搅拌轴转动，第二搅拌叶片可将沉积于底部的氧化铁搅起，配合第一搅拌叶片进行搅拌可使氧化铁与水搅拌均匀；
[0012]2、该用于氧化铁的搅拌除尘装置安装有振动电机、集尘仓、抽尘管、滤网和抽气泵，加料时，抽气泵通过抽尘管抽气，使得氧化铁粉尘能被抽入进料箱内，氧化铁粉尘附着于滤网上，避免粉尘飘散于空气中，从而避免造成空气污染，装置的结构简单，除尘效果更好；
[0013]3、该用于氧化铁的搅拌除尘装置安装有螺旋轴、打散块和第二驱动电机，第二驱动电机带动螺旋轴匀速转动，使得进料斗内部的氧化铁能够均匀下料至进料箱内部，粘黏在一起的氧化铁落至打散块上可被打散，不仅可避免装置内部堵塞，氧化铁下料均匀还有利于使氧化铁和水混合均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0015]图2为本技术的主视示意图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌仓；2、轴承；3、第一搅拌叶片；4、进水管；5、第一密封盖；6、导料管；7、第一驱动电机；8、振动电机；9、进料箱；10、螺旋轴；11、打散块；12、第二搅拌叶片；13、第一搅拌轴；14、第一斜齿轮；15、第二斜齿轮；16、进料斗；17、集尘仓；18、第二驱动电机；19、抽尘管；20、滤网；21、抽气泵；22、第二搅拌轴；23、控制面板；24、第二密封盖；25、出液管；26、舱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于氧化铁的搅拌除尘装置，包括搅拌仓1、进料箱9和集尘仓17，搅拌仓1的顶部安装有进料箱9，进料箱9的一端安装有振动电机8，此处振动电机8型号可为YZD-N20，进料箱9远离振动电机8的一端安装有抽气泵21，此处抽气泵21型号可为VCH1028，进料箱9内部靠近抽气泵21的一端安装有集尘仓17，且集尘仓17的内部安装有滤网20，抽气泵21的输出端安装有延伸至滤网20内部的抽尘管19，进料箱9内部的底部安装有第二驱动电机18，此处第二驱动电机18型号可为Y90S-2，进料箱9底部的两端皆安装有延伸至搅拌仓1内部的导料管6，搅拌仓1顶部的中间位置处安装有第一驱动电机7，此处第一驱动电机7型号可为Y90S-2，且第一驱动电机7的输出端安装有延伸
至搅拌仓1内部的第二搅拌轴22，第二搅拌轴22的外侧均匀安装有第一搅拌叶片3，且第二搅拌轴22的底部安装有第一斜齿轮14，搅拌仓1靠近振动电机8一端的顶部安装有进水管4，且进水管4远离搅拌仓1的一端安装有第一密封盖5，搅拌仓1一侧的顶部安装有控制面板23，控制面板23的输出端通过导线分别与第一驱动电机7、振动电机8、第二驱动电机18和抽气泵21的输入端电性连接。
[0020]在本实施中：
[0021]进一步的，第二驱动电机18的输出端安装有螺旋轴10，且螺旋轴10的外侧均匀安装有打散块11，第二驱动电机18带动螺旋轴10匀速转动，使得进料斗16内部的氧化铁能够均匀下料至进料箱9内部，粘黏在一起的氧化铁落至打散块11上可被打散，不仅可避免装置内部堵塞，氧化铁下料均匀还有利于使氧化铁和水混合均匀。
[0022]进一步的，搅拌仓1靠近进水管4一端的底部安装有轴承2，且轴承2的内部安装有延伸至搅拌仓1内部的第一搅拌轴13，第一搅拌轴13的外侧安装有与第一斜齿轮14啮合的第二斜齿轮15，且第一搅拌轴13的外侧均匀安装有第二搅拌叶片12，搅拌时，第一驱动电机7通过第二搅拌轴22带动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铁的搅拌除尘装置，包括搅拌仓(1)、进料箱(9)和集尘仓(17)，其特征在于：所述搅拌仓(1)的顶部安装有进料箱(9)，所述进料箱(9)的一端安装有振动电机(8)，且进料箱(9)远离振动电机(8)的一端安装有抽气泵(21)，所述进料箱(9)内部靠近抽气泵(21)的一端安装有集尘仓(17)，且集尘仓(17)的内部安装有滤网(20)，所述抽气泵(21)的输出端安装有延伸至滤网(20)内部的抽尘管(19)，所述进料箱(9)内部的底部安装有第二驱动电机(18)，且进料箱(9)底部的两端皆安装有延伸至搅拌仓(1)内部的导料管(6)，所述搅拌仓(1)顶部的中间位置处安装有第一驱动电机(7)，且第一驱动电机(7)的输出端安装有延伸至搅拌仓(1)内部的第二搅拌轴(22)，所述第二搅拌轴(22)的外侧均匀安装有第一搅拌叶片(3)，且第二搅拌轴(22)的底部安装有第一斜齿轮(14)，所述搅拌仓(1)靠近振动电机(8)一端的顶部安装有进水管(4)，且进水管(4)远离搅拌仓(1)的一端安装有第一密封盖(5)，所述搅拌仓(1)一侧的顶部安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)的输出端通过导线分别与第一驱动电机(7)、振动电机(8)、第二驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟晨，
申请(专利权)人：国泰新科工业科技宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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